اغلب می شنویم که مراکز ماشینکاری CNC به دو دسته ریل سخت و ریل خطی تقسیم می شوند، بنابراین هنگام خرید مرکز ماشینکاری، از خود می پرسیم: ریل سخت بهتر است یا ریل خطی؟ تفاوت این دو چیست؟
ریل سخت چیست؟ ریل خطی چیست
ریل سخت به ریخته گری اطلاق می شود که در آن ریل راهنما و بستر یکپارچه شده و سپس ریل راهنما بر اساس ریخته گری پردازش می شود. یعنی شکل ریل راهنما روی بستر ریخته می شود و سپس ریل راهنما پس از کوئنچ و آسیاب پردازش می شود. مواردی نیز وجود دارد که بستر و ریل راهنما لزوماً یکپارچه نیستند، مانند ریلهای راهنمای فولادی-که پس از پردازش به تخت میخ میشوند.
ریل های خطی معمولاً به راهنماهای نورد اطلاق می شوند که در ماژول های خطی که اغلب در صنعت ماشین ابزار استفاده می شوند استفاده می شوند. این نوع مولفه معمولاً «راهنمای خطی» نامیده می شود. خود راهنمای خطی به دو بخش تقسیم می شود: ریل کشویی و لغزنده. لغزنده دارای توپ ها یا غلتک های گردش داخلی است و طول ریل کشویی را می توان سفارشی کرد. این یک جزء مدولار است، یک سری استاندارد از محصولات جداگانه تولید شده توسط یک سازنده خاص، که می تواند بر روی ماشین ابزار نصب شود و پس از سایش قابل جداسازی و تعویض است. بیشتر ماشینآلات در زمینه ماشینکاری دقیق از ریلهای خطی{5} با دقت بالا به عنوان ریلهای راهنمای ماشین ابزار استفاده میکنند که دقت ماشینکاری ماشینابزار را نیز تضمین میکند. محصولات وارداتی شامل Rexroth آلمان و THK ژاپن است. نمونه های داخلی که نسبتا خوب هستند عبارتند از فناوری نانجینگ، ریل خطی هانجیانگ و هیوین تایوان.
آیا مرکز ماشینکاری با ریل های سخت بهتر است؟ یا ریل خطی بهتره؟
ریل های سخت به قطعات ریخته گری اطلاق می شود که ریل های راهنما و بستر در آنها یکپارچه شده اند. سپس، بر اساس ریخته گری ها، در واقع هیچ جمله خوب یا بدی در مورد ریل سخت و ریل خطی وجود ندارد. فقط می توان گفت مناسب هستند یا نه، زیرا تمرکز آنها متفاوت است. بیایید نگاهی به مزایا و معایب مربوط به آنها بیندازیم.
1. مزایا و معایب ریل های سخت و کاربردهای آن
ریل های سخت دارای سطح تماس لغزشی بزرگ، استحکام خوب، مقاومت لرزه ای قوی و ظرفیت باربری قوی-که برای برش بارهای سنگین- مناسب هستند.
ریل های سخت متعلق به اصطکاک خشک هستند. به دلیل سطح تماس بزرگ، مقاومت اصطکاک نیز زیاد است و سرعت حرکت نمی تواند خیلی سریع باشد. در عین حال، تولید پدیده خزنده آسان است و شکاف بین سطح متحرک باعث خطاهای پردازشی می شود. نگهداری از ریل های ماشین ابزار از اهمیت بالایی برخوردار است. هنگامی که ریل ها به اندازه کافی روغن کاری نمی شوند، باعث سوختن یا سایش بیش از حد ریل ها می شوند که برای دقت ماشین ابزار کشنده است.
کاربرد ریلهای سخت برای برشهای سنگین، قالبهای بزرگ، قطعات کار با سختی بالا و قطعات کار با دقت کلی مناسب است.
2. مزایا، معایب و کاربردهای ریل خطی
امروزه بسیاری از ماشینآلات با سرعتهای بسیار بالا کار میکنند، مخصوصاً دور آرام که بیشتر به دلیل اعتبار ریلهای خطی است. پس از سفت شدن پیش{1}، ریل های خطی می توانند به فاصله صفر بین ریل ها و دقت بالا دست یابند. از نظر طول عمر، ریل های خطی بسیار بالاتر از ریل های سخت هستند.
نیروی برشی که ریل های خطی تحمل می کنند کمتر از ریل های سخت است، اما فقط برای ریل های سخت. در واقع ریل های خطی بسیاری از ماشین آلات ظرفیت باربری آن ها را بسیار بهبود بخشیده است.
استفاده از ریل های خطی برای ماشین های{0}سرعت بالا مناسب است، می توان آن را با سرعت بالا برش داد و برای پردازش محصولات و قالب های دقیق کوچک مناسب است. امروزه مراکز ماشینکاری دقیق تری از ریل های خطی استفاده می کنند.
