خرابی ابزار مشکل رایجی است که در کار با آن مواجه می شویم. بنابراین، چند روش خوب برای تشخیص و شناسایی این مشکلات چیست؟ در زیر 10 روش برای تجزیه و تحلیل و تشخیص خرابی ابزارهای صنعتی، گردآوری شده از سال ها تجربه تعمیر ابزار آورده شده است که امیدواریم مفید واقع شود.
تصویر 1: روش بازرسی بصری این روش شامل مشاهده و شناسایی اختلالات با استفاده از حواس انسان (چشم، گوش، بینی، دست) بدون هیچ ابزار آزمایشی است. بازرسی بصری هم شامل بازرسی فیزیکی و هم{2}}بازرسی قدرت می شود.
بازرسی فیزیکی عمدتاً شامل موارد زیر است:
① بررسی پوسته ابزار و شیشه صفحه برای آسیب دیدگی، تغییر شکل نشانگر یا لمس مقیاس، اینکه آیا بست ها ایمن هستند، آیا موقعیت سوئیچ ها و دستگیره ها درست هستند، آیا قطعات متحرک آزادانه می چرخند، و آیا تغییرات آشکاری در قسمت های تنظیم وجود دارد یا خیر.
② بررسی قطع شدن اتصالات، اینکه آیا کانکتورها به درستی وصل شده اند یا خیر، و اینکه آیا فنرهای روی سوکت های برد مدار دارای خاصیت ارتجاعی کافی نیستند یا تماس ضعیفی دارند. برای ابزارهایی که در واحدهای مدولار مونتاژ می شوند، توجه ویژه ای به این داشته باشید که آیا پیچ های اتصال هر تخته واحد سفت شده اند یا خیر.
③ بررسی کنتاکت های هر رله و کنتاکتور... ④ عدم تراز، گیر کردن، اکسیداسیون، سوختن یا چسبندگی را بررسی کنید.
⑤ فیوزهای برق، ترک خورده یا نشتی لوله های الکترونی (نشت یک لایه پودر سفید روی دیواره داخلی لوله) یا آسیب را بررسی کنید. رنگ پوشش ترانزیستور تغییر رنگ یا شکسته؛ مقاومت های سوخته؛ سیم پیچ شکسته؛ و تورم، نشتی، یا ترکیدگی محفظه خازن.
⑥ نوارهای مسی شکسته، شکننده یا کوتاه-بر روی برد مدار چاپی را بررسی کنید. اطمینان حاصل کنید که همه اتصالات لحیم کاری در شرایط خوبی هستند، بدون اتصالات لحیم سرد، اتصالات لحیم کاری از دست رفته یا اتصالات لحیم جدا شده.
⑦ قطعات و سیمکشی کج، ناهمتراز، جدا شده یا در تماس را بررسی کنید.
برای هر گونه مشکل در چیدمان و سیم کشی قطعات، عدم تراز، جدا شدن یا تماس را بررسی کنید.
برای هر گونه مشکل در چیدمان و سیم کشی قطعات، عدم تراز، جدا شدن یا تماس را بررسی کنید.
سوال ناقص است و نیاز به توضیح بیشتری دارد. بررسی های اصلی در هنگام راه اندازی عبارتند از:
① بررسی اینکه آیا چراغ نشانگر قدرت، همه لولههای الکترون، و سایر اجزای{0}} نوری روشن و روشن هستند یا خیر.
② بررسی قوس الکتریکی، تخلیه یا دود ولتاژ بالا در داخل دستگاه؛
③ بررسی ارتعاش و هرگونه صدای ترق، اصطکاک یا ضربه.
④ بررسی اینکه آیا افزایش دمای اجزای{0} مستعد گرما مانند ترانسفورماتورها، موتورها، لولههای تقویتکننده قدرت، مقاومتها، و مدارهای مجتمع طبیعی است یا خیر، و اینکه آیا در لمس داغ هستند یا خیر.
