کارکرد و نظارت بر ابزار ماشین CNC همه در این واحد CNC که مغز ابزار ماشین CNC است ، به پایان رسیده است. در مقایسه با ابزارهای معمولی ، ابزارهای CNC دارای مشخصات زیر هستند:
1. این سازگاری زیادی با پردازش اشیا دارد ، با مشخصات تولید یک قطعه از محصولات مانند قالب سازگار است و روشهای مناسب پردازش را برای ساخت قالب فراهم می کند.
2. دقت پردازش بالا و کیفیت پردازش پایدار ؛
3. اتصال چند مختصات را می توان انجام داد ، و قطعات با اشکال پیچیده را می توان پردازش کرد.
4. هنگام تغییر قطعات ماشینکاری ، فقط فقط باید برنامه کنترل عددی را تغییر دهید ، که می تواند در زمان آماده سازی تولید صرفه جویی کند.
5. ابزار ماشین خود دارای دقت و استحکام بالا است ، می تواند مقدار پردازش مطلوبی را انتخاب کند و بهره وری بالایی دارد (به طور کلی 3 تا 5 برابر دستگاه های معمولی).
6. ابزار ماشین دارای درجه بالایی از اتوماسیون است ، که می تواند شدت کار را کاهش دهد.
7. منجر به نوسازی مدیریت تولید. ابزارهای CNC از اطلاعات دیجیتال و کدهای استاندارد برای پردازش و انتقال اطلاعات استفاده می کنند و از روش های کنترل رایانه برای ایجاد پایه و اساسی برای یکپارچه سازی طراحی ، ساخت و مدیریت به کمک رایانه استفاده می شود.
8. الزامات بالاتر برای کیفیت اپراتورها و الزامات فنی بالاتر برای پرسنل تعمیر و نگهداری.
9. قابلیت اطمینان بالا.
در مقایسه با ابزارهای سنتی ، ابزارهای CNC دارای مشخصات زیر هستند.
1. بسیار انعطاف پذیر
ماشینکاری قطعات روی ابزار ماشین CNC عمدتا به برنامه پردازش بستگی دارد. با ابزارهای معمولی متفاوت است. نیازی به ساخت ، تعویض بسیاری از قالبها و وسایل نیست و نیازی به تنظیم مجدد دستگاه به طور مکرر نیست. بنابراین ، ابزار ماشین CNC مناسب برای مواردی است که قطعات پردازش شده به طور مکرر تعویض می شوند ، یعنی برای تولید محصولات یک تکه ، دسته های کوچک و تولید محصولات جدید مناسب است ، در نتیجه چرخه آماده سازی تولید کوتاه می شود و صرفه جویی در بسیاری از هزینه های تجهیزات پردازش.
2. دقت پردازش بالا
دقت ماشینکاری ابزارهای CNC به طور کلی می تواند به 0.05-0.1 میلی متر برسد. ابزارهای CNC به صورت سیگنال های دیجیتالی کنترل می شوند. هر بار که دستگاه CNC یک سیگنال پالس صادر می کند ، قطعات متحرک ابزار ماشین معادل پالس را حرکت می دهند (معمولاً 0.001 میلی متر) و ابزار ماشین پیشرفت می کند متوسط خطای واکنش زنجیره انتقال و پیچ پیچ را می توان با جبران کرد دستگاه کنترل عددی بنابراین ، دقت موقعیت یابی ابزار کنترل عددی نسبتاً زیاد است.
3. کیفیت پردازش پایدار و قابل اعتماد است
برای پردازش دسته های یکسان قطعات ، در همان ابزار ماشین ، در همان شرایط پردازش ، با استفاده از همان ابزار و روش پردازش ، مسیر برش ابزار دقیقاً یکسان است ، قطعات دارای قوام خوب و کیفیت پایدار است .
4. بهره وری بالا
ابزار ماشین CNC می تواند به طور موثری زمان پردازش و زمان کمکی قطعات را کاهش دهد. دامنه سرعت صدای اسپیندل و میزان تغذیه ماشین ابزار CNC زیاد است ، که به دستگاه اجازه می دهد تا برش قدرتمند را با مقدار زیادی برش انجام دهد. ابزارهای CNC در حال ورود به دوره ماشینکاری پرسرعت هستند. حرکت سریع و موقعیت یابی قطعات متحرک ماشین آلات CNC و برش با سرعت بالا بهره وری را بسیار بهبود بخشیده است. علاوه بر این ، می توان آن را همراه با مجله ابزار مرکز ماشینکاری برای تحقق پردازش مداوم چندین روش در یک ابزار ماشین ، کاهش زمان چرخش محصولات نیمه تمام و بهبود بهره وری استفاده کرد.
5. بهبود شرایط کار
بعد از اینکه ابزار ماشین CNC قبل از پردازش تنظیم شد ، وارد برنامه شوید و آن را شروع کنید و دستگاه ماشین می تواند به طور خودکار و به طور مداوم پردازش را تا پایان پردازش انجام دهد. کاری که اپراتور باید انجام دهد ورودی برنامه ، ویرایش ، بارگیری و تخلیه قطعات ، آماده سازی ابزار ، مشاهده وضعیت پردازش و بازرسی قطعات است. شدت کار بسیار کاهش می یابد ، و کار اپراتورهای ابزار ماشین گرایش به کار فکری دارد. علاوه بر این ، ابزارآلات به طور کلی با هم ترکیب می شوند که هم تمیز است و هم ایمن.
6. استفاده از نوسازی مدیریت تولید
پردازش ابزارهای CNC می تواند زمان پردازش را با دقت تخمین بزند ، ابزار و وسایل مورد استفاده را استاندارد و مدرن کند و تحقق آن استاندارد سازی اطلاعات پردازش آسان است. به طور ارگانیک با طراحی و ساخت به کمک رایانه (CAD / CAM) ترکیب شده است. این پایه و اساس فناوری ساخت مدرن است
