میزان سایش میلی متر در شرایط برش مختلف چقدر است؟

سلام! من به عنوان تأمین کننده آسمان های انتهایی ، اخیراً در مورد میزان سایش میلی متر در شرایط برش مختلف سؤالات زیادی دریافت کرده ام. بنابراین ، من فکر کردم که من این وبلاگ را می نویسم تا برخی از بینش های این موضوع را به اشتراک بگذارم.

اول از همه ، بیایید در مورد آنچه در انتهای آن وجود دارد صحبت کنیم. آسمان های انتهایی ابزارهای برش استفاده شده در عملیات فرز برای حذف مواد از قطعه کار هستند. آنها در شکل ها ، اندازه ها و مواد مختلفی قرار دارند که هر یک برای برنامه های خاص طراحی شده اند. این که آیا شما در حال انجام خشن ، اتمام یا برخی از نوع های دیگر فرز هستید ، داشتن یک آسمان مناسب برای انجام کار به طور کارآمد و دقیق کار بسیار مهم است.

حال ، بیایید به میزان سایش میلی لیتر فرو برویم. نرخ سایش اساساً چقدر سریع یک میلی متر از دست می دهد و لبه برش خود را از دست می دهد و با گذشت زمان مؤثر می شود. این تحت تأثیر کل عوامل است و شرایط برش نقش بزرگی دارد.

سرعت برش

یکی از مهمترین عوامل مؤثر بر میزان سایش سرعت برش است. هنگامی که سرعت برش را افزایش می دهید ، برای از بین بردن مواد باید سخت تر و سریعتر کار کند. این باعث گرمای بیشتری می شود و این می تواند باعث شود که لبه برش سریعتر از بین برود. به عنوان مثال ، اگر از a استفاده می کنیدآسیاب پایان خشنو سرعت برش را خیلی زیاد تنظیم می کنید ، ممکن است ابزار شروع به پوشیدن زودرس کند. از طرف دیگر ، اگر سرعت برش خیلی کم باشد ، ممکن است شما مواد را به طور موثر از بین نبرید ، و به دلیل افزایش اصطکاک ، می توانید سایش بیشتری را نیز تجربه کنید.

نرخ تغذیه

نرخ خوراک یکی دیگر از عوامل مهم است. این اشاره به چگونگی حرکت سریع قطعه کار نسبت به میلی متر است. نرخ تغذیه بالا به این معنی است که آسیاب Endly به طور همزمان نیش های بیشتری از مواد را می گیرد. در حالی که این می تواند روند فرز را تسریع کند ، اما استرس بیشتری را بر روی میل انتهایی نیز ایجاد می کند و منجر به سایش سریعتر می شود. اگر استفاده می کنیدMills Milling Ender Milling Ender Milling Bits 62 درجه، شما باید با نرخ خوراک تعادل مناسب را پیدا کنید. خیلی زیاد است ، و ابزار می تواند به سرعت شکسته یا فرسوده شود. خیلی کم ، و وقت خود را تلف می کنید.

عمق برش

عمق برش این است که اعماق بنفش در قسمت کار نفوذ می کند. عمق بزرگتر برش به این معنی است که مایع انتهایی باید مواد بیشتری را در یک پاس حذف کند. این می تواند میزان سایش را افزایش دهد ، به خصوص اگر قسمت انتهایی برای تحمل چنین برش عمیق طراحی نشده باشد. به عنوان مثال ، اگر از شما استفاده می کنیدآسیاب های پایان طولانی، شما باید با عمق برش مراقب باشید. این آسمان های انتهایی برای رسیدن به مناطق سخت و دسترسی به آنها طراحی شده اند ، اما ممکن است بدون سایش بیش از حد نتوانند برش های بسیار عمیقی را تحمل کنند.

ماده قطعه کار

نوع ماده ای که در حال آسیاب هستید نیز تأثیر زیادی در میزان سایش دارد. برخی از مواد سخت تر و ساینده تر از سایرین هستند. به عنوان مثال ، آسیاب استیل ضد زنگ بسیار چالش برانگیزتر از آلومینیوم آسیاب است. فولاد ضد زنگ سخت است و می تواند باعث شود که آسیاب انتهایی سریعتر از بین برود زیرا به نیروی بیشتری نیاز دارد تا از بین برود. پوشش و مواد Endmill باید بر اساس مواد قطعه کار با دقت انتخاب شود. اگر با یک ماده سخت سر و کار دارید ، ممکن است نیاز به یک آسیاب انتهایی با یک پوشش ویژه داشته باشید که می تواند در برابر سایش و گرما مقاومت کند.