⑤ بررسی هرگونه بوهای غیرعادی در داخل دستگاه، مانند بوی سوختگی ناشی از عایق سوخته در ترانسفورماتورها و مقاومتها، یا بوی اکسیژن ناشی از نشت ولتاژ بالا در لولههای اسیلوسکوپ؛
⑥ بررسی اینکه آیا قطعات مکانیکی گیربکس به طور عادی کار می کنند، و بررسی دنده هایی که به درستی مشبک نشده اند، گیر کرده اند، به شدت فرسوده شده اند، لیز می خورند، تغییر شکل می دهند، یا گیربکس هایی که کار نمی کنند.
بازرسی بصری باید بسیار دقیق و کامل باشد. بی احتیاطی و عجله اکیدا ممنوع هنگام بررسی اجزا و سیم کشی، فقط آنها را به آرامی تکان دهید یا حرکت دهید. برای جلوگیری از شکستن قطعات، سیم کشی یا فویل مسی روی برد مدار چاپی از نیروی بیش از حد استفاده نکنید. هنگام روشن کردن برق برای بررسی راهاندازی، دست خود را از کلید برق خارج نکنید. در صورت مشاهده هر گونه ناهنجاری، فورا آن را خاموش کنید. باید به ایمنی شخصی توجه ویژه ای شود. هرگز تجهیزات زنده را با هر دو دست به طور همزمان لمس نکنید. خازنهای{4}}فیلتر با ظرفیت بزرگ در مدار منبع تغذیه، بار شارژ دارند. جلوگیری از برق گرفتگی
تصویر 2. روش بررسی: این روش شامل بررسی پدیده های خطا و فرآیند توسعه آنها برای تجزیه و تحلیل و تعیین علت خطا است. به طور کلی شامل جنبه های زیر است:
① شرایط استفاده قبل از وقوع خطا و هرگونه علائم هشدار دهنده.
② وجود جرقه، دود یا بوهای غیرعادی در هنگام بروز خطا.
③ تغییرات در ولتاژ منبع تغذیه؛
④ شرایط خارجی مانند گرمای بیش از حد، رعد و برق، رطوبت و ضربه.
⑤ اینکه آیا تداخل از میدان های الکتریکی یا مغناطیسی خارجی قوی وجود دارد.
⑥ اینکه آیا استفاده نادرست یا سوء استفاده وجود داشته است.
⑦ اینکه آیا خطا در استفاده معمولی رخ داده است یا پس از تعمیر یا تعویض قطعات.
⑧ خطاهای قبلی و جزئیات تعمیر و غیره.
هنگام استفاده از روش بررسی برای عیبیابی عیوب، بررسی باید دقیق و دقیق باشد، بهویژه تأیید بازخوردهای- پرسنل سایت. برای جداسازی و تعمیر عجله نکنید. تجربه تعمیر و نگهداری نشان می دهد که بسیاری از گزارش های کاربر نادرست یا ناقص هستند. تأیید می تواند بسیاری از مشکلات را که نیازی به تعمیر ندارند، آشکار کند.
3. روش قطع کننده مدار: قطعه مشکوک را از واحد اصلی یا مدار واحد جدا کنید و مشاهده کنید که آیا عیب ناپدید می شود تا محل خطا را مشخص کنید.
هنگامی که یک ابزار خراب می شود، ابتدا چندین احتمال را ارزیابی کنید. در ناحیه خطا، مدار مشکوک را قطع کنید تا مشخص شود که آیا خطا قبل یا بعد از قطع شدن رخ داده است. روشن کردن ابزار؛ اگر عیب ناپدید شود، نشان دهنده احتمال خطا در مدار قطع شده است. در صورت تداوم خطا، قطع شدن مدار و بازرسی بیشتر باید انجام شود تا به تدریج شبهات برطرف شود، دامنه خطا کاهش یابد و در نهایت علت واقعی پیدا شود.
روش قطع کننده مدار مخصوصاً برای عیب یابی ابزارهای مدولار، ترکیبی و برقی{0}} مناسب است و همچنین برای برخی از خطاهای اتصال کوتاه-با جریان بیش از حد مؤثر است. با این حال، برای سیستمهای حلقه بسته با مدارهای کلی بزرگ یا ساختارهای مدار جفت شده مستقیم مناسب نیست.
