چیزی که واقعا مفید است بسیار ساده است، آنقدر ساده که همه چیز به دو حالت تقسیم می شود.
مثلاً بالا و پایین، چپ و راست، شرق و غرب، نر و ماده... این دو حالت دنیایی غنی و رنگارنگ به دست آورده اند.
به عنوان مثال، دو شکل از ویژگی های قطعه یا بیرونی (شکل) یا درونی (شکل) هستند تا دایره بیرونی، سوراخ داخلی، شکل، حفره داخلی ...
به طور مشابه، جبران شعاع ابزار نیز دو حالت جبران دارد، یعنی جبران سمت چپ G41 و جبران سمت راست G42.
1. یکی چپ و یکی راست برای جبران، یکی بیرون و یکی داخل برای قطعات، چگونه G41 G42 را هنگام برنامه نویسی انتخاب کنیم؟
ماهیت این است: در جهت حرکت ابزار نگاه کنید، بگذارید شعاع ابزار با G41 به سمت چپ جبران شود و با G42 با سمت راست جبران کنید.
تصویر
G41 در برنامه مشخص شده است، اپراتور مقدار شعاع ابزار (مقدار مثبت) را در رابط جبران شعاع ماشین ابزار وارد می کند، و وقتی در جهت حرکت ابزار مشاهده شود، ابزار به سمت چپ جبران می کند.
تصویر
G42 در برنامه مشخص شده است، اپراتور مقدار شعاع ابزار (مقدار مثبت) را در رابط جبران شعاع ماشین ابزار وارد می کند، و وقتی ابزار را در جهت حرکت ابزار مشاهده کنید، به سمت راست جبران می کند.
2. در فرآیند جبران ماشین ابزار CNC 3 مرحله وجود دارد
1. شروع غرامت
2. وضعیت جبران خسارت
3. لغو غرامت
تصویر
تصویر
1. مرحله جبران را شروع کنید:
بیایید به برنامه بالا نگاه کنیم:
بلوک N1: جبران هنوز شروع نشده است، یعنی مرکز ابزار در X=0، Y=0 است (نه لبه ابزار)
بلوک N2: G0G41X20.Y10.D1 شروع جبران، لطفاً توجه داشته باشید: X=20.Y=10. این نقطه مختصات لبه ابزار است (نه مختصات مرکز ابزار)
تصویر
زیرا، از X=0، Y=0 تا X=20.Y=10. ابزار به تدریج به سمت چپ حرکت می کند. (چون G41 در برنامه فوق مشخص شده است)
چقدر حرکت کنیم؟ افست (مقدار مثبت) با ورودی مقدار شعاع ابزار مربوطه توسط اپراتور در رابط جبران شعاع ماشین ابزار تعیین می شود.
تصویر
به عنوان مثال، برای یک فرز D10، اگر مقدار شعاع ابزار مربوطه را 5 در رابط جبران شعاع وارد کنید، 5 میلی متر به سمت چپ حرکت می کند. اگر عدد 4 را وارد کنید، 4 میلی متر حرکت می کند.
{{0}} را وارد کنید، سپس 0 میلیمتر حرکت میکند (در این زمان، مرکز ابزار در X20، Y10 است، یعنی هیچ جبرانی وجود ندارد)
-5 را وارد کنید، سپس -5 میلی متر به سمت چپ حرکت می کند، به عبارت دیگر، 5 میلی متر به سمت راست حرکت می کند.
خوب، موارد فوق فرآیند ایجاد جبران شعاع را تجزیه و تحلیل می کند. اول اینکه دستور جبران شعاع ابزار باید در برنامه مشخص شود و دوم اینکه اپراتور مقدار جبران را در واسط جبران شعاع ماشین ابزار وارد می کند.
پس از تجزیه و تحلیل این، لطفا توجه کنید، باید به جمله ای که در بالا گفتم توجه کنید:
از X=0، Y=0 تا X=20.Y=10. ابزار به تدریج به سمت چپ حرکت می کند.
دو نقطه مختصات از X{=0،Y=0 تا X=20.Y=10 بسیار مهم هستند، یعنی مقادیر X,Y در بلوک قبل تعیین جبران شعاع همان مقادیر X,Y در تعیین مقدار جبران شعاع است. حداقل یکی از فواصل عمودی بین این دو نقطه از مقدار جبران در جبران ابزار بیشتر است.
نکته: در ابتدای مرحله جبران، باید در حالت G{0}} یا G01 جبران شود (با دستور G02 یا G03 جبران نمی شود، در غیر این صورت دستگاه آلارم می دهد)
2. مرحله جبران خسارت
تصویر
در مرحله جبران، سیستم ماشین ابزار دو بلوک زیر (یعنی بلوک N3 و N4) را از قبل می خواند تا جهت بردار جبران را قضاوت کند.
بنابراین، توصیه می شود که دو بخش برنامه به دنبال جبران G41 یا G42 نمی توانند مقادیر Z را داشته باشند.
این مثال را در زیر مقیاس کنید:
تصویر
تصویر
هنگامی که جبران شعاع از بخش N3 ایجاد می شود، سیستم CNC فقط می تواند دو بخش برنامه بعدی را از قبل بخواند، در حالی که هر دو برنامه N4 و N5 برای حرکت محور Z هستند (سیستم نمی تواند جهت برداری جبران بعدی را قضاوت کند، و برنامه قطعه N3 پس از اجرا، مسیر ابزار تغییر کرده است، نقطه P اصلی نیست، بلکه نقطه P1 (نقطه مرکز ابزار) است و سپس به نقطه تقاطع P2 ( جبران تدریجی ) می رود، بنابراین اضافه برش مانند شکل بالا رخ می دهد. .
چگونه اصلاح کنیم؟
تصویر
تصویر
تصویر
3. لغو غرامت
فرمان لغو جبران شعاع ابزار G40 است و همچنین باید در حالت G00 یا G01 باشد و تحت فرمان G02 یا G03 لغو نمیشود.
تصویر
جبران شعاع لغو از بلوک N7 شروع می شود، (N7G40G00X0Y0)
از نقطه پایان بلوک N6 تا نقطه پایان بلوک N7 X=0، Y=0، مرکز ابزار به (X=0، Y=0) برمیگردد. نقطه.
