مواد متداول مهندسی پلاستیک و میزان انقباض آنها چیست؟
ABS: 0.5% (پلاستیک فوق العاده نشکن)
pc: 0.5% (شیشه ضد گلوله)
PMMA: 0.5% (شیشه اکریلیک)
pe: 2% پلی اتیلن
PS: 0.5٪ (پلی استایرن)
pp: 2% (پلاستیک نرم انعطاف پذیر)
PA: 2٪ (نایلون)
PVC: 2% (پلی وینیل کلراید)
POM: 2% (پلی پروپیلن)
ABS+PC: 0.4%
PC+ABS: 0.5%
مواد مهندسی: ABS PC PE POM PMMA PP PPO PS PET
2. سیستم های اصلی یک قالب کدامند؟
دریچه → خروج → خنک کننده → قالب گیری → تهویه
3. در طراحی قالب چه مسائلی باید در نظر گرفته شود؟
(1) ضخامت دیوار باید تا حد امکان یکنواخت باشد و زاویه پیش نویس باید به اندازه کافی بزرگ باشد.
(2) قطعات انتقال باید تدریجی و صاف باشند و از گوشه های تیز اجتناب کنند.
(3) دروازه. رانر باید تا حد امکان عریض و کوتاه باشد و موقعیت دروازه باید بر اساس فرآیند انقباض و خنک شدن تنظیم شود. در صورت لزوم یک چاه راب سرد باید اضافه شود.
(4) سطح قالب باید صاف با زبری کم (ترجیحا زیر 0.8) باشد.
(5) سوراخ ها و کانال های تهویه باید برای حذف سریع هوا و گازها از مذاب کافی باشد.
(6) به جز PET، ضخامت دیوار نباید خیلی نازک باشد، معمولاً کمتر از 1 میلی متر نیست.
4. عیوب رایج در قطعات پلاستیکی؟
چسب ناکافی ← سوراخ ← حباب ← انقباض ← خطوط جوش ← لکه های سیاه ← راه راه ← تاب برداشتن → لایه برداری → لایه برداری
5. فولادهای قالب پلاستیکی رایج؟
45# S50c 718 738 718H
738H P20 2316 8407 H13
NAK80 NAK55 S136 S136H SKD61
6. کدام ماده فولادی برای پرداخت آینه ای بالا استفاده می شود؟
فولادهای متداول با سختی بالا{{0}در حرارت{1} تیمار شده، مانند: SKD61، 8407، S136
7-ساختارهای پایه قالب چیست؟
صفحه صفحه → صفحه A → صفحه B → آهن مربع → ستون های راهنما → صفحه اجکتور → صفحه ثابت اجکتور → صفحه پایه
8. اشکال اساسی سطوح جداکننده چیست؟
صاف → شیب → منحنی → عمودی → سطح قوس
9. چگونه قطعات را در UG مخفی کنیم؟
Ctrl+B یا Ctrl+Shift+B
10. ماشین های ماشینکاری برای قالب سازی کدامند؟
دستگاه فرز CNC → تراش → دستگاه فرز → دستگاه سنگ زنی → دستگاه حفاری
11. دو بعدی چیست و سه بعدی چیست؟
D مخفف Dimension. 2D به یک صفحه دو بعدی- و 3D به فضای سه بعدی- اشاره دارد. در قالبسازی، 2 بعدی معمولاً به یک نقشه مسطح (نقشه CAD) و سه بعدی معمولاً به ترسیم سه بعدی اشاره دارد.
12. دقت پیش فرض Pro/E چیست؟ دقت پیش فرض UG چیست؟
دقت پیشفرض برای Pro/E 0.0012 میلیمتر و برای UG 0.0254 میلیمتر است.
13. چهار تولید کننده برتر پایه قالب در جهان چه کسانی هستند؟
آلمان: HASCO; ژاپن: FUTABA; ایالات متحده آمریکا: DME; چین: LKM.
14. ارتفاع کاراکتر پیش فرض در CAD چیست؟
ارتفاع کاراکتر پیش فرض در CAD 2.5 میلی متر است.
