عمر مفید تجهیزات مکانیکی از تعمیر و نگهداری روزانه جدایی ناپذیر است و تعمیر و نگهداری روزانه نمی تواند درهم و برهم باشد. امروز ویرایشگر 20 نوع روش نگهداری روزانه تجهیزات مکانیکی را آماده کرده است، بیایید جمع آوری کنیم و یاد بگیریم!
01
تعمیر و نگهداری روزانه تراش معمولی
قبل از شروع کار:
1. گرد و غبار روی سطح ریل راهنما و سطح کشویی ماشین ابزار را پاک کنید و روغن اضافه کنید.
2. تمام قطعات را طبق مقررات روغن کاری کنید.
3. موقعیت هر دسته را بررسی کنید.
4. اجرای آزمایشی ماشین خالی.
کار کردن:
1. به شدت از رویه های عملیاتی پیروی کنید.
2. در هر زمان در حین کار به عملکرد ماشین ابزار توجه کنید و به موقع با ناهنجاری ها مقابله کنید.
بعد از کار:
1. تمام براده های آهن را تمیز کنید.
2. تمام قسمت های ماشین ابزار را تمیز کنید.
3. قطعات را برگردانید.
تعطیلات آخر هفته:
1. تمام قسمت های ماشین ابزار را کاملا پاک کنید و رنگ را برای دیدن رنگ اصلی و اتو را برای دیدن نور نگه دارید.
2. بررسی کنید که بست ها شل نباشند.
3. پشم و نمد را بررسی و تمیز کنید.
4. تمام قسمت ها را روغن کاری کنید.
02
تعمیر و نگهداری روزانه تراش CNC
1. هر روز سطوح راهنما را تمیز و روغن کاری کنید. ماشینآلات با سیستمهای روانکاری خودکار باید به طور منظم سیستم روغنکاری خودکار را بررسی و تمیز کنند، مقدار روغن را بررسی کنند، روغن روانکار را به موقع اضافه کنند و بررسی کنند که آیا پمپ روغن به طور منظم شروع به کار میکند یا خیر.
2. بررسی کنید که آیا سیستم روانکاری خودکار سر استوک به طور معمول کار می کند یا خیر، و روغن روانکاری سر استوک را به طور منظم تعویض کنید.
3. توجه کنید که آیا فن خنک کننده در کابین برق به طور معمول کار می کند، فیلتر کانال هوا مسدود است یا خیر، و گرد و غبار متصل را تمیز کنید.
4. توجه به بررسی سیستم خنک کننده، بررسی سطح مایع، اضافه کردن روغن یا آب به موقع و تعویض و تمیز کردن روغن و آب در صورت کثیف شدن.
5. توجه کنید که تسمه محرک محور اصلی را بررسی کرده و سفتی را تنظیم کنید.
6. توجه کنید که سفتی درج های ریل راهنما را بررسی کنید و شکاف را تنظیم کنید.
7. توجه کنید که آیا صدای غیر عادی در پمپ مخزن روغن سیستم هیدرولیک ماشین ابزار وجود دارد یا خیر، آیا ارتفاع سطح روغن کار مناسب است، آیا نشانگر فشار سنج نرمال است و آیا وجود دارد یا خیر. نشت در خط لوله و هر مفصل؛
8. توجه کنید که آیا ریل های راهنما و پوشش محافظ ماشین ابزار کامل و موثر هستند یا خیر.
9. توجه کنید که دقت مکانیکی هر قسمت متحرک را بررسی کنید تا انحراف شکل و موقعیت را کاهش دهید.
10. پس از پیاده شدن از محل کار، هر روز کار تمیز کردن ماشین ابزار، تمیز کردن براده های آهن و پاک کردن مایع خنک کننده روی ریل راهنما را انجام دهید تا از زنگ زدن ریل راهنما جلوگیری کنید.
03
نگهداری روزانه از تراش عمودی
مطالب و الزامات نگهداری روزانه:
زمان: 10 دقیقه قبل و بعد از مصرف هر روز، 1 ساعت در تعطیلات آخر هفته.
