قیمت و انتخاب FANUC cnc 1165 و مواردی که نیاز به توجه دارند:
در تحول تکنولوژیکی شرکتها ، به منظور بهبود رقابت ، مراکز ماشینکاری همیشه در اولویت قرار دارند و همه آنها امیدوارند با کمترین سرمایه گذاری ، ماشین آلات دقیق ، قدرتمند و قابل اطمینان را بدست آورند. با توجه به سرمایه گذاری بزرگ یکبار و فناوری پیچیده مرکز ماشینکاری ، انتخاب و سفارش کاربران را با ناراحتی زیادی مواجه می کند. در عین حال ، قیمت ، عملکرد و دقت یک وحدت مخالف هستند. بنابراین نحوه انتخاب ابزار مناسب ماشین توسط کاربر بسیار مهم است. انتخاب ابزار ماشین آلات نه تنها یک فناوری کاربردی جامع کاربردی است که بر اساس فناوری ماشین پردازش و فناوری پردازش طراحی شده است ، بلکه یک فناوری کاربردی است که به دلیل قدرت اقتصادی خود محدود شده است. انتخاب مرکز ماشینکاری بسیار گرانتر از ابزارهای معمولی است ، بنابراین عوامل محدود کننده تری در آن قرار دارد و اینکه آیا انتخاب ابزار ماشین منطقی است یا خیر برجسته تر است. انتخاب صحیح کلید استفاده مناسب از مرکز ماشینکاری و موثر بودن مرکز ماشینکاری است. 1 روش انتخاب درک صحیح و جامع از مرکز ماشینکاری اساس انتخاب و سفارش است. درک و تسلط کامل بر عملکرد ، ویژگی ها ، انواع ، پارامترهای اصلی ، عملکردها ، محدوده کاربرد و کمبودهای مرکز ماشینکاری ضروری است. بر اساس درک کامل ، می توان آن را طبق روش زیر انجام داد.
انتخاب صحیح اشیاء پردازشی اشیاء پردازش معمولی را از بین بسیاری از قسمتهای تولید شده توسط شرکت ، یعنی انتخاب اعضای خانواده انتخاب کنید. مرکز پردازش برای تولید چند دسته ای و دسته ای کوچک مناسب است. تشکیل دسته نه تنها با اندازه و مقدار هندسی قطعات تعیین می شود ، بلکه بلوغ فرآیند را نیز باید در نظر گرفت. استفاده از فناوری گروهی می تواند به طور م bثر دسته پردازش قطعات مشابه را برای نزدیک شدن به کارایی و سود تولید انبوه افزایش داده و تولید دسته ای متوسط و کوچک را محقق سازد. این که آیا انتخاب اعضای خانواده مناسب است یا خیر ، تأثیر بسزایی در ارائه کامل مزایای سرمایه گذاری دارد.
تدوین برنامه فرایند تجزیه و تحلیل فرایند را روی قسمتهای معمولی (نمونه های اصلی) از خانواده قسمت تعیین شده انجام دهید و برنامه های فرایند را تدوین کنید. ابزارهای ماشینی را با مشخصات ، دقت و عملکردهایی که الزامات را برآورده می کنند انتخاب کنید و توسعه آینده شرکت را برای تعیین اینکه آیا عملکردها محفوظ هستند یا خیر ، در نظر بگیرید. در همان زمان ، زمان پردازش مرکز ماشینکاری بالا است. هنگام در نظر گرفتن بار فرآیند ، نه تنها امکان پردازش ابزار ماشین ، بلکه اقتصاد پردازش نیز باید در نظر گرفته شود.
2 انتخاب
انتخاب نوع ، فناوری پردازش ، بهترین شیء پردازش تجهیزات ، محدوده و قیمت و سایر عوامل را در نظر می گیرد و با توجه به خانواده قسمت انتخاب شده ، انتخاب می شود. به عنوان مثال ، پردازش قطعات کار با بیش از دو طرف ، یا پردازش منافذ و سطوح به صورت شعاعی در اطراف ، مانند جعبه های مختلف ، باید یک مرکز ماشینکاری افقی را انتخاب کند. پردازش یک طرفه قطعات کار ، مانند قطعات مختلف صفحه و غیره ، یک مرکز ماشینکاری عمودی باید انتخاب شود. هنگام پردازش سطوح منحنی پیچیده ، مانند چرخ های راهنمای هوا ، پروانه های یکپارچه روی موتورها و غیره ، می توان یک مرکز ماشینکاری پنج محوره را انتخاب کرد. دقت موقعیت قطعه کار باید زیاد باشد و از مرکز ماشینکاری افقی استفاده می شود. هنگامی که ماشینکاری چند چهره نیاز به تکمیل یک گیره دارد ، می توان یک مرکز ماشینکاری پنج چهره را انتخاب کرد. هنگامی که اندازه قطعه کار بزرگ است ، مانند تخت ماشین ، ستون و غیره ، می توان یک مرکز ماشینکاری دروازه را انتخاب کرد. البته ، نکات ذکر شده مطلق نیست ، به خصوص که ماشین های CNC در جهت ترکیب شدن در حال توسعه هستند. در نهایت ، تصمیم باید تحت شرایط مورد نیاز فرآیند و موجودی سرمایه گرفته شود.
انتخاب پارامترها مهمترین پارامترهای مرکز ماشینکاری اندازه میز کار و غیره هستند که با توجه به قسمتهای معمولی خانواده قطعات تعیین شده انتخاب می شوند.
اندازه میز کار این پارامتر اصلی مرکز ماشینکاری است که عمدتا به اندازه طرح کلی و روش بستن قطعات معمولی بستگی دارد. یک میز کار کمی بزرگتر از قطعات معمولی باید انتخاب شود تا فضای لازم برای نصب وسایل باقی بماند. ظرفیت باربری میز کار نیز باید در نظر گرفته شود. اگر ظرفیت باربری ناکافی است ، برای افزایش ظرفیت باربری باید اندازه میز کار را افزایش دهید.
ضربه محور مختصات اساسی ترین محورهای مختصات X ، Y ، Z هستند و ضربه دارای نسبت متناسب با اندازه میز کار است. اندازه میز کار اساساً اندازه فضای پردازش را تعیین می کند. اگر اندازه قطعه کار منفرد از ضربه مختصات دستگاه بیشتر باشد ، سطح پردازش قطعه کار باید در محدوده ضربه سنج ماشین ابزار باشد.
قدرت و گشتاور موتور اسپیندل بازده برش ابزار CNC را نشان می دهد و همچنین سفتی ابزار ماشین آلات را از یک طرف نشان می دهد. برای ماشین آلات مختلف با مشخصات مشابه ، قدرت موتور می تواند بسیار متفاوت باشد. با توجه به میزان خالی قطعه کار ، نیروی برش مورد نیاز ، دقت ماشینکاری و ابزار باید به طور جامع توجه شود.
سرعت دوک و سرعت تغذیه هنگامی که برش با سرعت بالا یا برش با سرعت بسیار کم مورد نیاز است ، باید به محدوده سرعت دوک توجه شود. به ویژه برای برش با سرعت بالا ، داشتن سرعت دوک بالا و سرعت تغذیه مطابق با سرعت دوک ضروری است.