15. سوراخ از طریق-و سوراخ{2}}درج چیست؟
سطح جفت گیری قالب های نر و ماده موازی با سطح PL را سطح سوراخ{0}می نامند. سطح جفت گیری قالب های نر و ماده که با سطح PL موازی نیست، سطح سوراخ نامیده می شود.
16. رابطه بین نوار و نخ چیست؟
هر دو نوار و نخ واحد طول هستند. "Strip" اصطلاح تایوانی است که در آن 1 نوار=0.01 میلی متر است. "نخ" اصطلاح هنگ کنگی است که در آن 1 رشته=0.01 میلی متر است. بنابراین، 1 نوار=1 رشته.
17. وضعیت بالش چیست؟
18. دهانه آتشفشان چیست؟
شکل بخش کوچک شده-در پایه باس (یا مواد مشابه) روی قالب، که شبیه شکل پس از فوران آتشفشانی است، دهانه قالب نامیده میشود.
19. هسته قالب چیست؟
هسته قالب یک اصطلاح هنگ کنگی است.
20. دهان ببر چیست؟
دهان ببر، همچنین به عنوان موقعیت لوله شناخته می شود، بخشی است که برای محدود کردن حرکت استفاده می شود.
21. چیدمان چیست؟
چیدمان محصول روی قالب را چیدمان می گویند.
22. اسپرو چیست؟
حفره موجود در محصول روی قالب اسپرو نامیده می شود.
23. دنده چیست؟
دنده روی محصول را دنده می گویند.
24. ستون چیست؟
ستون باس روی محصول را ستون می نامند.
25. خلاء چیست؟
شکاف روی قالب را فضای خالی می گویند.
26. snap-فیت چیست؟
قلاب مورد استفاده برای اتصال در یک محصول، snap-مناسب نامیده میشود.
27. علامت جرقه چیست؟
الگوی باقی مانده پس از ماشینکاری تخلیه الکتریکی (EDM) علامت جرقه نامیده می شود.
28. خط جدایی (PL) چیست؟
خط جدایی که به عنوان سطح جدا کننده یا خط جدا کننده نیز شناخته می شود، به قسمتی اطلاق می شود که در هنگام بسته شدن قالب، قالب های جلو و عقب با یکدیگر تماس می گیرند.
29. دستگاه فرز CNC چیست؟
ماشین های فرز CNC و مراکز ماشینکاری.
30. الکترود مسی چیست؟
EDM معمولاً از مس قابل ماشینکاری به عنوان الکترود تخلیه استفاده می کند که الکترود مس نامیده می شود که به عنوان الکترود نیز شناخته می شود. الکترودهای مسی به طور کلی به دو دسته تقسیم میشوند: الکترود زبر، الکترود ناهموار-الکترود ریز، الکترود ظریف و الکترود ریز (که به عنوان الکترود دقیق نیز شناخته میشود).
31. معمولاً چند علامت جرقه وجود دارد؟
در طول فرآیند EDM، شکاف تخلیه بین الکترود مس و مواد فولادی علامت جرقه نامیده می شود. علائم جرقه الکترود خشن معمولاً 10 تا 50 است، در حالی که علائم جرقه الکترود ریز معمولاً 5 تا 15 است. (به دنبال WeChat خوش آمدید: صنعتگر خودرو)
32. ضخامت مواد چیست؟
ضخامت یک محصول پلاستیکی که به عنوان ضخامت دیوار نیز شناخته می شود.
33. خط جوش چیست؟
خط جوش، بر خلاف درج، به یک تکه فولادی اطلاق می شود که به عنوان ماده خالی استفاده می شود، که در طول فرآیند تولید با هم ماشینکاری می شود.
34. خط جوش چیست؟
خطی که هنگام برخورد دو جریان پلاستیک ایجاد می شود، خط جوش نامیده می شود.
35. علامت جریان چیست؟
علامت جریان موجدار{0} مار که هنگام ورود پلاستیک از اسپرو به داخل حفره قالب ایجاد میشود، علامت جریان نامیده میشود.
36. LKM به چه چیزی اشاره دارد؟
LKM به قالب های LKM اشاره دارد. قالب های پرکاربرد عبارتند از: LKM، Fudeba، Mingli، Huansheng، Changhui و Desheng.