مسئولیت: اپراتور اجرا می کند و بازرس چک می کند.
قبل از شروع کار:
نوت بوک شیفت را بررسی کنید.
برای دستیابی به زمان، کمیت و کیفیت، سوخت گیری را مطابق با تجهیزات "نمودار روغن کاری" انجام دهید.
برای تجهیزاتی که بیش از 8 ساعت خاموش بوده اند، زمانی که تجهیزات راه اندازی نشده اند، باید 3 تا 5 دقیقه با سرعت کم چرخانده شوند تا اطمینان حاصل شود که آیا سیستم روغن کاری صاف است و آیا همه قطعات به طور عادی کار می کنند. کار
کار کردن:
الف- به طور مکرر عملکرد هر قسمت از تجهیزات و شرایط کار سیستم روغن کاری را بررسی کنید. در صورت وجود هر گونه ناهنجاری، بلافاصله به کارکنان بازرسی اطلاع دهید تا با آن برخورد کنند.
ب- قرار دادن ابزار، قطعات کار، اجسام فلزی و پدال روی هر سطح ریل راهنما و پوشش محافظ اکیداً ممنوع است.
بعد از کار:
الف. براده های آهن و مایع خنک کننده را روی سطح ریل راهنما پاک کنید و هیچ روغن سیاهی روی پیچ و میله تغذیه وجود ندارد.
ب. براده های آهن و وسایل مختلف اطراف تجهیزات را تمیز کنید.
ج- سوابق تحویل تجهیزات را با دقت پر کنید.
04
تعمیر و نگهداری روزانه کوره القایی فرکانس متوسط
1. سرباره اکسیداسیون را در بدنه القایی کاملاً حذف کنید. به دقت بررسی کنید که آیا آستر کوره عایق آسیب دیده یا ترک خورده است و به موقع با هر مشکلی مقابله کنید.
2. مسیر آب را بررسی کنید تا مطمئن شوید که راه آب بدون مانع است، آب برگشتی کافی است، نشتی وجود ندارد و دمای آب ورودی بیشتر از 35 درجه نیست.
3. مشاهده کنید که آیا وریستورها، مقاومتهای محافظ و خازنهای موجود در کابین منبع تغذیه فرکانس متوسط از نظر ظاهری عادی هستند، آیا پیچهای بست شل شدهاند، آیا اتصالات لحیم کاری از بین میروند و آیا الکترولیت خازن نشتی دارد یا خیر. در صورت مشاهده مشکلات، به موقع به پرسنل تعمیر و نگهداری اطلاع دهید.
4. جرثقیل بالابر مجهز نیاز به روغن کاری منظم دارد.
05
تعمیر و نگهداری روزانه دستگاه حفاری
قبل از شروع کار:
بررسی کنید که آیا مکانیسم هر قسمت از ماشین ابزار دست نخورده است و آیا موقعیت هر دسته نرمال است یا خیر. هر قسمت از ماشین ابزار را تمیز کنید، هر دستگاه روان کننده را مشاهده کنید، مستقیماً روغن را روی سطح ریل راهنمای ماشین ابزار بریزید و آن را با سرعت کم برای مدت زمان معینی کار کنید.
کار کردن:
نکته اصلی این است که به درستی کار کنید، اجازه ندهید ماشین ابزار بیش از حد کار کند، و از ماشین ابزار دقیق برای ماشینکاری خشن و غیره استفاده نکنید. اگر در حین کار پدیده غیرعادی روی ماشین ابزار مشاهده شد، باید فوراً متوقف شود. بازرسی.
بعد از کار:
تمام قسمت های ماشین ابزار را تمیز کنید، قسمت های متحرک ماشین ابزار را در موقعیت مشخص شده حرکت دهید و برق را خاموش کنید.
06
تعمیر و نگهداری روزانه آسیاب بدون مرکز
1. فشار روغن دوک به 8 ~ 10 کیلوگرم / سانتی متر محدود است.
