الف. قالب‌های تزریق-محفظه تلویزیون، دکمه‌های صفحه‌کلید، محفظه محصولات الکترونیکی، لوازم جانبی رایانه، اسباب‌بازی‌ها، کالاهای خانگی (پرکاربردترین)
ب. قالب‌ها را باد کنید{1}}بطری‌های نوشیدنی
ج. قالب‌های فشرده{1}}کلیدهای باکلیت، ظروف سرامیکی فنی
د. قالب‌های انتقال{1}}اجزای مدار مجتمع
E. قالب های اکستروژن{1}}شلنگ، کیسه های پلاستیکی
F. قالب‌های ترموفرمینگ-پوسته‌های بسته‌بندی قالب‌گیری شفاف
ز. قالب‌های چرخشی{1}}عروسک‌ها/اسباب‌بازی‌های پلاستیکی نرم
ملاحظات کلیدی برای طراحی قالب پلاستیکی عبارتند از:
1. دروازه باید در ضخیم ترین بخش قطعه قرار گیرد تا از پر شدن قالب صاف و کامل اطمینان حاصل شود.
2. در حالت ایده آل، دروازه را در جایی قرار دهید که ظاهر یا عملکرد محصول را تحت تأثیر قرار ندهد، مانند یک لبه یا در پایین.
3. یک چاه راب سرد اغلب در انتهای دونده نزدیک دروازه قرار می گیرد که مجهز به یک پین کشنده برای تسهیل بیرون راندن دونده است.
4. برای قطعات بزرگ یا مسطح، دروازه‌های چند نقطه‌ای برای جلوگیری از تاب برداشتن، تغییر شکل، یا عکس‌های کوتاه توصیه می‌شود.
5. محل دروازه باید مسیر جریان پلاستیک را برای کاهش افت فشار و تسهیل تخلیه قالب به حداقل برساند.
6. از قرار دادن دروازه‌ها در نزدیکی هسته‌های باریک برای جلوگیری از تأثیر مستقیم جریان مذاب بر هسته، که می‌تواند باعث تغییر شکل، ناهماهنگی یا خمش شود، خودداری کنید.
7. ابعاد دروازه به اندازه، هندسه، ساختار و نوع پلاستیک قطعه بستگی دارد. می توان با ابعاد کوچکتر شروع کرد و آنها را بر اساس نتایج آزمایش قالب تنظیم کرد.
8. از تجزیه و تحلیل جریان قالب یا تجربه استفاده کنید تا تعیین کنید آیا خطوط جوش (خطوط بافتنی) ناشی از قرار دادن دروازه بر ظاهر یا عملکرد تأثیر می گذارد یا خیر. برای کاهش این مشکل می توان چاه های راب سرد را اضافه کرد.
9. برای قالب‌های چند{1}}حفره‌ای، از دروازه متقارن برای قطعات یکسان استفاده کنید. هنگام قالب‌گیری قطعات مختلف در یک قالب، اولویت قرار دادن بزرگترین قسمت به رانر اصلی قرار دهید.
نکات کلیدی قابل توجه
I. در حالی که از تولید قالب پلاستیکی غفلت می کنید، صرفاً بر روی طراحی محصول تمرکز نکنید.
در طول توسعه محصول یا نمونه سازی، برخی از کاربران در ابتدا فقط بر تحقیق و توسعه محصول تمرکز می کنند و ارتباط با سازنده قالب پلاستیکی را نادیده می گیرند. تماس زودهنگام با تولیدکنندگان قالب، پس از ایجاد طرح اولیه محصول، دو مزیت کلیدی را به همراه دارد:
1. این اطمینان را ایجاد می کند که طراحی محصول به فرآیندهای قالب گیری خوب کمک می کند و از نیاز به اصلاح طرح نهایی به دلیل مشکلات ساخت اجتناب می کند.
2. به سازنده قالب اجازه می‌دهد تا مقدمات طراحی را زودتر آغاز کند، و از نادیده‌انگاری‌های ناشی از عجله که می‌تواند زمان‌بندی پروژه را به تاخیر بیندازد، جلوگیری می‌کند.
3. تولید قالب های پلاستیکی با کیفیت-به همکاری نزدیک بین تامین کننده و مشتری نیاز دارد. این تنها راه برای در نهایت کاهش هزینه ها و کوتاه کردن زمان تحویل است.