مصرف خنک کننده

استفاده از مایع خنک کننده می تواند میزان ساییدگی میلی متر را به میزان قابل توجهی کاهش دهد. خنک کننده به از بین رفتن گرمای تولید شده در طی فرآیند برش کمک می کند ، که می تواند مانع از گرم شدن بیش از حد و پوشیدن سریع میل شود. همچنین لبه برش را روغن کاری می کند و اصطکاک را کاهش می دهد. انواع خنک کننده های مختلفی مانند آب و مبتنی بر روغن وجود دارد و انتخاب به کاربرد بستگی دارد. به عنوان مثال ، در برخی از عملیات آسیاب با سرعت بالا ، یک مایع خنک کننده مبتنی بر آب ممکن است مناسب تر باشد زیرا می تواند قسمت انتهایی را به طور مؤثر خنک کند.

هندسه ابزار

هندسه آسیاب انتهایی ، مانند تعداد فلوت ها ، زاویه مارپیچ و شعاع گوشه نیز بر میزان سایش تأثیر می گذارد. یک آسیاب انتهایی با فلوت های بیشتر می تواند مواد را سریعتر از بین ببرد ، اما ممکن است گرمای بیشتری نیز ایجاد کند و در بعضی موارد میزان سایش بالاتری داشته باشد. زاویه مارپیچ بر نحوه برداشتن تراشه ها از ناحیه برش تأثیر می گذارد. زاویه مارپیچ بالاتر می تواند به تخلیه تراشه کمک کند ، احتمال بازپرداخت تراشه و سایش را کاهش می دهد. شعاع گوشه ای همچنین می تواند بر استحکام لبه برش Milmill تأثیر بگذارد. یک شعاع گوشه بزرگتر می تواند باعث شود تا بنفش در برابر پوشیدن در گوشه ها مقاوم تر شود.

بنابراین ، چگونه می توانید میزان سایش آسیاب های انتهایی را بهینه کنید؟ خوب ، همه چیز در مورد یافتن ترکیب مناسب شرایط برش است. شما باید کمی آزمایش کنید تا ببینید چه چیزی برای برنامه خاص شما بهتر است. با مراجعه به توصیه های سازنده برای MILL که استفاده می کنید ، شروع کنید. آنها معمولاً دستورالعمل هایی در مورد سرعت برش بهینه ، سرعت خوراک و عمق برش ارائه می دهند.

اگر مطمئن نیستید از کجا شروع کنید ، دریغ نکنید که به ما دسترسی پیدا کنید. ما تیمی از متخصصان را داریم که می توانند به شما در انتخاب قسمت انتهایی مناسب برای شغل خود کمک کنند و در مورد نحوه تنظیم شرایط برش برای به حداقل رساندن سایش به شما توصیه می کنند. این که آیا شما یک کارگاه کوچک در مقیاس یا یک کارخانه تولید مقیاس بزرگ هستید ، می توانیم آسیاب های نهایی با کیفیت و با کیفیت بالا را که برای ماندگاری طراحی شده اند ، در اختیار شما قرار دهیم.

در پایان ، درک میزان سایش آسمان های انتهایی در شرایط مختلف برش برای به دست آوردن بیشترین استفاده از ابزارهای شما ضروری است. با در نظر گرفتن عواملی مانند برش سرعت ، سرعت خوراک ، عمق برش ، مواد قطعه کار ، استفاده از مایع خنک کننده و هندسه ابزار ، می توانید عملکرد میلی های نهایی خود را بهینه کرده و در دراز مدت پس انداز کنید.

اگر علاقه مند به خرید آسمان های نهایی هستید یا در مورد آنها سؤالی دارید ، احساس راحتی کنید تا با ما در تماس باشید. ما همیشه خوشحالیم که در مورد نیازهای تهیه خود به شما کمک می کنیم و در مورد چگونگی بهبود عملکرد فرز شما گپ می زنیم.

منابع

• "اصول ماشینکاری" توسط یک صنعت - کتابچه راهنمای ماشینکاری شناخته شده
• مقالات تحقیقاتی در مورد برش ابزار برش منتشر شده در ژورنال های پیشرو در زمینه ساخت و ماشینکاری