2. قبل از راهاندازی دستگاه از روغنکار برای روغنکاری مناسب ماشین ابزار استفاده کنید.
3. هر روز مقدار مناسب روغن روان کننده را به تخته کشویی صندلی پانسمان اضافه کنید و تخته کشویی را تمیز نگه دارید (تمیز بدون مواد مختلف، ناخالصی و در حالت روغن کاری شده).
4. همیشه سفت بودن زیپ را بررسی کنید.
5. به طور منظم سفتی تسمه محرک چرخ سنگ زنی را بررسی کنید.
6. اسپیندل باید هر 2000 ساعت استفاده از ماشین ابزار تعویض شود.
07
تعمیر و نگهداری روزانه آسیاب استوانه ای
1. بعد از کار روزانه از یک برس برای تمیز کردن کل بدنه آسیاب استوانه ای استفاده کنید. استفاده از تفنگ بادی برای دمیدن مستقیم روی میز کار یا ریل راهنما اکیداً ممنوع است تا از ورود براده های آهن به ریل راهنما و تأثیر بر دقت آسیاب استوانه ای جلوگیری شود.
2. استفاده از فن برای دمیدن در برابر میز کار در حین کار اکیداً ممنوع است تا از برگشت گرد و غبار و براده های آهن به داخل ریل راهنما جلوگیری شود که بر دقت و احساس ریل راهنما تأثیر می گذارد.
3. روغن ریل راهنمای آسیاب استوانه ای باید به موقع تعویض و اضافه شود. به طور کلی، اگر روغن در آینه روغن کدر یا سیاه است، باید آن را تعویض کنید. زمان باید در 3 تا 6 ماه کنترل شود، بار اول در ماه سوم و 6 ماه بعد یک بار.
4. لطفا از روغن روانکاری حرفه ای برای روغن روانکاری ریل راهنمای آسیاب استوانه ای استفاده کنید، به طور کلی روغن راهنما 32# مناسب است.
5. به طور مرتب بررسی کنید که آیا کابل فولادی میز کار آسیاب استوانه ای شل است یا خیر، و آن را قفل کنید تا از شکستگی جلوگیری شود یا بر دقت احساس تأثیر بگذارد.
6. ریل های راهنمای میز کار را به طور مرتب تمیز کنید تا از ساییدگی براده های آهن روی سطح ریل راهنما جلوگیری کنید و در نتیجه بر دقت ریل های راهنما تأثیر بگذارد. تمیز کردن را می توان با پارچه های بنزینی انجام داد. برای چیزهایی که در ورقه های مقاوم در برابر سایش تعبیه شده اند، آنها را به آرامی با یک کاردک بردارید. اقدامات فوق باید تحت راهنمایی متخصصان انجام شود یا لطفاً از استاد سازنده آسیاب استوانه ای بخواهید که رسیدگی کند.
7. به طور مرتب بررسی کنید که آیا بدنه آسیاب استوانه ای در حین کار ناپایدار و تراز است یا خیر.
8. اگر یک آسیاب استوانه ای دستی است، آسیاب باید به طور مرتب سفتی کابل فولادی را بررسی کند.
9. اگر آسیاب استوانه ای نیمه اتوماتیک است، آسیاب باید هر هفته غلظت سیال آسیاب را بررسی کرده و به موقع آن را تعویض کند.
08
پانچ تعمیر و نگهداری روزانه
1. با توجه به نیازهای روانکاری، سوراخ های روغن و قطعات کشویی را با روغن روان کننده پر کنید.
2. به شدت از الزامات عملکرد ایمن پرس پانچ پیروی کنید.
3. قبل از استفاده از تجهیزات به مدت 3 دقیقه بیکار بمانید و مشاهده کنید که آیا پدیده غیرعادی وجود دارد یا خیر.
4. هنگام نصب قالب، منبع تغذیه باید قطع شود.
5. پس از اتمام کار، سطح کار باید تمیز شود، مواد باقیمانده و همه چیز باید حذف شود و برق باید قطع شود.