II. فقط روی قیمت تمرکز نکنید؛ کیفیت، زمان هدایت و خدمات را به طور جامع در نظر بگیرید.
1. انواع مختلفی از قالب ها وجود دارد که به طور کلی به ده کلاس اصلی طبقه بندی می شوند. نوع قالب انتخابی بستگی به الزامات خاص در مورد مواد قطعه، خواص فیزیکی و شیمیایی، استحکام مکانیکی، دقت ابعادی، پرداخت سطح، عمر مفید و کارایی هزینه دارد.
2. قالب‌های با دقت بالا- نیازمند ماشینکاری بر روی ابزارهای CNC با دقت بالا و رعایت دقیق استانداردهای فرآیند قالب‌گیری و مواد هستند. آنها همچنین استفاده از فناوری های CAD/CAE/CAM را برای طراحی و تحلیل ضروری می کنند.
3. برخی از قطعات الزامات قالب‌گیری منحصربه‌فردی دارند که به فناوری‌های پیشرفته مانند سیستم‌های دونده داغ، قالب‌گیری{1}}به کمک گاز یا سیلندرهای گاز نیتروژن نیاز دارند.
4. تولیدکنندگان باید تجهیزاتی مانند ماشین‌های CNC، واحدهای EDM (ماشینکاری تخلیه الکتریکی)، دستگاه‌های EDM برش سیم، ماشین‌های فرز کپی CNC، آسیاب‌های با دقت بالا، و CMMهای با دقت بالا ({3}) CMM (ماشین‌های اندازه‌گیری مختصات و نرم‌افزارهای طراحی رایانه‌ای مرتبط) داشته باشند.
5. برای قالب‌های بزرگ مهر زنی (مانند قالب‌های پانل‌های بدنه خودرو)، عواملی مانند مکانیزم نگه‌داشتن خالی پرس، سیستم‌های روغن‌کاری لبه‌ها، و قابلیت‌های پیشرونده چند ایستگاهی باید در نظر گرفته شوند. فراتر از تناژ پرس، باید نرخ ضربه، مکانیسم های تغذیه و سیستم های حفاظتی را هم برای پرس و هم برای قالب در نظر گرفت.
6. هر شرکتی بر روش ها و فرآیندهای تولیدی فوق الذکر تسلط ندارد یا تسلط ندارد. هنگام انتخاب شریک، ارزیابی قابلیت‌های تولیدی آنها بسیار مهم است-با توجه به استانداردهای مدیریت، تجربه ماشینکاری و تخصص فنی فراتر از سخت‌افزار.
7. نقل قول از تولید کنندگان مختلف برای یک قالب می تواند به طور قابل توجهی متفاوت باشد. شما باید نه بیشتر از ارزش واقعی قالب بپردازید و نه کمتر از هزینه واقعی آن. مانند کسب و کار خودتان، تولیدکنندگان قالب نیز باید سود معقولی کسب کنند. سفارش یک قالب بر اساس قیمت استثنایی پایین اغلب شروع مشکل است. کاربران باید یک ارزیابی جامع بر اساس نیازهای خاص خود انجام دهند.
III. اجتناب از برخورد با چند طرف؛ در حالت ایده آل، یک سرویس "یک-" را انتخاب کنید که هم تولید قالب پلاستیکی و هم پردازش محصول را پوشش می دهد.
1. داشتن قالب واجد شرایط (که نمونه های آزمایشی قابل قبول تولید می کند) تولید انبوه محصولات واجد شرایط را تضمین نمی کند. موفقیت تا حد زیادی به انتخاب ماشین آلات پردازش، پارامترهای قالب گیری (مانند دما و زمان چرخه)، و مهارت فنی اپراتورها بستگی دارد.
2. قالب با کیفیت-به پردازش قالب گیری با کیفیت بالا نیاز دارد. بنابراین، برای به حداقل رساندن نیاز به هماهنگی بین چندین طرف، یک سرویس یکپارچه "یک-" ترجیح داده می شود. در صورتی که چنین ترتیبی امکان پذیر نباشد، باید یک طرف واحد تعیین شود تا مسئولیت کامل را بر عهده بگیرد و این ترتیب باید به وضوح در قرارداد قید شود.
