درباره موارد نگهداری cnc مرکز ماشینکاری:
پس از اینکه قطعه کار یک بار بر روی cnc مرکز ماشین کاری گیر کرد، سیستم کنترل دیجیتال می تواند ابزار ماشین را کنترل کند تا به طور خودکار ابزارها را بر اساس رویه های مختلف انتخاب و جایگزین کند، به طور خودکار سرعت دوک، خوراک، و مسیر حرکت ابزار را نسبت به قطعه کار و دیگر توابع کمکی تغییر دهد، به نوبه خود پردازش چند فراینده پایان بر روی چندین سطح قطعه کار. و انواع تغییر ابزار یا توابع انتخاب ابزار وجود دارد، و سپس تا حد زیادی قدرت خروجی را افزایش می دهد.
مرکز ماشینکاری CNC زمان گیره کاری قطعه کار، اندازه گیری و تنظیم ابزار ماشین را به دلیل غلظت فرایندها و تغییر خودکار ابزار کاهش می دهد، به طوری که زمان برش ابزار ماشین به حدود ۸۰٪ از زمان شروع ماشین می رسد، در مقایسه با ۱۵ تا ۲۰٪ برای ماشین آلات معمولی؛ با هم آن را نیز کاهش می دهد گردش مالی قطعه کار، دست زدن به و زمان ذخیره سازی بین فرایندها، کوتاه چرخه تولید، و اثرات اقتصادی آشکار است. مرکز ماشینکاری CNC برای تولید دسته ای کوچک و متوسط با قطعات پیچیده، الزامات با دقت بالا، و جایگزینی های مکرر محصول مناسب است.
موارد نگهداری به موقع مرکز ماشینکاری CNC:
1. بررسی وضعیت سیستم روغن کاری و فشار سنج، تمیز کردن صفحه نمایش فیلتر از سیستم روغن کاری، جایگزین روغن روغن، و dredge مدار نفت،
2. بررسی سیستم هوا، تمیز کردن فیلتر هوا، و از بین بردن نشت گاز فشار.
۳- سیستم سیال را بررسی کنید، فیلتر را تمیز کنید، مخزن روغن را تمیز کنید، روغن را تعویض یا فیلتر کنید. در صورت اجازه، مهر را جایگزین کنید.
4. سفت کردن تمام قطعات انتقال و جایگزین قطعات بد استاندارد.
5. برای قطعات روغن کاری گریس، اضافه کردن گریس به عنوان مورد نیاز
6. تمیز و تمیز هر سطح انتقال،
7. بررسی وضعیت مجله ابزار و دستکاری، تجزیه و تحلیل سایش و پاره کردن دستکاری، و پیشنهاد پیشنهادات جایگزینی به مشتری.
۸- قسمت های آسیب دیده اجزای خارجی را اصلاح کنید.
۹- وضعیت پوشش محافظ را بررسی کنید. اطلاعات بازخورد دقیق به مشتریان.