6. محل کار را تمیز کنید.
09
تعمیر و نگهداری روزانه دستگاه فرز
قبل از شروع کار:
1. قسمت های مهم را بررسی کنید.
2. سطح ریل راهنمای در معرض دید را پاک کنید و تمام قسمت ها را طبق مقررات روغن کاری کنید.
3. خشک کنید و بررسی کنید که آیا سیستم روغن کاری نرمال است یا خیر. هر سطح روغن را بررسی کنید، نباید از سطح روغن کمتر باشد و به هر قسمت روغن روان کننده اضافه کنید.
بعد از کار:
1. تمیز کردن بستر و اجزاء، تمیز کردن براده های آهن و بهداشت محیط اطراف را به خوبی انجام دهید.
2. ماشین ابزار را پاک کنید.
3. پاک کننده ها، گیره ها، ابزار اندازه گیری.
4. همه قطعات را برگردانید.
10
تعمیر و نگهداری روزانه دستگاه حفاری
قبل از شروع کار:
1. گرد و غبار روی سطح ریل راهنما و سطح کار را پاک کنید.
2. مقدار روغن هر قسمت را طبق مقررات برای برآورده کردن الزامات روغن کاری کنید.
3. بررسی کنید که هر دسته انعطاف پذیر و قابل اعتماد باشد.
4. اجرای آزمایشی ماشین خالی.
بعد از کار:
1. تمام براده های آهن را تمیز کنید.
2. تمام قسمت های ماشین ابزار را تمیز کنید.
3. قطعات را برگردانید.
11
تعمیر و نگهداری روزانه پرس هیدرولیک
1. برای روغن هیدرولیک L-HL32/GB1118-89، از N32/GB3141 زمانی که دمای آن کمتر از 20 درجه است، و از N46/GB3141 زمانی که بیش از 30 درجه است، استفاده کنید. استفاده از روغن هیدرولیک ضد سایش شماره 32 و 46 برای روغن کاری توصیه می شود و دمای روغن کارکرد 15-60 درجه سانتیگراد است.
2. صنعت نفت قبل از اضافه شدن به مخزن نفت به شدت فیلتر می شود.
3. روغن کار باید یک بار در سال تعویض شود و اولین زمان تعویض نباید بیش از سه ماه باشد.
4. لغزنده باید همیشه با روغن روان کننده پر شود، سطح در معرض ستون باید همیشه تمیز نگه داشته شود و روغن موتور باید قبل از هر کار تزریق شود.
5. حداکثر خروج از مرکز مجاز بار متمرکز 40mm تحت فشار نامی 500T است. اگر خروج از مرکز بیش از حد بزرگ باشد، ستون ممکن است تحت فشار باشد یا سایر پدیده های نامطلوب رخ دهد.
6. گیج فشار را هر شش ماه کالیبره و چک کنید.
7. اگر دستگاه برای مدت طولانی از سرویس خارج می شود، سطح هر کارخانه فرآوری باید با روغن ضد زنگ تمیز و پوشش داده شود.
8. پایان روز کاری: نوار لغزنده را در پایین ترین موقعیت قرار دهید.
12
تعمیر و نگهداری روزانه دستگاه فرز و حفاری
1. قبل از راهاندازی دستگاه، بررسی کنید که آیا هر مکانیزم گیره گیره است، آیا حرکت بلند کردن آستین دوک و تجهیزات الکتریکی طبیعی است یا خیر، و آیا سیم اتصال به زمین به طور قابل اطمینانی به زمین متصل است (سیم دو رنگ زرد و سبز، اتصال زمین است. سیم)؛
2. در صورت قطع برق در حین کار، کلید برق باید فوراً قطع شود تا در هنگام کار مجدد یا روشن شدن خودکار ماشین ابزار عواقب نامطلوب ایجاد نشود.
3. پس از اتمام کار باید براده های آهن و کثیفی های روی دستگاه را پاک کرد و روی سطح رنگ نشده روغن ضد زنگ زد تا زنگ نزند.
