داده های تنظیم ابزار Z محور ابزار مربوط به طول بستن ابزار روی نگهدارنده ابزار ، سیستم مختصات قطعه کار و موقعیت صفر مختصات دستگاه است. 3 محور cnc دستگاه فرز عمودی ابزارهای زیادی وجود دارد و فاصله هر ابزار تا نقطه صفر مختصات Z متفاوت است. تفاوت این فاصله ها در مقدار جبران طول ابزار است. بنابراین ، لازم است طول هر ابزار را بر روی ماشین ابزار یا بر روی یک ابزار تنظیم ابزار ویژه (یعنی ابزار از پیش تعیین شده) اندازه گیری کرده و آن را در برنامه ابزار برای استفاده اپراتور ابزار ماشین ثبت کنید. تنظیم ابزار محور Z معمولاً دو شکل دارد.
1. تفاوت هر چاقو نسبت به چاقوی استاندارد را به صورت + استاندارد کنید
1. یک ابزار (که به آن ابزار استاندارد نیز گفته می شود) را برای کالیبراسیون ابزار انتخاب کنید و مقدار مختصات مکانیکی محور Z را که پس از کالیبراسیون ابزار بدست آمده را در محور Z در G54 وارد کنید.
2. تفاوت ابزارهای دیگر را نسبت به ابزار استاندارد اندازه گیری کنید ، به ورودی با علامت در اینجا توجه کنید و یک رکورد ایجاد کنید. هنگامی که یک ابزار تنظیم ابزار خارجی وجود دارد ، تفاوت نسبی را می توان در ابزار تنظیم ابزار انجام داد ، در غیر این صورت روی ابزار ماشین انجام می شود.
3. مقدار ثبت شده را یک به یک در مقدار جبران طول مربوطه وارد کنید. جبران طول به جبران شکل و جبران سایش تقسیم می شود و مقدار ثبت شده مقدار جبران شکل است. توجه: مقدار جبران G43+shape در برنامه پردازش استفاده می شود و دستور G44 دیگر ظاهر نمی شود.
ویژگی ها: اگر عملیات مشکل ساز است ، اگر تفاوت بین هر ابزار و ابزار استاندارد باید جداگانه اندازه گیری شود. رابطه مربوطه پیچیده است هنگامی که ابزار استاندارد جایگزین می شود ، طول ابزارهای باقی مانده تحت تأثیر قرار می گیرد و تعدادی تنظیمات مورد نیاز است. سازگاری قوی نیست
2. استفاده مستقیم از تابع جبران طول H
هر ابزار به طور جداگانه تنظیم شده است و مقدار مختصات مکانیکی به دست آمده توسط تنظیمات ابزار به مقدار طول H مربوط به شماره ابزار مربوطه وارد می شود (این مقدار منفی است) ، هیچ رابطه متناظر بین آنها وجود ندارد ، مقدار Z در G54 0. هنگام استفاده از ابزار خارجی ، فقط یک چاقو برای کالیبراسیون ابزار باید انتخاب شود و بقیه چاقوها بر روی ابزار کالیبراسیون ابزار انجام می شود. مراحل خاص به شرح زیر است.
1. یک چاقوی تخت (که به آن چاقوی استاندارد نیز گفته می شود) برای کالیبراسیون ابزار انتخاب کنید و مقدار مختصات مکانیکی محور Z را پس از کالیبراسیون ابزار به مقدار طول H از شماره ابزار مربوطه وارد کنید و مقدار ثانویه را بر روی L قرار دهید.
2. از ابزار تنظیم ابزار برای اندازه گیری تفاوت هر ابزار نسبت به ابزار استاندارد استفاده کنید. طول ابزار استاندارد منفی است ، در غیر این صورت مثبت است ، و ثبت کنید.
3. از مقدار طول L ابزار استاندارد استفاده کنید تا تفاوت را بعد از اندازه گیری اضافه کنید و سپس مقدار جبران طول ابزار مربوطه H را وارد کنید.
ویژگی ها: ابزارها نسبتاً مستقل هستند ، هیچ رابطه نسبی وجود ندارد و عملیات راحت است. این روش بسیار مورد استفاده قرار گرفته است.
در عملکرد دستگاه فرز عمودی cnc 3 محور ، هنگامی که ابزارهای کمتری وجود دارد ، مانند 6 ابزار ، جبران طول ابزارها نیز می تواند به ترتیب در G54 ~ G59 وارد شود ، به طوری که هر ابزار مربوط به یک سیستم مختصات است.
