سرعت دفن ابزار ماشین CNC بسیار زیاد است، و قدرت خروجی دفن نسبتاً بزرگ است. در مقایسه با روش برش سنتی، الزامات برش فرز سخت گیرانه تر است، و الزامات برای عناصر سفت و سخت، دقت، دوام، و قدرت سخت گیرانه تر است. در عین حال، ثبات ابعادی مورد نیاز است، و نصب و تنظیم راحت است. این سری از سوالات همه مطرح الزامات بسیار سخت گیرانه در استاندارد سازی و سریال سازی ساختار و پارامترهای هندسی از بیت مته کبالت برای فولاد سخت شده است. برای بهبود کارایی پردازش فرز، انتخاب بیت های مته کبالت CNC برای فولاد سخت شده به ویژه مهم است. بنابراین برای انتخاب بیت های مته فولاد ضد زنگ کبالت برای فولاد سخت شده، ویرایشگر به طور خلاصه عواملی را معرفی می کند که در انتخاب برش های فرز فولاد ضد زنگ مورد توجه قرار گیرد.
یکی، در هنگام انتخاب برش فرز، عملکرد برش مواد برش فرز باید در نظر گرفته شود. به عنوان مثال، در هنگام پردازش آلومینیوم، فولاد با قدرت بالا، و قطعه کار فولاد ضد زنگ، شرکت ما انتخاب برش های فرز کاربید قابل شاخص با مقاومت در برابر سایش بهتر را توصیه می کند.
2. ما می توانیم فولاد ضد زنگ بیت مته کبالت برای فولاد سخت با توجه به مراحل مختلف پردازش قطعه کار را انتخاب کنید. به عنوان مثال، در مرحله ماشینکاری خشن، هدف اصلی ما حذف حاشیه است، سپس می توانیم یک برش فرز بزرگ با سفتی بهتر، دقت پایین تر، و عملکرد حذف تراشه بالاتر را انتخاب کنیم. در مراحل نیمه پایانی و پایانی، چیز اصلی اطمینان از دقت پردازش و کیفیت محصول قطعه کار است. در این زمان باید بیت های مته کبالت را برای فولاد سخت شده با دوام بالاتر و دقت بالاتر انتخاب کنید.
3. بیت مته کبالت برای فولاد سخت با توجه به ویژگی های منطقه به پردازش را انتخاب کنید. هنگامی که پردازش قطعه کار اجازه می دهد، ما می توانیم یک برش فرز با قطر بزرگتر و نسبت طول به قطر کوچکتر را انتخاب کنید؛ هنگامی که ما در حال پردازش نازک دیوار و فوق العاده نازک دیواره قطعه کار, لبه پایان برش فرز بیش از مرکز باید زاویه مرکز کافی داشته باشد, به منظور کاهش نیروی برش فرز و بخش برش. هنگام پردازش قطعه های نرم مانند آلومینیوم و مس باید از یک آسیاب پایانی با زاویه کک کمی بزرگتر استفاده کرد و تعداد تیغه ها نباید تا حد امکان از ۴ عدد تجاوز کند.
چهارم، هنگامی که ما بیت مته کبالت مناسب برای فولاد سخت شده را انتخاب کنید، ما سعی می کنیم به اندازه برش فرز متناسب با اندازه سطح قطعه کار تا آنجا که ممکن است پردازش می شود. در تولید واقعی، برای پردازش کانتور محیطی قطعه های کار مسطح، آسیاب های پایانی معمولاً استفاده می شوند؛ هنگامی که فرز هواپیما، برش فرز کاربید سیمانی ترجیح داده می شود؛ هنگامی که پردازش کارفرمایان و شیارها، آسیاب های پایان فولاد با سرعت بالا ترجیح داده می شوند؛ در ماشین کاری هنگامی که خشن سطح خالی یا سوراخ, توصیه می شود به استفاده از برش ذرت با درج کاربید; در هنگام پردازش برخی از پروفایل های سه بعدی و کانتورهای کانتور بیل متغیر، استفاده از برش فرز توپ پایان، برش حلقه، برش فرز نواری و دیسک. چاقوي بيشتري .
5. برای پردازش سطوح فرم آزاد، چرا که سرعت برش نهایی توپ سر بیت های مته کبالت برای فولاد سخت صفر است، در این زمان، به منظور اطمینان از دقت پردازش، فاصله خط برش بسیار کوچک خواهد بود، بنابراین توپ پایان برش فرز برخی از مزایای برای اتمام سطح است. درجه ي بالاي دوستي . با این حال، مزایای برش فرز پایان در مقایسه با برش فرز توپ پایان از نظر کیفیت پردازش سطح و کارایی آشکارتر است. بنابراین، هنگامی که اطمینان حاصل شود که هیچ overcutting در پردازش قطعه کار وجود دارد، ما سعی می کنیم برای انتخاب آسیاب پایان زمانی که خشن و نیمه اتمام سطح. برش فرز . علاوه بر این، دوام و دقت برش های فرز تأثیر بیشتری بر قیمت برش های فرز دارد.