13
نگهداری روزانه مخزن ذخیره گاز
1. بررسی کنید که آیا شیر اطمینان طبیعی است یا خیر.
2. کیفیت و موقعیت گیج فشار را بررسی کنید. وقتی فشار وجود ندارد، موقعیت فشار سنج در حالت "0" است، یعنی موقعیت میخ حد.
3. به آرامی دریچه اگزوز را به یک دهانه مناسب باز کنید تا آب در مخزن خارج شود.
4. ابتدا سفتی خط لوله را بررسی کنید، و سپس پس از اطمینان از عدم وجود ناهنجاری، شیر ورودی را باز کنید.
5. تا رسیدن به فشار عملیاتی، روند آبگیری را مشاهده کنید، آیا نشتی در خط لوله و مخزن وجود دارد یا خیر.
6. مخزن ذخیره هوا را حداقل 2 بار در هر شیفت تخلیه کنید.
7. بررسی کنید که آیا گاز و مایع خورنده در اطراف مخزن ذخیره گاز هر روز وجود دارد یا خیر.
8. مقدار نشانگر فشار سنج را هر روز بررسی کنید. هنگامی که فشار غیرعادی (یعنی نقص در عملکرد) تشخیص داده شد، اگر از کار افتاد، آن را تعویض کنید. حداکثر فشار کاری باید باشد<0.8MPa. If it is higher than 0.8MPa, the safety valve should be opened automatically, otherwise it should be immediately Stop air intake and give inspection;
9. سفتی خط لوله فشار هوا را بررسی کنید و در صورت وجود نشتی هوا به موقع آن را تعمیر کنید.
14
تعمیر و نگهداری روزانه دستگاه تمیز کننده اولتراسونیک
تعمیر و نگهداری معمول: (پس از هر عملیات)
1. شیلنگها و فیلترهایی را که به مواد شوینده متصل شدهاند بشویید تا بقایای مواد شوینده را پاک کنید تا از خوردگی جلوگیری شود.
2. سیستم تامین آب متصل به پاک کننده فشار بالا را خاموش کنید.
3. ماشه را روی میله تفنگ سروو بکشید تا تمام فشار در شلنگ آزاد شود.
4. شلنگ لاستیکی و شلنگ فشار بالا را از تمیز کننده فشار بالا خارج کنید.
5. سیم اتصال شمع را قطع کنید تا مطمئن شوید که موتور روشن نمی شود (برای نوع موتور قابل استفاده است).
15
تعمیر و نگهداری معمول فشار سنج
1. ظاهر تجهیزات شسته و رفته است.
2. کابینه کنترل الکتریکی و الکترونیکی تجهیزات به طور معمول کار می کند.
3. وضعیت عملکرد تجهیزات عادی است و سیگنال های نمایشگر نشانگر عادی است.
4. دسته عملیات تنظیم و دکمه های تجهیزات انعطاف پذیر و قابل اعتماد هستند.
5. دستگاه حفاظت ایمنی تجهیزات به طور معمول کار می کند.
6. سیستم روانکاری و خنک کننده تجهیزات عادی است.
7. محیط اطراف تجهیزات تمیز، عاری از توده های تصادفی از چیزهای مختلف، و دما و رطوبت مناسب است.
8. تجهیزات کمکی تجهیزات اصلی به طور معمول کار می کند و تعمیر و نگهداری الزامات را برآورده می کند.
9. انواع ابزارهای بهره برداری و نگهداری، ابزار آلات، لوازم خانگی، قطعات یدکی و مواد به طور مرتب قرار داده شده است.
16
تعمیر و نگهداری معمول تانکر
1. ظاهر تجهیزات شسته و رفته است.
2. کابینه کنترل الکتریکی و الکترونیکی تجهیزات به طور معمول کار می کند.
3. وضعیت عملکرد تجهیزات عادی است و سیگنال های نمایشگر نشانگر عادی است.
