برای مدت طولانی، بسیاری از افراد در صنعت معتقد بودند که کاربید سیمانی فولاد تنگستن است. امروز در مورد تفاوت بین کاربید سیمانی و فولاد تنگستن صحبت خواهیم کرد.
01 کاربید سیمانی
کاربید سیمانی از ترکیبات سخت فلزات نسوز و اتصال فلزات از طریق متالورژی پودر ساخته شده است و یک ماده آلیاژی با سختی بسیار بالا است. کاربید تنگستن (WC) جزء اصلی کاربید سیمانی است که 70٪ -97٪ از کل ترکیب را تشکیل می دهد. فلز بایندر برای اتصال در آلیاژ استفاده می شود و محتوای آن معمولاً 3-30٪ است. در طی فرآیند پخت، می تواند پودر کاربید تنگستن را محصور کرده و محکم به هم بچسباند و پس از خنک شدن به یک کاربید سیمانی تبدیل می شود.
بنابراین، کاربیدهای سیمانی رایج با توجه به ترکیب و ویژگی های عملکردی به سه دسته تقسیم می شوند: تنگستن-کبالت، تنگستن-تیتانیوم-کبالت و تنگستن-تیتانیوم-تانتالوم (نیوبیم). پرکاربردترین آنها در تولید، کاربیدهای تنگستن-کبالت و تنگستن-تیتانیوم-کبالت سیمانی هستند.
1) کاربید تنگستن کبالت
اجزای اصلی کاربید تنگستن (WC) و کبالت هستند. نمرات با نام رمز YG ("سخت" و"کبالت"؛ در پیشوند پینیین چینی)، و سپس درصد محتوای کبالت نشان داده میشوند. به عنوان مثال، YG6 نشان دهنده یک کاربید تنگستن-کبالت با محتوای کبالت 6٪ و محتوای کاربید تنگستن 94٪ است.
2) کاربید سیمانی تنگستن-تیتانیوم-کبالت
اجزای اصلی کاربید تنگستن (WC)، کاربید تیتانیوم (TiC) و کبالت هستند. نمرات با نام رمز YT (& quot;سخت" و"تیتانیوم"؛ در پیشوند پینیین چینی)، و به دنبال آن درصد محتوای کاربید تیتانیوم نشان داده میشوند. به عنوان مثال، YT15 نشان دهنده یک کاربید تنگستن-تیتانیوم-کبالت با محتوای 15 درصد کاربید تیتانیوم است.
3) تنگستن تیتانیوم تانتالیوم (نیوبیم) آلیاژ سخت
به این نوع کاربید سیمانی، کاربید سیمانی عمومی یا کاربید سیمانی جهانی نیز میگویند. اجزای اصلی کاربید تنگستن (WC)، کاربید تیتانیوم (TiC)، کاربید تانتالم (TaC) یا کاربید نیوبیم (NbC) و کبالت هستند. نمرات با کد YW (حرف اول پینیین چینی"سخت" و"wan") و سپس یک عدد ترتیبی نشان داده میشوند.
گریدهای کاربید سیمانی و ترکیب شیمیایی رایج:
توجه:"X" بعد از نام تجاری به معنی آلیاژ دانه ریز،"C" به معنی آلیاژ درشت دانه است و هیچ کلمه ای به آلیاژ دانه عمومی اشاره نمی کند.
02 تفاوت بین فولاد تنگستن و کاربید سیمانی
به طور کلی، فولاد تنگستن با افزودن مواد خام تنگستن به فولاد مذاب توسط فرآیند فولادسازی ذوب می شود. به آن فولاد پرسرعت یا فولاد ابزار نیز می گویند و محتوای تنگستن آن به طور کلی 15-25٪ است. علاوه بر تولید فولاد پرسرعت به روش ذوب، فولادهای پرسرعت متالورژی پودر نیز وجود دارد که از جداسازی کاربیدهای ناشی از روش ذوب برای ایجاد خواص مکانیکی و تغییر شکل عملیات حرارتی جلوگیری می کند.
کاربید سیمانی با کبالت یا سایر فلزات پیوند دهنده با استفاده از فناوری متالورژی پودر با کاربید تنگستن به عنوان بدنه اصلی پخته می شود و محتوای تنگستن آن به طور کلی بیش از 80٪ است.
به عبارت ساده، همه آلیاژهایی با سختی بیش از HRC65 را می توان کاربید سیمانی نامید، بنابراین فولاد تنگستن متعلق به کاربید سیمانی است. اما به طور دقیق، کاربید سیمانی لزوماً فولاد تنگستن نیست.