37. DME و HASCO به چه چیزی اشاره دارد؟
DME و LKM استانداردهایی برای قطعات استاندارد هستند. DME استاندارد آمریکایی و HASCO استاندارد اروپایی است.
38. آندرکات چیست؟
در یک محصول، قسمتی که قالب های جلو و عقب را نمی توان مستقیما قالب زد، آندرکات نامیده می شود.
39. «عیب جویی» چیست؟
پیگیری-«تحقیق» یک اصطلاح رایج است به معنای جلوگیری از اشتباهات بسیار ساده، جلوگیری از خطا در قضاوت. به عنوان مثال، یک درج دارای براکت های نصب با اندازه یکسان در دو طرف بالا و پایین است. در حین مونتاژ{3}}سایت، نصب دو طرف بالا و پایین به سمت عقب آسان است. با این حال، اگر براکت نصب در یک طرف درج قرار داشته باشد، اگر دو طرف بالا و پایین معکوس شوند، جا نمی شود. این امر از خطا در قضاوت و خطا جلوگیری می کند، از این رو اصطلاح "اغلب" نامیده می شود.
40. ماشین قالب گیری تزریقی چیست؟
دستگاه قالب گیری تزریقی یک اصطلاح محلی است که معمولاً به عنوان دستگاه قالب گیری تزریقی یا دستگاه قالب گیری شناخته می شود.
41. لبه توقف چیست؟
لبه توقف لبه تزئینی است که به عنوان خط پنهان نیز شناخته می شود.
42. «قالب پرنده» چیست؟
قالب پرنده یک قالب مطابق یا قالب استاندارد است.
43. برش تکمیلی چیست؟
برش تکمیل فرآیند ماشینکاری دقیق CNC است که شامل ماشینکاری تا پایان مورد نظر پس از خشن کردن است.
44. «باز کردن قاب» چیست؟
فرآیند ماشینکاری موقعیت هسته قالب بر روی قالب قالب را باز کردن قاب می نامند.
45. «حروف حروف» چیست؟
حروف حروف فرآیند اضافه کردن متن به فیلم است.
46. "باز شدن قالب معکوس" چیست؟
روش بازکردن قالب با معکوس کردن موقعیت های معمولی جلو و عقب قالب را باز کردن قالب معکوس می گویند.
47. "باز شدن قالب شناور" چیست؟
روش بیرون ریختن قطعات با درج های کوچک برای بیرون آمدن از قالب در جایی که زیر بریدگی وجود دارد را باز کردن قالب شناور می گویند.
48. «قالب جلویی خروج از قالب» چیست؟
هنگام باز کردن قالب اگر محصول در قالب جلویی باقی بماند به آن «قالب جلویی خروج از قالب» می گویند.
49. "علامت بیرون ریختن" چیست؟
هنگامی که نیروی قالب مورد نیاز برای بیرون راندن زیاد باشد و پین اجکتور ناکافی باشد، محصول در ناحیه ای موضعی آسیب می بیند. از قسمت جلوی محصول، یک علامت سفید قابل توجه دیده می شود که به آن "علامت خروج" نیز می گویند.
50. علامت پخت چیست؟
علامت باقی مانده بر روی سطح قطعه قالب گیری شده توسط نقطه ورود آب در هنگام غوطه وری، علامت پخت نامیده می شود.
51. بلوک گیره چیست؟
بلوک گیره نوعی ابزار است، مخصوصاً یک پد شیاردار مثلثی، اریب دار و باز.
52. اورکاتینگ چیست؟
برش بیش از حد به برش بیش از حد اشاره دارد، به معنای ماشینکاری قسمت هایی از قطعه کار که نباید ماشین کاری شوند. برش بیش از حد نامطلوب است.
53. فنجان کالیبراسیون چیست؟
صفحه اجکتور قالب جلو، در مکانیزم باز شدن قالب.
54. ضربه زدن چیست؟
ضربه زدن، به طور خاص نخ، ضربه زدن نامیده می شود.
