هنگامی که ورق فلز خم و مسطح می شود، یک طرف مواد کشیده و یک طرف آن فشرده می شود. عوامل موثر عبارتند از: نوع مواد، ضخامت مواد، عملیات حرارتی مواد و زاویه خمش پردازش. تصویر
اصل محاسبه را گسترش دهید:
1. در طول فرآیند خمش ورق، لایه بیرونی تحت تنش کششی، و لایه داخلی تحت تنش فشاری قرار دارد. یک لایه انتقالی بین کشش و فشار وجود دارد که نه کششی است و نه فشاری که به آن لایه خنثی می گویند. لایه خنثی در طول فرآیند خمش تحت خمش قرار دارد. طول مانند قبل از خم شدن باقی می ماند، بنابراین لایه خنثی مبنای محاسبه طول بازشده قطعه خم شده است.
2. موقعیت لایه خنثی با درجه تغییر شکل مرتبط است. هنگامی که شعاع خمش بزرگ و زاویه خمش کوچک است، درجه تغییر شکل کوچک است و موقعیت لایه خنثی نزدیک به مرکز ضخامت ورق است. هنگامی که شعاع خمش کوچکتر می شود، زاویه خمش افزایش می یابد. هنگامی که بزرگ است، درجه تغییر شکل افزایش می یابد و موقعیت لایه خنثی به تدریج به سمت داخل مرکز خمشی حرکت می کند. فاصله لایه خنثی تا داخل ورق با λ نشان داده می شود.
فرمول اصلی برای محاسبه انبساط:
طول منبسط شده=داخل ماده + داخل ماده + مقدار جبران
1) خمش عمومی: (R=0، θ=90 درجه)
تصویر
L=A+B+K
1. وقتی 0 کمتر یا مساوی T کمتر یا مساوی با 0.3، K=0
2. برای مواد آهن:
آ. وقتی 0.3 کمتر یا مساوی T کمتر یا مساوی 1.5، K=0.4T
ب وقتی 1.5 کمتر یا مساوی T کمتر یا مساوی 2.5، K{4}}.35T
c. When T>2.5, K=0.3T
3. برای سایر مواد فلزی غیر آهنی مانند AL، CU:
وقتی T<0.3، K=0.4T
توجه: وقتی R کمتر یا مساوی 2 باشد.0، به عنوان R=0 در نظر گرفته میشود.
2) خمش عمومی (R≠0 θ=90 درجه)
تصویر
L=مقدار A+B+KK طول قوس لایه خنثی را می گیرد
1. وقتی T کمتر یا مساوی 1.5 λ=0.5T باشد
2. When T>1.5, λ=0.4T
3) خمش عمومی (R=0 θ≠90 درجه)
تصویر
L=A+B+K'
1. K'=0 زمانی که T کمتر یا مساوی با 0 باشد.3
2. وقتی T<0.3 K'=(u/90)*K
نکته: K مقدار جبران خسارت زمانی است که 90∘ باشد
4) خمش عمومی (R≠0 θ≠90 درجه)
تصویر
L=A+B+K
1. وقتی T کمتر یا مساوی 1.5 λ=0.5T باشد
2. When T>1.5, λ=0.4T
مقدار K طول قوس لایه خنثی را می گیرد
توجه: وقتی R کمتر یا مساوی 2 باشد.0 و هنگام پردازش با چاقوی تاشو، R=0 محاسبه میشود و A و B با توجه به طول لبه مستقیم تعیین میشوند. پس از پخ زدن صفر
5) تا زدن Z 1 (تفاوت لبه مستقیم)
تصویر
1. When H>5T، زمانی که قالب گیری در دو مرحله انجام می شود، محاسبه بر اساس دو خم 90 درجه است.
2. وقتی H کمتر یا مساوی 5T باشد، قالب گیری یکباره، L=A+B+K
مقدار K بر اساس پارامترهای پیوست است.
6) Z fold 2 (تفاوت مرحله هیپوتنوز)
1. وقتی H کمتر یا مساوی 2T باشد، طبق روش اختلاف پله لبه مستقیم محاسبه می شود، یعنی: طول انبساط=طول کل قبل از انبساط + K
K=0.2
2. When H>2T، در دو بخش خم شده و باز شود (R=0 θ≠90 درجه).
7) سوراخ بکشید
اصل محاسبه اندازه سوراخ اصل حجم ثابت است، یعنی حجم مواد قبل و بعد از حفاری سوراخ بدون تغییر باقی می ماند. برای سوراخکاری عمومی طبق فرمول زیر محاسبه می شود و پارامترهای فرمول در شکل سمت راست نشان داده شده است (فرض کنید سوراخ پیش پانچ X باشد و ضریب تصحیح را اضافه کنید –0). 1):
1. اگر سوراخ حفر شده یک سوراخ رزوهدار (دریل شده و سپس ضربه زده شده) باشد، مقدار S باید طبق اصول زیر تعیین شود:
وقتی T کمتر یا مساوی 0.5 است، S{2}}%T را بگیرید
زمانی که 0.5
وقتی T بزرگتر یا مساوی 0.8 است، S{2}}%T را بگیرید
به طور کلی، ارزش سوراخ های پیش پانچ برای کشیدن دندان معمولی مطابق ضمیمه 1 است.
2. اگر از سوراخ های کشیده شده برای پرچ استفاده می شود، S=50%T، H=T+T'+0 را بگیرید.4 (توجه: T' ضخامت صفحه است. باید پرچ شود و فاصله بین سوراخهای کشیده شده و سوراخهای سالاد تک سمت است 0.10~0.15)
3. اگر سوراخ ها در نقشه اصلی مشخص نشده باشند، ابعاد قطر داخلی و خارجی بعد از سوراخ ها تضمین می شود.
4. زمانی که مقدار محاسبه شده قطر سوراخ از پیش پانچ شده کمتر از 1 است.0، همیشه 1 را در نظر بگیرید.0
8) تا کرده و صاف کنید
L= A+B-0.4T
1. هنگام صاف کردن، بسته به وضعیت واقعی، در نظر بگیرید که آیا خط را قبل از خم شدن فشار دهید یا خیر. موقعیت خط فشار در وسط منطقه تغییر شکل خمشی است.
2. تا کردن معکوس و صاف کردن به طور کلی در دو مرحله انجام می شود.
V تا 30 درجه
رفلکس و صاف کنید
بنابراین هنگام ترسیم خط خم در نقشه باز شده باید مطابق با خط خم 30 درجه ترسیم شود.
9) N تخفیف
1. هنگامی که روش پردازش N-fold قرار است واشر را تا کرده و صاف کند، به صورت L=A+B+K محاسبه میشود و مقدار K با توجه به پارامترهای پیوست تعیین میشود.
2. هنگامی که N-fold به روش های دیگر پردازش می شود، لطفاً برای الگوریتم باز کردن به "خمش عمومی (R≠0 θ≠90 درجه)" مراجعه کنید.
تذکر:
آ. مقدار طراحی ابعادی با تلورانس مشخص شده: مقدار وسط ابعاد حد بالا و پایین را به عنوان مقدار استاندارد طراحی در نظر بگیرید.
ب برای انبساط سوراخهای مربعی و گوشههای خارجی، روش پردازش گوشهها باید به «استاندارد پردازش انبساط محصول» رجوع کند و قسمت دیوار مستقیم باید در 90 درجه خم و منبسط شود.




