1. برای پایه های قالب کوچکتر از 2020، سوراخ های سوراخ باید بین صفحات A و B ایجاد شود. برای پایههای قالب بزرگتر از 2020، باید بین همه قالبها از جمله صفحات اجکتور، سوراخهای سوراخ ایجاد شود.
2
پایه های راهنما و بوشینگ های پایه قالب باید با شیارهای اگزوز پردازش شوند تا از کشیدگی پست های راهنما و بوشینگ ها جلوگیری شود.
3
روی قالب نباید گوشه های تیز وجود داشته باشد و باید پخ شود. به جز جایی که مشخص شده است
4
قالب های داخلی و قطعات قالب نباید بدون رضایت جوش داده شوند.
5
شیارهای اگزوز باید در مکان های مناسب در اطراف محصول قالب باز شوند. لطفاً برای اطلاع از مشخصات اسلات اگزوز به دفترچه راهنمای طراحی قالب مراجعه کنید.
6
سعی کنید از آسیاب برای صیقل دادن قالب خودداری کنید. اگر برای صیقل دادن قالب باید از آسیاب استفاده کنید، برای صاف کردن آن (به خصوص سطح جداکننده) باید از سنگ زنی استفاده کنید.
7
عملیات سطحی سطح چسب قالب داخلی باید مطابق با لیست BOM یا سایر الزامات فنی رسمی اعلام شده انجام شود. بافت فرآوری روی سطح بدون چسب (سیم برش، دستگاه فرز، دستگاه CNC گونگ، دستگاه جرقه) نیز باید با سنگ آهن جلا داده شود.
8
تمام مواد داخلی قالب و الزامات درجه پایه قالب باید بر اساس سفارش یا الزامات فنی که به طور رسمی در طول فرآیند بررسی طراحی تایید شده است خریداری شوند. گواهی مواد باید ارائه شود و اگر قالب سخت است، باید گزارش عملیات حرارتی ارائه شود. کلیه گواهی های مربوطه
9
تمام قالبهای داخلی جلو و عقب، درجها، موقعیتهای ردیف، رویههای شیبدار، رویههای مستقیم (بلوکهای فشاری)، جوجههای بیلدار و غیره همه قالبها باید با یک گودال دور کمر در پایین یا کنار، و مواد پردازش شوند. نام و سختی حک شده است.
10
قطعات مهمی که به راحتی پوشیده می شوند مانند موقعیت ردیف، بلوک فشاری، مرغ بیل و قطعه دهانی باید نیترید و سفت شوند.
11
ردیف ها باید در موقعیت قرار گیرند. روش های موقعیت یابی شامل تیرکمان، مهره های موج، گیره های موقعیت یابی استاندارد HASCO (DME) و غیره است. الزامات خاص باید مطابق با الزامات هر پروژه باشد. موقعیت ردیف باید دارای چاقوها و صفحات مقاوم در برابر سایش باشد. لایه ها و صفحات مقاوم در برابر سایش باید از مواد سخت مقاوم در برابر سایش ساخته شده و یک شیار روغن اضافه شود.
12
ستون های راهنمای شیب دار باید محکم فشار داده شوند و نمی توانند بچرخند یا شل شوند. دم ستون راهنمای شیبدار باید به شکل مخروط نیمکره ای یا ناقص پردازش شود تا حرکت عادی ردیف تضمین شود. اگر دو یا چند پایه راهنمای شیبدار در یک ردیف وجود داشته باشد، طول، اندازه و شیب تیرهای راهنمای شیبدار باید یکسان باشد.
13
صندلی های شیب دار باید از مواد سخت مقاوم در برابر سایش ساخته شوند. سقف شیبدار باید با یک شیار روغن پردازش شود. پایه سقف شیبدار معمولاً با 2510 یا CR12 تا HRC{4}} درجه سخت می شود. از آنجایی که پایه سقف شیبدار در معرض بار ضربه است، نمی تواند خیلی سخت باشد و یا می شکند. زوایای C باید در تمام موقعیت های قائم الزاویه پخ شوند. . یک صفحه راهنمای سقف شیبدار (برنز) مورد نیاز است. جوشکاری مجاز نیست
14
کانال جریان و موقعیت تغذیه چسب باید #{0}} براق باشد.