55. چه زمانی به یک قالب دو رنگ- نیاز است؟
هنگامی که یک محصول دارای دو ماده متفاوت یا رنگ های مختلف از یک ماده باشد، یک قالب دو رنگ-برای قالب گیری طراحی شده است.
56. فرآیند طراحی قالب در یک کارخانه چگونه است؟
مشتری طراحی محصول را ارائه می دهد → تجزیه و تحلیل محصول → تأیید نوع پلاستیک → تأیید مواد قالب → تبدیل به نقشه مهندسی → تصویر آینه ای بر اساس جمع شدگی → بهبود نقشه مونتاژ → سفارش قالب خالی → سفارش مواد هسته قالب → پیش نویس → جداسازی قالب 3 بعدی → تعیین روش اجرا بر اساس شکل طراحی حذف درج ها ← سه بعدی صحیح ← خروجی طراحی مهندسی (شامل: هسته قالب/درج ها/قطعات خالی قالب/قطعات جداشده) ← ایجاد BOM ← تصحیح و تایید
57. روش های مختلف قالب گیری چیست؟
قالب گیری صاف و قالب گیری اجباری
58. روش های تزریق کدامند؟
تزریق مستقیم → تزریق همپوشانی → تزریق جانبی → تزریق دایره ای → تزریق ورق → تزریق غوطه ور → تزریق نقطه → تزریق شاخ → تزریق- فن
59- دونده ها چه اشکالی دارند؟
دونده دایره ای → دونده نیمه دایره ای → دونده T{1} شکل → دونده شش ضلعی منظم
60. راهنماها و کتاب های رایج برای طراحان قالب کدامند؟
کتاب هایی در مورد قطعات استاندارد فولاد، پلاستیک و قالب.
61. فنر چه وظیفه ای دارد؟
برای ایجاد نیروی برگشتی در هنگام اعمال نیروی خارجی.
62. چرا قالب برای قالب گیری لازم است؟
برای جلوگیری از آسیب دیدن محصول در حین قالب گیری.
63. وظیفه پیچ چیست و طول جفت گیری آن چگونه تعیین می شود؟
این عمدتا یک عملکرد سفت کننده و ثابت را انجام می دهد. طول جفت گیری معمولاً 1.5 تا 2 برابر قطر پیچ است.
64. زاویه معمولی لغزنده و زاویه پست راهنما چقدر است؟
زاویه معمولی لغزنده 20 درجه و زاویه معمولی پست راهنمای 18 درجه است.
65- وظیفه چاه حلزون سرد چیست؟
عملکرد چاه حلزون سرد این است که اولین بخش کوچکی از مواد پلاستیکی نسبتاً خنک را که وارد قالب می شود، ذخیره کند.
66. وظیفه حلقه مکان یابی چیست؟
عملکرد حلقه مکان یابی اطمینان از موقعیت نسبی صحیح بین قالب و دستگاه قالب گیری تزریقی است.
67. موقعیت های نسبی قطعات جفت گیری چگونه است؟
فیت ها عمدتاً به سه دسته تقسیم می شوند: تناسب فاصله، تناسب انتقال و تناسب تداخل.
68. وظیفه درج چیست؟
آنها ماشینکاری را تسهیل می کنند، از تجمع کربن جلوگیری می کنند، به پولیش کمک می کنند، در مواد صرفه جویی می کنند، به هواگیری کمک می کنند، جایگزینی را تسهیل می کنند و اندازه تجهیزات ماشینکاری را کاهش می دهند.
69. شاخص های مختلف سختی چیست؟
سختی نشان دهنده مقاومت یک ماده در برابر فرورفتگی توسط یک جسم سخت تر است. شاخصهای سختی رایج شامل سختی برینل، سختی راکول و سختی ویکرز است.
70. آیا سطوح منحنی را می توان پیش نویس کرد؟ آیا می توان گروه های چهره را پیش نویس کرد؟ آیا می توان گروه های چهره را جایگزین کرد؟
سطوح منحنی را نمی توان پیش نویس کرد، گروه های صورت را می توان پیش نویس کرد و گروه های چهره را می توان جایگزین کرد.
