برای فرزکاری فولاد ضد زنگ، به جز آسیاب های پایانی، برخی آسیاب های پایانی و آلیاژهای سخت به عنوان مواد برش فرز، انواع دیگری از برش های فرز از فولاد پرسرعت به ویژه سری تنگستن-مولیبدن و فولاد پرسرعت وانادیوم بالا ساخته می شوند که نتایج خوبی دارند. دوام می تواند 1 تا 2 برابر بیشتر از W18Cr4V. گرید کاربید سیمانی مناسب برای ساخت برش فرز فولاد ضد زنگ هستند YG8, YW2, 813, 798, YS2T, YS30, YS25, و غیره.
روش خنک کننده اسپری بیشترین اثر را دارد، که می تواند دوام برش فرز را بیش از یک بار افزایش دهد؛ اگر از املسون عمومی ۱۰٪ برای خنک سازی استفاده شود، جریان سیال برش باید برای رسیدن به خنک کننده کافی تضمین شود. هنگامی که کاربید آسیاب برش فولاد ضد زنگ، Vc=70 ~ 150m / دقیقه و Vf= 37.5 ~ 150mm / دقیقه. در عین حال تنظیمات مناسبی را با توجه به نمرات alloy و مواد قطعه کار انجام دهند.
فولاد ضد زنگ دارای چسبندگی و همجوشی قوی است و تراشه ها به راحتی به لبه برش برش فرز می چسبند که شرایط برش را بدتر می کند؛ هنگامی که تا فرز, لبه برش اسلاید در سطح سخت اول, که تمایل به سخت شدن کار را افزایش می دهد; ضربه در طول فرز , لرزش بزرگ است, که باعث می شود لبه برش برش فرز آسان به تراشه و پوشیدن.
هنگامی که فرز فولاد ضد زنگ, لبه برش باید تیز و قادر به مقاومت در برابر ضربه, و جیب تراشه باید بزرگ. برش های فرز زاویه مارگیل بزرگ (برش های فرز استوانه ای، برش فرز پایان) می تواند مورد استفاده قرار گیرد، زاویه هلیکسی b از 20 درجه به 45 درجه (gn=5°) افزایش یافته است، دوام ابزار را می توان بیش از 2 برابر افزایش داد، چرا که کار برش فرز در این زمان زاویه rake g0e از 11 درجه به بیش از 27 درجه افزایش یافته است، و فرز است brisk. اما مقدار b نباید خیلی بزرگ باشد، به خصوص برای آسیاب های انتهایی با درجه b≤35، تا دندان ها ضعیف نشند.
با استفاده از آسیاب های انتهایی لبه موج برای پردازش لوله های فولاد ضد زنگ یا قطعات دیواره نازک، برش brisk است، لرزش کوچک است، تراشه ها شکننده هستند، و قطعه کار تغییر شکل نمی دهد. فرز با سرعت بالا با آسیاب های انتهایی کاربید سیمانی و فولاد ضد زنگ با آسیاب های انتهایی شاخص دار می تواند به نتایج خوبی دست یابد.
فرز 1Cr18Ni9Ti با آسیاب انتهای تراشه نقره، پارامترهای هندسی آن gf=5°، gp=15°، af=15°، ap=5°، kr=55°، k′r=35°، g01=-30° ، Bg=0.4mm، re=6mm، when Vc=50~90m/min, Vf=630~750mm/min, a′p=2~6mm and the feed per tooth reaches 0.4~0.8mm, the milling force will be reduced 10٪ to 15٪ less, milling power is reduced by 44٪, and efficiency is greatly improved. اصل این است که آسیاب کردن یک کمفر منفی بر روی لبه برش اصلی، و به طور مصنوعی تولید لبه ساخته شده تا در طول فرز، به طوری که می تواند لبه برش برای برش جایگزین. زاویه rake gb از لبه ساخته شده تا می تواند رسیدن به 20~ 302, با توجه به زاویه انحراف اصلی. در نتیجه لبه ساخته شده به موازات لبه برش تولید شده بر روی صورت کک در معرض رانش قرار می گیرد و تبدیل به یک تراشه ثانویه می شود که به بیرون جریان دارد و در نتیجه گرمای برش را از بین می برد و دمای برش را کاهش می دهد.
هنگامی که فرز فولاد ضد زنگ, فرز پایین باید تا آنجا که ممکن است استفاده می شود. روش فرز نامتقارن پایین می تواند اطمینان حاصل شود که لبه برش به طور هموار به دور از فلز قطع شده است، و منطقه تماس پیوند تراشه کوچک است، و آسان است که تحت عمل نیروی فرار از سنتریفیوژ با سرعت بالا پرتاب شود، بنابراین برای جلوگیری از ضربه تراشه بر صورت چنگک زمانی که دندان برش دوباره به قطعه کار قطع پدیده spalling و chipping دوام ابزار را بهبود می بخشد.
مواد فولاد ضد زنگ به طور گسترده ای استفاده می شود، و می تواند در عطف، فرز، حفاری، و بهره برداری مواجه می شود. اما از آنجا که فولاد ضد زنگ ویژگی های متفاوتی با سایر مواد کلی دارد، پردازش فولاد ضد زنگ به یک مشکل بزرگ برای تکنسین ها تبدیل شده است!
