1. تمام براده ها و رسوبات فلزی را از قالب تمیز کنید تا رنگ واقعی آن آشکار شود.
2. با مراجعه به آخرین محصول قالب{1}} که برای تعمیر ارسال شده است، قالب را برای هر گونه نقص بررسی کنید. وجود هرگونه فشار، چسبندگی، فرورفتگی یا بریدگی را بررسی کنید. هر هسته کوچک خمیده یا شکسته؛ هر هسته متحرکی که به درستی وارد نشده باشد. هر گونه میله فشار شکسته یا تغییر در طول میله فشار. هرگونه درج نامناسب؛ یا هر پیچ و مهره شل. Mold Expert WeChat: mujudaren بر اساس میزان آسیب، تعمیر یا تعویض را تعیین کنید.
3. برای فشارهای جزئی روی ریخته گری، مانند فروپاشی حفره، ترک، یا براده شدن، تعمیرات جوشکاری جزئی ممکن است انجام شود. تعمیرات جوشکاری باید به شدت از فرآیند تعمیر جوش پیروی کند. در غیر این صورت، عمر قالب به میزان قابل توجهی کاهش می یابد. این عیوب در قطعات کوچکتر قالبگیری شده جدیتر هستند و به طور بالقوه منجر به آسیب قالب میشوند.
4. برای قطعات قالبگیری شده بزرگتر با ریزش سطحی شدید، ترکخوردگی یا بریدگی، ممکن است تعمیرات جوشکاری جزئی انجام شود. تعمیرات جوشکاری باید به شدت از فرآیند تعمیر جوش پیروی کند. در غیر این صورت، عمر قالب به میزان قابل توجهی کاهش می یابد. خرابی های فوق با قطعات قالب گیری کوچکتر جدی تر هستند یا ممکن است به قالب آسیب برسانند.
5. قطعات لغزنده مانند کشنده هسته و راهنماها باید به طور کامل تمیز شوند، به دقت بررسی و تعمیر شوند. قبل از مونتاژ با گریس{2}}در دمای بالا روغن کاری کنید.
6. در صورت استفاده از کشنده هسته هیدرولیک، سیستم هیدرولیک و قالب را به طور همزمان تعمیر کنید. هنگام تعمیر سیستم هیدرولیک، به تمیزی و جلوگیری از آلودگی توجه ویژه ای داشته باشید، زیرا این کار کل سیستم هیدرولیک دستگاه ریخته گری را آلوده می کند.
7. اگر قالبی در حین تولید دچار اشکال شد یا آسیب دید، باید بر اساس شرایط خاص، طرح تعمیر تعیین شود. در صورت لزوم، تعمیر جامع را همانطور که در بالا توضیح داده شد انجام دهید.
8. پس از تعمیر و نگهداری قالب، روی سطح قالبگیری، سطح جداکننده و سطح نصب، ضد زنگ زدگی{1}}را اعمال کنید. قالب را ببندید و محکم کنید و آن را روی یک پد در جهت قالب روی دستگاه قرار دهید. لوازم جانبی قالب را با قالب قرار دهید.