تصویر
4. اتصال کوتاه-روش اتصال: مدار یا قطعه مشکوک به معیوب را به طور موقت کوتاه کنید و هر گونه تغییر در وضعیت خطا را مشاهده کنید تا محل خطا را تعیین کنید.
تصویر
4. اتصال کوتاه-روش مدار: به طور موقت مرحله مشکوک به معیوب مدار یا قطعه را به طور موقت کوتاه کنید و هر گونه تغییر در وضعیت خطا را مشاهده کنید تا محل خطا را تعیین کنید. روش اتصال کوتاه برای بررسی مدارهای چند مرحلهای-استفاده میشود. اگر موقتاً کوتاه-مدار یک مرحله یا مؤلفه باعث ناپدید شدن یا کاهش قابل توجه خطا شود، خطا قبل از نقطه اتصال کوتاه-است. در غیر این صورت، پس از آن است. برای مثال، اگر پتانسیل خروجی یک مرحله غیرعادی باشد، اتصال کوتاه ترمینال ورودی آن، پتانسیل خروجی را بازیابی میکند و نشان میدهد که مرحله به درستی کار میکند.
روش اتصال کوتاه معمولاً برای بررسی عملکرد مؤلفه نیز استفاده میشود. برای مثال، اتصال کوتاه-پایه و امیتر ترانزیستور با موچین و مشاهده تغییر ولتاژ کلکتور میتواند نشان دهد که آیا ترانزیستور عملکرد تقویتی دارد یا خیر. در مدارهای مجتمع دیجیتال TTL، از روش اتصال کوتاه-برای تعیین اینکه آیا مدارهای گیت و فلیپ{5}}به درستی کار می کنند یا خیر استفاده می شود. اتصال کوتاه-کنترل و کاتد تریستور می تواند معیوب بودن آن را مشخص کند. علاوه بر این، اتصال کوتاه-ترمینال های ورودی ابزارهای خاص (مانند پتانسیومترهای الکترونیکی) و مشاهده تغییرات در قرائت می تواند نشان دهنده تداخل باشد.
5. روش جایگزینی: این روش شامل تعویض قطعات یا بردهای مدار خاص برای تعیین دقیق محل عیب است.
قطعه مشکوک را با قطعه ای با همان مشخصات و با عملکرد خوب جایگزین کنید، سپس مدار را تست کنید. اگر عیب ناپدید شود، جزء مشکوک منبع مشکل است. اگر عیب همچنان ادامه داشت، همان آزمایش تعویض را روی قطعه یا برد مدار مشکوک دیگری انجام دهید تا قسمت معیوب شناسایی شود.
قبل از تعویض قطعات، به جای تعویض کورکورانه قطعات، مدتی را برای تجزیه و تحلیل علت عیب صرف کنید. اگر عیب ناشی از اتصال کوتاه یا آسیب حرارتی باشد، ممکن است قطعه جایگزین شده نیز آسیب ببیند. به عنوان مثال، اگر یک دیود سوخته شود، ممکن است به دلیل جریان کار ناکافی و ولتاژ پیک معکوس باشد. تعویض آن با دیود دیگری از همان مدل فقط به طور موقت مشکل را برطرف می کند، نه آن را از بین می برد.
علاوه بر این، هنگام تعویض قطعات، برق باید همیشه قطع شود. هنگام لحیم کاری با روشن بودن تست نکنید. هنگام نصب و لحیم کاری قطعات جایگزین شده، از روش و الزامات اصلی لحیم کاری پیروی کنید. برای مثال، ترانزیستورها و سینکهای حرارتی{3} با قدرت بالا معمولاً دارای صفحات عایق هستند. فراموش نکنید که اینها را نصب کنید. مراقب باشید در حین تعویض به سایر اجزای اطراف آسیب نرسانید تا از خرابیهای-ناشی از انسان جلوگیری شود.
