آیا بهتر است قالب را آسیاب کنیم یا آسیاب بالا؟ پس از خواندن این مطلب گیج نخواهید شد.

1. تعریف

فرز صعودی: یعنی جهت سرعت برش ابزار با جهت حرکت قطعه کار یکسان است.

فرز بالا: به این معنی است که جهت سرعت برش ابزار خلاف جهت حرکت قطعه کار است.

2. روش تبعیض

هنگام فرز کردن کانتور بیرونی قطعه کار، برنامه ریزی و برنامه ریزی در جهت عقربه های ساعت در امتداد خط بیرونی قطعه کار فرز پایینی است. برنامه ریزی و تغذیه در امتداد کانتور بیرونی قطعه کار در جهت خلاف جهت عقربه های ساعت، فرز معکوس است. هنگام فرز کردن کانتور داخلی قطعه کار، برنامه ریزی در امتداد خط داخلی قطعه کار تغذیه و برنامه ریزی در جهت خلاف جهت عقربه های ساعت را فرز پایین می گویند، برنامه ریزی و تغذیه در جهت عقربه های ساعت در امتداد خط داخلی قطعه کار را فرز معکوس می گویند.

تصویر

3. ویژگی های آسیاب پایین و فرز بالا

1. در طول فرز، ضخامت برش هر ابزار به تدریج از کوچک به بزرگ تغییر می کند. هنگامی که دندان کاتر برای اولین بار با قطعه کار تماس می گیرد، ضخامت برش صفر است. فقط زمانی که دندان کاتر روی سطح برش باقی مانده توسط دندان کاتر قبلی فاصله معینی را می لغزد و ضخامت برش به مقدار مشخصی می رسد، در واقع دندان کاتر شروع به برش می کند. فرز به سمت بالا باعث می شود ضخامت برش به تدریج از بزرگ به کوچک تغییر کند و فاصله لغزش دندانه های کاتر روی سطح برش نیز بسیار کم است. علاوه بر این، در طول فرز پایین، مسافت طی شده توسط دندانه های برش روی قطعه کار نیز کوتاه تر از مسافت طی شده در فرز بالا است. بنابراین، در شرایط برش یکسان، ابزار در هنگام استفاده از فرز کاری مستعد سایش است.

2. در طول فرز بالا، از آنجایی که جهت نیروی برش افقی فرز بر روی قطعه کار مخالف جهت حرکت تغذیه قطعه کار است، میله پیچ میز کار و مهره همیشه می توانند یک طرف رزوه را در تماس نزدیک نگه دارند. این مورد در آسیاب پایین نیست. از آنجایی که جهت نیروی فرز افقی با جهت حرکت تغذیه قطعه کار مطابقت دارد، هنگامی که نیروی دندانه های کاتر روی قطعه کار زیاد باشد، میز کار به دلیل شکاف بین پیچ میز کار و مهره جابه جا می شود. این نه تنها ثبات فرآیند برش را از بین می برد، بر کیفیت پردازش قطعه کار تأثیر می گذارد، بلکه در موارد شدید به ابزار آسیب می رساند.

3. در حین فرز کاری به دلیل اصطکاک زیاد بین دندانه های کاتر و قطعه کار، سرد شدن و سخت شدن سطح ماشینکاری شده جدی تر است.

4. در حین فرز کاری، دندانه های کاتر هر بار از سطح قطعه کار شروع به برش می کنند، بنابراین برای پردازش قطعات کار با پوست سخت مناسب نیست.

5. میانگین ضخامت برش در حین آسیاب پایین زیاد است، تغییر شکل برش کوچک است و مصرف برق کمتر از فرزکاری بالا است (هنگام آسیاب فولاد کربنی، مصرف برق را می توان تا 5٪ کاهش داد و در هنگام آسیاب کاری دشوار است. مواد به ماشین، می توان آن را 14٪ کاهش داد.