71. تفاوت بین روش-اولین و روش زاویه سوم- چیست؟
① روش ترسیم نما با قرار دادن شی در ربع اول و نمایش نما با استفاده از رابطه {viewpoint} (مشاهده) → (شیء) → (صفحه طرح ریزی) اولین-روش زاویه نامیده می شود که به عنوان روش ربع اول نیز شناخته می شود.
② روش ترسیم نمای پیش بینی شده با قرار دادن شی در ربع سوم و با استفاده از رابطه {viewpoint} (مشاهده) → (صفحه طرح ریزی) → (شیء) را روش سوم-زاویه می نامند که به عنوان روش ربع سوم نیز شناخته می شود.
توجه: تفاوت بین روشهای -زاویه و سوم-در محل قرارگیری نماها نهفته است.
روش اول-زاویه: نمای چپ در سمت راست، نمای راست در سمت چپ، نمای بالا در پایین و غیره قرار میگیرد.
روش سوم-زاویه: نمای چپ در سمت چپ، نمای راست در سمت راست، نمای بالا در بالا و غیره…
72. راه های مختلف انتقال آب چیست؟
روشهای رایج انتقال آب عبارتند از: مستقیم-از طریق، دایرهای، برج آبی و مارپیچ.
73. اصول اولیه سه-طراحی مشاهده چیست؟
اصول اولیه سه-نقشه مشاهده عبارتند از: تراز کردن طول، تراز ارتفاع، و عرض برابر.
74. انواع ماشین های قالب گیری تزریقی کدامند؟
ماشین های قالب گیری تزریقی را می توان بر اساس شکل دسته بندی کرد: عمودی و افقی (این دو نوع رایج هستند). آنها همچنین می توانند بر اساس حجم تزریق دسته بندی شوند: فوق العاده-کوچک، کوچک، متوسط، بزرگ و فوق العاده-بزرگ. این بدان معناست که حجم تزریق از چند میلی گرم تا ده ها کیلوگرم متغیر است. در نهایت، آنها را می توان با نیروی گیره دسته بندی کرد: از چند تن تا چند هزار تن (مهندس خودرو را در وی چت دنبال کنید: auto1950).
75. رابطه بین نیروی گیره و{1}}نیروی باز شدن قالب چیست؟
نیروی گیره دستگاه قالب گیری تزریقی باید بیشتر از-نیروی باز شدن قالب باشد. در غیر این صورت، قالب با فشار داخلی باز می شود.
76. روش های موقعیت یابی قالب های نر و ماده چیست؟
دو نوع روش تعیین موقعیت برای قالب های جلو و عقب وجود دارد: یکی موقعیت یابی قالب و دیگری موقعیت یابی هسته قالب.
77. ضخامت دیوار مناسب برای پلاستیک های پرکاربرد چقدر است؟
ضخامت دیوار مناسب برای ABS 1.8-3mm، برای PC 2-3.5mm، برای POM 1.5-2.5mm و برای Noryl 2-3.5mm است.
78. مقدار سرریز چیست؟
مقدار فلاش به اندازه شکافی اشاره دارد که در آن یک محصول پلاستیکی سرریز می شود (یعنی ایجاد فرز). مقادیر فلاش به شرح زیر است: ABS: 0.04 میلی متر؛ کامپیوتر: 0.06 میلی متر؛ PA: 0.015 میلی متر؛ POM (ضخامت دیوار مناسب): 0.04 میلی متر؛ PBT{7}}%GR: 0.03mm; PBT{9}}%: 0.02mm; PMMA: 0.065mm; PVC: 0.07 میلی متر؛ AS: 0.05 میلی متر؛ PS: 0.05 میلی متر؛ PP: 0.03 میلی متر؛ PE: 0.02 میلی متر
79. اندازه استاندارد قاب نقاشی چقدر است؟
قابهای طراحی رایج عبارتند از: A0، A1، A2، A3 و A4. ابعاد قاب طراحی A0: 1189mm x 841mm; قاب طراحی A1: 841mm x 594mm. قاب طراحی A2 است: 594mm x 420mm. قاب طراحی A3: 420mm x 297mm است. و قاب طراحی A4: 297mm x 210mm است.