4. دسته عملیات تنظیم و دکمه های تجهیزات انعطاف پذیر و قابل اعتماد هستند.
5. دستگاه حفاظت ایمنی تجهیزات به طور معمول کار می کند.
6. سیستم روانکاری و خنک کننده تجهیزات عادی است.
7. محیط اطراف تجهیزات تمیز، عاری از توده های تصادفی از چیزهای مختلف، و دما و رطوبت مناسب است.
8. تجهیزات کمکی تجهیزات اصلی به طور معمول کار می کند و تعمیر و نگهداری الزامات را برآورده می کند.
9. انواع ابزارهای بهره برداری و نگهداری، ابزار آلات، لوازم خانگی، قطعات یدکی و مواد به طور مرتب قرار داده شده است.
17
تعمیر و نگهداری روزانه دستگاه حفاری شعاعی
1. ظاهر و گوشه های مرده ماشین ابزار را تمیز کنید، روکش ها را بردارید و بشویید، داخل و خارج را تمیز کنید، زنگ زدگی نداشته باشد، روپوش زرد نداشته باشد و رنگ باید رنگ اصلی را ببیند و اتو نور را ببیند. سطح ریل راهنما را تمیز کرده و فرزهای روی سطح کار را جدا کنید. پیچ پرکننده، توپ دستی و صفحه دستی را بررسی کنید و انعطاف پذیری و قابلیت اطمینان هر دسته را بررسی کنید.
2. تعمیر و نگهداری جعبه تغذیه اسپیندل دستگاه حفاری شعاعی: کیفیت روغن را بررسی کنید، آن را در شرایط خوب نگه دارید و مقدار روغن مطابق با الزامات است. سوراخ های سوراخ دوک را پاک کنید. سیستم انتقال هیدرولیک و فیلتر روغن را تمیز کنید و فشار روغن را تنظیم کنید.
3. بازوی چرخان دستگاه حفاری شعاعی و مکانیسم بالابر و بستن را بررسی کنید: مکانیسم بالابر و مکانیسم بستن را برای دستیابی به حساسیت و قابلیت اطمینان بررسی و تنظیم کنید.
4. بازرسی سیستم روغن کاری دستگاه حفاری شعاعی: برای تمیز کردن مشمع کف اتاق لازم است که فنجان روغن کامل باشد، عبور روغن صاف و پنجره روغن روشن باشد.
5. سیستم خنک کننده دستگاه حفاری شعاعی را بررسی کنید: پمپ خنک کننده، فیلتر و مخزن خنک کننده را تمیز کنید. برای اطمینان از عدم وجود نشتی آب، خط لوله خنک کننده را بررسی کنید.
6. سیستم الکتریکی دستگاه حفاری شعاعی را بررسی کنید: گرد و غبار داخل و خارج موتور و جعبه برق را تمیز کنید. برق را خاموش کنید، درپوش برقی را باز کنید و بررسی کنید که آیا کانکتورهای الکتریکی و اجزای الکتریکی شل شده یا قدیمی هستند. بررسی کنید که سوئیچ محدود به درستی کار می کند. آیا باز کردن درب و خاموش کردن برق کار می کند؟ بررسی کنید که آیا سیستم هیدرولیک نرمال است و آیا نشتی روغن وجود دارد یا خیر. اینکه آیا کلیدهای کنترل همه وسایل برقی عادی هستند یا خیر.
18
تعمیر و نگهداری روزانه دستگاه جوش محافظ گاز
1. منبع تغذیه جوش، اینکه آیا هر اتصال شل است. بازرسی داخلی، آیا گرد و غبار وجود دارد یا نه.
2. مشعل جوشکاری، تمیز کردن نازل، اینکه آیا اتصال پاشش وجود دارد، آسیب، فاصله مرکزی نوک تماس، آیا سوراخ نوک تماسی ساییده شده است، آیا نازل شل وجود دارد، آیا لوله هوا آسیب دیده و سوراخ هوا مسدود شده است یا خیر. آیا صفحه هوا و نازل مسدود شده اند.