15
پین اجکتور، سیلندر، پین اجکتور، اجکتور شیبدار و صفحه اجکتور باید با کدهای شناسایی مربوطه حک شود تا نصب آسان شود. اگر موقعیت پین اجکتور روی محصول افقی نیست، صندلی پین اجکتور باید به شکل "D" ساخته شود یا با استفاده از یک کلید پین ضد چرخش قرار گیرد.
16
پین اجکتور استانداردهای HASCO یا DME را می پذیرد. اینکه کدام یک را انتخاب کنید بستگی به جدول BOM یا سایر الزامات فنی قالب اعلام شده رسمی دارد.
17
هنگام پردازش شیار پیش بند حامل آب (حلقه "O")، باید یک شکاف 0.25 میلی متری در یک طرف ذخیره شود. به طور کلی، پیش بند باید به اندازه 0 از قبل فشار داده شود.5-0.8 میلی متر. اگر به این نکته توجه نکنید، پیش بند به راحتی له می شود و آسیب می بیند. باعث نشت آب می شود.
18
دهانه قطعه دهانی نیاز به نیترید دارد و باید ضد فروش مجدد باشد. شعاع دهانه باید با الزامات طراحی مطابقت داشته باشد. نازل نیترید نشده است و ممکن است قبل از جابجایی قالب آسیب دیده باشد.
19
قالبهای ساختاری معمولی باید به سرهای نگهدارنده مجهز شوند و هر دو سطح انتهایی باید صاف شوند. قالب کوچک توسط {{0}}.1 میلی متر و قالب بزرگ با 0.1 میلی متر-0.15 میلی متر از قبل بارگذاری می شود.
20
قطر حلقه تعیین موقعیت باید با نقشه مطابقت داشته باشد و شکل و موقعیت اتصال میله بالایی باید مطابق با نقشه باشد.
بیست و یک
لطفاً برای مشخصات شیر آب به لیست BOM یا نقشه قالب تایید شده مراجعه کنید. سوراخ متخلخل شیر آب باید طبق نقشه قالب پردازش و نصب شود. سوراخ های حفاری نباید خارج از مرکز سوراخ شوند و گوشه های تیز باید پخ شوند.
بیست و دو
حمل و نقل آب باید در 1، out1، in2، out2 علامت گذاری شود.
بیست و سه
تمام علامت های چاپ شده روی قالب باید مرتب، صاف و بدون پیچ و تاب باشند.
بیست و چهار
قالب باید از چهار طرف به قفل های جانبی (قفل بدنه مستقیم) مجهز شود. اگر قفل جانبی قابل نصب نیست، باید یک قفل مخروطی یا قفل مخروطی نصب شود. قفل مخروطی باید به صورت افقی نصب شود.
25
تمام پیچ ها و لوازم جانبی قالب باید قطعات استاندارد باشند و سر پیچ ها را نمی توان اره کرد. طول قفل موثر پیچ باید کافی باشد، معمولاً 1.5 یا 2.
26
برای جلوگیری از خراشیدن سیم ها، شیارهای سیم نازل داغ باید گرد شوند.
27
کارت شناسایی نازل داغ را در کنار پانل قالب نصب کنید.
28
تحویل و پذیرش قالب: برای پذیرش قالب طبق «چک لیست قالب» قبل از بسته بندی و حذف قالب باید با مهندس قالب همکاری کنید.
29
قبل از جابجایی قالب، فشار آب باید آزمایش شود (بالاتر از 100pa). پس از پذیرش آب، آب باید با تفنگ بادی تمیز شود.
30
در طول فرآیند تولید، سطح بیرونی پایه قالب باید حفظ شود تا از زنگ زدگی و خراش جلوگیری شود. قبل از جابجایی قالب برای بسته بندی، قالب داخلی باید با بازدارنده زنگ سفید/یا بی رنگ اسپری شود و تمام سطوح قالب باید تمیز و سپس با کره چرب شود.
مقاله اصلی را بخوانید
337 را بخوانید