80. برنامه ریزی اندازه قالب؟
هر شرکت استانداردهای مختلفی برای برنامه ریزی اندازه های قالب دارد، اما یک استاندارد رایج به شرح زیر است: قالب های با قالب های سری 15-30 به عنوان قالب های کوچک طبقه بندی می شوند. قالب های با قالب های سری 30-50 به عنوان قالب های متوسط طبقه بندی می شوند. و قالب هایی با قالب های خالی بالای 50 به عنوان قالب های بزرگ طبقه بندی می شوند.
81. تغییر شکل الاستیک چیست؟ تغییر شکل پلاستیک چیست؟
هنگامی که یک جسم تحت تأثیر یک نیروی خارجی تغییر شکل می دهد و پس از حذف نیرو به شکل اولیه خود باز می گردد، این تغییر شکل الاستیک نامیده می شود. اگر جسم پس از حذف نیرو به شکل اولیه خود برنگردد، به این تغییر شکل پلاستیک می گویند.
82
83. معمولاً از چه موادی برای بلانک های قالب استفاده می شود؟
روکش های قالب معمولاً از فولاد درجه یک (اصطلاحات هنگ کنگ) استفاده می کنند که همچنین فولاد کربن متوسط یا فولاد 45 است.
84. تفاوت فضای مدل و فضای چیدمان در کار نقشه کشی CAD چیست؟
فضای مدل فضایی برای موجودیت های گرافیکی است، در حالی که فضای چیدمان فضایی برای چیدمان نقشه ها است.
85. وظیفه کانال های آب چیست؟
عملکرد کانال های آب کنترل دمای هسته قالب است.
86. قالب چیست؟
در تولیدات صنعتی، از پرس های مختلف و ابزارهای مخصوص نصب شده بر روی پرس ها استفاده می شود تا از طریق فشار، مواد فلزی یا غیرفلزی را به قطعات یا محصولاتی به شکل مورد نیاز تبدیل کنند. این ابزارهای خاص در مجموع قالب نامیده می شوند.
87. طبقه بندی قالب ها چیست؟
قالب ها را می توان به طور کلی به قالب های پلاستیکی و قالب های غیر پلاستیکی- تقسیم کرد. قالبهای غیر پلاستیکی عبارتند از: قالبهای ریختهگری، قالبهای آهنگری، قالبهای مهر زنی، و قالبهای ریختهگری قالب-. قالبهای پلاستیکی بر اساس فرآیندهای تولید و محصولات طبقهبندی میشوند (ما را در WeChat دنبال کنید: یادگیری ماشینی بصری): قالبهای قالبگیری تزریقی، قالبهای قالبگیری دمشی، قالبهای قالبگیری فشرده، قالبهای قالبگیری انتقال، قالبهای قالبگیری اکستروژن، قالبهای ترموفرمینگ، و قالبهای قالبگیری چرخشی. بر اساس نوع سیستم دروازه، قالبها را میتوان به سه دسته-قالب دروازه بزرگ،-قالب دروازهای کوچک و قالبهای دونده داغ تقسیم کرد.
87. سیستم دروازه چیست؟
مسیر جریان پلاستیک از نازل تزریق تا حفره قالب را سیستم دروازه می گویند. سیستم گیتینگ شامل: رانر اصلی، رانر شاخه، دروازه و چاه سرد راب می باشد.
88. مهندسی معکوس چیست؟
مهندسی معکوس شامل استفاده از یک اسکنر لیزری سه بعدی با سرعت بالا برای اسکن دقیق و سریع نمونه یا مدل موجود برای به دست آوردن داده های کانتور سه بعدی آن است. سپس این داده ها همراه با نرم افزار مهندسی معکوس برای بازسازی سطح مورد استفاده قرار می گیرند. سپس سطح بازسازی شده به صورت آنلاین برای دقت آنالیز می شود و اثر ساخت و ساز ارزیابی می شود. در نهایت، دادههای IGES یا STL تولید میشوند که میتوانند برای نمونهسازی سریع یا ماشینکاری CNC استفاده شوند.