3. کابل، شل، آسیب دیده و جدا شده، بررسی کنید که آیا لوله تغذیه سیم مسدود شده است، آیا مشکلی در عایق وجود دارد، آیا صفحه هوا و نازل آسیب دیده اند یا خیر.
4. دستگاه تغذیه سیم. اینکه آیا غلتک تغذیه سیم تمیز شده است و آیا غلتک تغذیه سیم مصرف شده یا آسیب دیده است.
5. آیا لوله SUS مسدود شده، آسیب دیده است، فرسوده شده است، و اینکه آیا با چرخ تغذیه سیم دارای خروج از مرکز است.
6. مجرای تغذیه سیم، روش بالا بردن، اینکه آیا از دستگاه بالابر منحرف می شود، آیا حداقل شعاع انحنای تضمین شده است یا خیر، و سیم جوش بدون انسداد، سایش و آسیب می لغزد.
7. ارت، قسمت نصب کابل، چه قسمت نصب کابل شل باشد، چه کابل سوخته یا ترک خورده باشد.
19
تعمیر و نگهداری روزانه دستگاه جوش برقی
1. بررسی کنید که سیم کشی خروجی دستگاه جوش استاندارد و محکم باشد و جهت خط خروجی نزدیک به عمودی باشد و زاویه با افقی باید بیشتر از 70 درجه باشد.
2. بسته شدن پیچ ها را در محل اتصال کابل بررسی کنید. مشخصات پیچ پیچ های شش ضلعی M10×30 و واشرهای تخت و واشرهای فنری بدون زنگ زدگی و اکسیداسیون کامل هستند.
3. بررسی کنید که طول کابل در سیم کشی کمتر از 10 میلی متر باشد.
4. بررسی کنید که محفظه دستگاه جوش محکم به زمین متصل باشد.
5. بررسی کنید که منبع تغذیه دستگاه جوش و اتصال به زمین فلز پایه خوب و استاندارد باشد.
6. بررسی کنید که اتصال کابل باید به طور قابل اعتماد عایق بندی شده و با نوار بسته شود.
7. آیا سپر صفحه نمایش در محل اتصال سیم برق، کابل جوش و دستگاه جوش دست نخورده است.
8. آیا فن خنک کننده دستگاه جوش به صورت انعطاف پذیر و به طور معمول می چرخد یا خیر.
9. این که آیا کلید پاور، چراغ نشانگر پاور و دستگیره دسته تنظیم در شرایط خوبی نگهداری می شوند، آیا نشانگرهای آمپرمتر و ولت متر انعطاف پذیر و دقیق هستند و سطح شفاف و بدون ترک است. قاب ساعت دست نخورده است و به راحتی باز و بسته می شود.
20
تعمیر و نگهداری روزانه دستگاه سندبلاست
1. آیا میله نگهدارنده دستگاه تفنگ اسپری شل است یا خیر.
2. فرسودگی و پارگی صفحه گردان و وسایل کوچک.
3. فرسودگی و پارگی تفنگ اسپری;
4. سایش لوله شن و ماسه و لوله هوا.
5. لوله برگشت شن و ماسه و لوله حذف گرد و غبار
استفاده از سایش و پارگی؛
6. آیا کارتریج فیلتر نیاز به تعویض دارد یا خیر.
7. آیا فیلتر روغن و آب نیاز به تعویض دارد یا خیر.
8. آیا شیر تنظیم فشار و گیج فشار به طور معمول کار می کنند.
9. استفاده از وسایل روشنایی;
10. استفاده از هر مکانیزم بلبرینگ و نوسان.
11. سایش و پارگی جداکننده در قسمت بالایی بدنه دستگاه.
12. سایش و پارگی سطل برگشت شن و لوله برگشت شن و ماسه در قسمت پایین بدنه دستگاه.
13. آیا تولید جعبه کنترل الکتریکی و صفحه نمایش PLC مشخص است یا خیر.
14. سایش و پارگی لایه محافظ داخل بدنه دستگاه.