تصویر
6. روش مقطعی: این روش شامل تقسیم مدار و اجزای الکتریکی به چند قسمت در هنگام تشخیص عیب برای شناسایی علت عیب است.
به طور کلی، مدار یک ابزار تست و کنترل را می توان به سه بخش اصلی تقسیم کرد: مدار خارجی (کلیه مدارها از پایانه های دستگاه به سمت بیرون تا عنصر حسگر و محرک کنترل)، مدار منبع تغذیه (تمام مدارها از منبع تغذیه AC تا ترانسفورماتور قدرت و غیره) و مدار داخلی (همه مدارها به استثنای مدارهای خارجی و منبع تغذیه). مدار داخلی را می توان به چندین بخش کوچکتر (بر اساس مشخصات مدار داخلی و ساختار اجزای الکتریکی آن) تقسیم کرد. بازرسی مقطعی شامل بررسی هر قسمت از بیرون به داخل، از بزرگ به کوچک، و از سطح به داخل است، و به تدریج دامنه شک را محدود می کند. پس از شناسایی عیب، یک بازرسی جامع از آن قطعه برای یافتن قطعه معیوب انجام می شود.
در حالی که بازرسی مقطعی شامل بررسی و تجزیه و تحلیل هر قسمت از ابزار به صورت متوالی است، زمان{0}} زمان بر است و اغلب نکات کلیدی را از دست می دهد و زمان قابل توجهی را تلف می کند. این روش برای پرسنل تعمیر و نگهداری با تجربه محدود، ناآشنا بودن با علائم خطای ابزار و موقعیت های مربوط به عیوب پیچیده مناسب است.
7. روش تداخل بدن انسان: هنگامی که فردی در یک میدان الکترومغناطیسی پر هرج و مرج (شامل میدان الکترومغناطیسی تولید شده توسط شبکه برق AC) قرار میگیرد، یک نیروی الکتریکی با فرکانس پایین ضعیف (دهها تا صدها میکروولت) القا میشود. هنگامی که دست فرد مدارهای خاصی از یک ابزار را لمس می کند، مدار واکنش نشان می دهد. از این اصل می توان برای تعیین آسان مکان های عیب خاصی در مدار استفاده کرد.
هنگام استفاده از روش تداخل بدن انسان، باید به محیط زیست توجه شود. در مناطقی که وسایل الکتریکی و خطوط کمی دارند، زیرزمین ها یا برخی ساختمان های بتن مسلح، سیگنال تداخل ضعیف تر خواهد بود. در این موارد می توان به جای عقربه از یک سیم بلند برای به دست آوردن سیگنال تداخل قوی تری استفاده کرد. بهعلاوه، هنگام استفاده از این روش برای بررسی{3}قطعات ولتاژ بالا ابزارها یا ابزارهایی که صفحههای پایه فعال دارند، برای جلوگیری از شوک الکتریکی باید بسیار احتیاط کرد.
8. روش ولتاژ: روش ولتاژ شامل استفاده از یک مولتی متر (یا ولت متر دیگر) در یک محدوده مناسب برای اندازه گیری جزء مشکوک است. می تواند ولتاژ AC و DC را اندازه گیری کند. اندازه گیری ولتاژ AC عمدتاً به ولتاژ منبع تغذیه AC مانند ولتاژ اصلی 220 ولت AC، ولتاژ خروجی تنظیم کننده ولتاژ AC، ولتاژ سیم پیچ ترانسفورماتور و ولتاژ نوسان اشاره دارد. اندازه گیری ولتاژ DC به ولتاژ منبع تغذیه DC، ولتاژ عملیاتی هر الکترود لوله های خلاء و اجزای نیمه هادی و ولتاژ به زمین هر لید مدارهای مجتمع اشاره دارد.
روش ولتاژ یکی از اساسی ترین روش ها در تعمیر و نگهداری است، اما دامنه تشخیص عیب آن هنوز محدود است. برخی از خطاها، مانند اتصال کوتاه جزئی در سیم پیچ ها، خازن های خراب یا نشتی جزئی، اغلب در قرائت ولتاژ DC منعکس نمی شوند. برای برخی از خطاها، مانند اتصال کوتاه در قطعات، دود، یا جرقه، برق باید قطع شود و روش ولتاژ را بی اثر می کند. در این موارد باید از روش های دیگری برای بازرسی استفاده کرد.
