زاویه پروفیل نخ ذوزنقه ای متریک 30 درجه و گام 1.5 تا 8 میلی متر است. در تئوری، درج های استاندارد کاربید ذوزنقه ای را می توان خریداری و تبدیل کرد.
برای رزوه های ذوزنقه ای با گام بزرگ با گام بیش از 8 میلی متر، از آنجایی که درج نخ ذوزنقه ای کاربید استاندارد وجود ندارد، هنوز از ابزارهای شکل دهی استفاده می شود. کیفیت سطح خودرو نیز چندان خوب نخواهد بود. از آنجایی که سرعت خطی برش نمی تواند خیلی زیاد باشد، راندمان پردازش بالا نخواهد بود.
برای استفاده از ابزارهای تراش CNC یک اصل وجود دارد: تا حد امکان باید از ابزارهای تراش استاندارد شامل تیغه های استاندارد استفاده شود. از ابزارهای شکل دهی استفاده نکنید مگر در موارد ضروری.
من یک درج چرخشی معمولی با زاویه 35 درجه انتخاب می کنم و زاویه نخ نخ ذوزنقه ای متریک 30 درجه است. در ظاهر غیرقابل استفاده به نظر می رسد، اما در واقعیت اینطور نیست. لطفا ببینید من چگونه با آن رفتار می کنم.
1. نمونه ای از نخ ذوزنقه ای با گام 10 میلی متر
تصویر
2. بدنه برش استاندارد و تیغه استاندارد استفاده می شود
تصویر
3. سه عدد چاقو روی جا چاقو نصب می شود
تصویر
4. از لبه برش T1 برای پیشروی در 17.5 درجه استفاده کنید و آن را به 20 چرخش خشن تقسیم کنید.
تصویر
5. از ابزار T2 برای اتمام چرخش دیواره سمت چپ و سطح پایین شیار استفاده کنید
تصویر
6. از ابزار T3 برای اتمام چرخش دیوار سمت راست و پایین سمت راست شیار استفاده کنید
تصویر
7. برنامه اصلی در برنامه پردازش
O520
#101=100; (#1 نشان دهنده قطر بیرونی نخ ذوزنقه ای است)
#102=100; (شماره 2 نشان دهنده طول نخ ذوزنقه ای است، 150 برای پردازش استفاده می شود)
#103=10; (شماره 3 نشان دهنده گام نخ ذوزنقه ای شکل P است)
#104=0.5; (شماره 4 نشان دهنده فاصله بالای نخ ذوزنقه ای است که در استاندارد یافت می شود)
#105=25; (شماره 5 طول بخش افزایش سرعت را هنگام چرخاندن این نخ نشان می دهد که می تواند افزایش یا کاهش یابد)
#{{0}}.4; (شماره 6 نشان دهنده شعاع دماغه ابزار مورد استفاده در هنگام اتمام این رشته است، P2~P5 از 0.2 استفاده می کند، P6~P12 از 0.4، P14~P44 از 0.8 استفاده می کند)
#107=20; (شماره 7 تعداد ابزارهای تراش ناهموار را با 35-ابزار وسط درجه نشان میدهد که میتوان آنها را افزایش/کاهش داد)
#108=0.15; (شماره 8 به این معنی است که از یک چاقوی مرکزی 35-درجه برای کج کردن به چپ و راست برای چرخاندن ریز دیواره X چپ و راست به عمق هر چاقو استفاده کنید که میتوان آن را کم یا زیاد کرد)
#109=0202; (شماره 9 نشان دهنده موقعیت ابزار و شماره جبران ابزار مورد استفاده برای دیوار سمت چپ و نیمه چپ سطح پایین تراشکاری است که باید با دستور واقعی دنبال شود)
#111=0303; (#11 نشان دهنده موقعیت ابزار و شماره جبران ابزار برای تکمیل دیوار سمت راست و نیم سطح پایین سمت راست است که باید با دستور واقعی دنبال شود)
#113=5; (شماره 13 تعداد ابزارهای برش را برای نیمه چپ سطح پایین و نیمه سمت راست سطح پایین تراشکاری تکمیلی نشان می دهد که می تواند افزایش یا کاهش یابد)
G54 S300 M03; (S360 برای پردازش، می تواند افزایش یا کاهش یابد؛ M03 برای نخ سمت راست / M04 برای نخ سمت چپ)
T0101; (شماره موقعیت ابزار و شماره جبران ابزار ابزار مرکزی برای چرخش خشن باید با دستور واقعی تعیین شود)
G{0}} X145 Z100; (مقدار دستور X و مقدار دستور Z موقعیت شروع با توجه به اندازه ماشین ابزار و قطعه کار تعیین می شود)
G65 P530 A#101 B#102 C#103 I#104 J#5 K#6 D#7 E#8 F#9 H#11 M#13; (زیر روال O530 را فراخوانی کنید و مقادیر را به 11 متغیر در آن اختصاص دهید)
G{0}} X145 Z100 M05; (مقدار دستور X و مقدار دستور Z موقعیت بازگشت با توجه به اندازه ماشین ابزار و قطعه کار تعیین می شود)
M30;
توجه: تا زمانی که 11 متغیر در برنامه اصلی به درستی تخصیص داده شده باشند، می توان پردازش را انجام داد.
8. مزایای استفاده از ابزارهای تراشکاری استوانه ای معمولی برای تراشکاری رزوه های ذوزنقه ای
الف. برای رزوه های ذوزنقه ای متریک با گام P بیش از 8 میلی متر
1) نیازی به ساخت ابزارهای تراشکاری از فولاد پرسرعت یا کاربید نیست.
2) در صورت استفاده از ابزار تراشکاری شکل دهی، دقت کانتور پروفیل به دقت ابزار تراش فرم دهنده (در حین پردازش) بستگی دارد.
قابل تنظیم نیست)، و کانتور با یک ابزار چرخشی استوانه ای معمولی معمولی "پیاده می شود"، بنابراین
با دقت کانتور مقطع بالا؛
3) در صورت استفاده از ابزار تراش فرم دهنده، به دلیل سطح تماس بزرگ، کیفیت سطح رزوه خیلی خوب نخواهد بود.
هنگام استفاده از ابزارهای تراشکاری استوانه ای معمولی استاندارد، سطح تماس هر ابزار بسیار کوچک است و می توان سرعت خطی را افزایش داد.
بنابراین، کیفیت سطح خودرو خوب است.
4) استفاده از ابزارهای تراشکاری استوانه ای معمولی استاندارد برای چرخاندن رزوه های ذوزنقه ای نیاز به مهارت نسبتاً کمی برای اپراتورها دارد.
ب. برای رزوه های ذوزنقه ای متریک با گام P که از 8 میلی متر تجاوز نمی کند
1) اگر از درج نخ ذوزنقه ای استاندارد برای تراش استفاده می کنید، ابتدا باید این درج و بدنه کاتر مربوطه را خریداری کنید.
2) اگر از درج نخ ذوزنقه ای استاندارد متریک استفاده شود، زیرا در اصل هنوز یک چاقوی شکل دهنده است، نخ
کنترل کیفیت سطح دانه نیز آسان نیست.
3) اگر ابزار تراش شکل دهی خود را بسازید، وضعیت همان است که در "الف" بالا توضیح داده شد.