9. روش جریان روش فعلی به اندازه گیری مستقیم و اندازه گیری غیر مستقیم تقسیم می شود. اندازهگیری مستقیم شامل قطع مدار و اتصال یک آمپرمتر به صورت سری، اندازهگیری مقدار جریان و مقایسه آن با دادههای وضعیت عملکرد عادی ابزار برای تعیین خطا است. اگر هر بخشی از جریان خارج از محدوده نرمال باشد، می توان فرض کرد که این قسمت از مدار معیوب است یا حداقل تحت تأثیر قرار گرفته است. اندازه گیری غیر مستقیم نیازی به قطع مدار ندارد. افت ولتاژ مقاومت را اندازه گیری می کند و مقدار جریان تقریبی را بر اساس مقدار مقاومت محاسبه می کند. اغلب برای اندازه گیری جریان اجزای ترانزیستور استفاده می شود.
روش فعلی پیچیده تر از روش ولتاژ است، به طور کلی باید قبل از اتصال آمپرمتر به صورت سری برای آزمایش، مدار قطع شود. با این حال، در تشخیص عیب در شرایط خاص موثرتر است. روشهای جریان و ولتاژ، که با هم استفاده میشوند، میتوانند اکثر عیوب مدار را شناسایی و تشخیص دهند.
تصویر 10: روش مقاومت. روش مقاومت شامل استفاده از مولتی متر در حالت مقاومت بدون برق برای بررسی مقاومت های ورودی و خروجی کل مدار دستگاه و برخی مدارها است. آیا هر مقاومتی مدار باز-مدار، کوتاه-مدار، یا تغییر در مقدار مقاومت دارد. خازن ها خراب شده یا نشتی دارند. آیا سلف ها و ترانسفورماتورها دارای سیم های شکسته یا اتصال کوتاه هستند. مقاومت رو به جلو و معکوس دستگاه های نیمه هادی؛ مقاومت هر مدار مجتمع به زمین. و یک ارزیابی تقریبی از مقدار بتای ترانزیستور. آیا لولههای خلاء و لولههای اسیلوسکوپ دارای مدارهای کوتاه بین{4}}الکترودی هستند، و آیا فیلامنت سالم است و غیره.
هنگام استفاده از روش مقاومت برای عیب یابی، باید به نکات زیر توجه کرد:
① از آنجایی که مدارها اغلب دارای اجزای غیرخطی مانند ترانزیستورها و خازنهای الکترولیتی{0} با ظرفیت بزرگ هستند، هنگام اندازهگیری مقاومت بین دو نقطه با استفاده از روش مقاومت، به قطبیتهای قرمز و سیاه مولتیمتر توجه کنید، زیرا قطبیتهای مختلف نتایج متفاوتی را ایجاد میکنند.
② از استفاده از محدوده Ω×1 (برای جریان بیشتر) و محدوده Ω×10K (برای ولتاژ بالاتر) برای اندازهگیری مستقیم جریانهای کوچک معمولی و ترانزیستورهای{2} ولتاژ پایین و مدارهای مجتمع خودداری کنید، زیرا ممکن است باعث آسیب شود.
③ مولفه ای که در دستگاه اندازه گیری می شود اغلب (به صورت سری یا موازی) به بسیاری از اجزای دیگر در مدار متصل می شود. بنابراین در مواردی که نشتی یا مقدار مقاومت نسبتاً بالایی وجود دارد، قطعه مورد اندازه گیری باید قبل از بازرسی و اندازه گیری جدا شود. برای قطعاتی که فقط دو سیم دارند، مانند مقاومت و خازن، جدا کردن یک لید کافی است. با این حال، برای اجزای دارای سه لید، مانند ترانزیستورها، دو سیم باید جدا شوند.
