مجموعه ای از طراحی قالب پلاستیکی قابل اعتماد عمدتاً در کیفیت محصولات پلاستیکی تشکیل شده منعکس می شود (کیفیت ظاهری و ثبات ابعادی) که راحت، سریع، مختصر است و باعث صرفه جویی در پول و نیروی انسانی در طول پردازش و ساخت می شود و فضایی را برای اصلاح و بهبود می گذارد. . ایمن، پایدار، نگهداری آسان است و دارای چرخه قالب گیری کوتاه، عمر طولانی و فرآیند تولید قالب معقول در طول قالب گیری تزریقی است.
01 فرآیند اصلی طراحی قالب کارخانه
مشتری نقشه محصول را ارائه می دهد → آنالیز محصول → نوع پلاستیک را تأیید می کند → مواد قالب را تأیید می کند → به نقشه مهندسی منتقل می کند → با ضرب انقباض تصویری آینه ای می سازد → نقشه مونتاژ را کامل می کند → سفارش قالب خالی → سفارش مواد اصلی را می دهد. برای قالب → قالب را می کشد → جداسازی سه بعدی → دونده را تعیین می کند / روش دروازه → برای طراحی سازه به نمودار طرح مراجعه کنید → درج ها را حذف کنید → سه بعدی صحیح → نقشه مهندسی (هسته قالب / درج / قالب خالی / قطعات) → ساخت BOM → تصحیح و بررسی.
02 چندین جنبه که در طراحی باید به آنها توجه شود
1) وقتی طراحی قالب را شروع می کنیم باید توجه بیشتری داشته باشیم که چندین طرح را در نظر بگیریم و مزایا و معایب هر طرح را بسنجیم و یکی از آنها را انتخاب کنیم. برای قالب T نیز باید آن را جدی بگیریم. به دلیل درک زمان، طراحی معقول در آن زمان باید پس از تولید و تمرین استفاده، بهبودهای احتمالی داشته باشد.
2) پس از تحویل طرح طراحی، برای درک فرآیند پردازش و وضعیت ساخت و استفاده، با کارخانه ارتباط بیشتری برقرار کنید. هر مجموعه ای از قالب ها باید یک تجربه تجزیه و تحلیل ثابت داشته باشد و فرآیند خلاصه سازی سود و زیان می تواند به طور مداوم سطح طراحی قالب را بهبود بخشد.
3) هنگام طراحی به نقشه های مشابه طراحی شده در گذشته مراجعه کنید تا از تجربیات و درس های آنها بیاموزید.
4) بخش طراحی قالب باید یک کل باشد و هر عضو طراحی نمی تواند به طور مستقل کار کند، به خصوص از نظر نتیجه گیری خلاصه طراحی قالب، باید یک سبک منحصر به فرد وجود داشته باشد.
03 اساس طراحی قالب
اساس اصلی نقشه ها و نمونه های محصول ارائه شده توسط مشتریان است. طراحان باید محصولات و نمونه ها را به دقت تجزیه و تحلیل و هضم کنند. در عین حال باید تمامی موارد را یکی یکی در مراحل طراحی بررسی کنند.
1. صحت ابعاد مربوط به دقت ابعاد
1) محصولات پلاستیکی با الزامات ظاهری بالا و الزامات دقت ابعادی پایین مانند اسباب بازی ها و غیره، به جز مونتاژ، ابعاد دیگر فقط باید به خوبی مطابقت داشته باشند.
2) محصولات با ظاهر دقیق و الزامات اندازه
اینکه آیا شیب پیش نویس معقول است.
ضخامت و یکنواختی دیواره محصول
نوعی پلاستیک (انتخاب فولاد قالب و تعیین نرخ انقباض)
الزامات سطحی
رنگ محصول.
به طور کلی رنگ تاثیر مستقیمی در طراحی قالب ندارد. هنگامی که دیواره محصول ضخیم است و شکل آن بزرگ است، تولید رنگ ناهموار آسان است. و هر چه رنگ تیره تر باشد، عیوب محصول آشکارتر می شود.
2. آیا پس از تشکیل محصول، پس پردازش وجود دارد؟
اگر محصولاتی با آبکاری روی سطح وجود داشته باشد و یک قالب دارای حفره های متعدد باشد، باید کانال های جریان کمکی را برای اتصال محصولات به یکدیگر راه اندازی کرد و پس از اتمام فرآیند آبکاری آنها را جدا کرد.
3. اندازه دسته ای محصولات
دسته محصولات پایه مهمی برای طراحی قالب است و مشتری باید محدوده ای را برای تعیین تعداد، اندازه، انتخاب مواد و عمر حفره قالب ارائه دهد.
4. مشخصات ماشین قالب گیری تزریقی
5. سایر الزامات مشتریان
طراحان باید به دقت بررسی و بررسی کنند تا نیازهای مشتری را برآورده کنند.
04 جریان کلی طراحی قالب
1) محصولات و نمونه ها را تجزیه و تحلیل و هضم کنید.
2) باید دانست که آیا مشتری برای تعیین محدوده اندازه قالب الزاماتی برای مشخصات دستگاه تزریق دارد یا خیر.
3) تعداد حفره ها را مشخص کرده و مرتب کنید.
4) سطح جدایی مشخص می شود.
5) اگر موقعیت ردیف و ساختار متعارف وجود دارد، ابتدا باید آن را درک کرد.
6) طراحی سیستم دروازه
7) تعیین ساختار موزاییکی.
8) طراحی سیستم Ejection و Reset.
9) طراحی سیستم سرمایش و گرمایش.
10) دستگاه هدایت و موقعیت یابی.
11) پایه قالب را تعیین کنید و قطعات استاندارد را انتخاب کنید.
12) انتخاب فولاد قالب.
13) نقشه ساختاری، طراحی پایه قالب و برش مواد را کامل کنید.
14) در نهایت نقشه را پرینت بگیرید، بررسی کنید و به سرپرست و سرپرست تیم طراحی قالب ارسال کنید.
05 آزمایش قالب و تعمیر قالب
اگرچه طراحی قالب تحت شرایط فرآیند مورد انتظار هنگام انتخاب مواد قالبگیری و تجهیزات قالبگیری انجام میشود، درک افراد اغلب ناقص است. بنابراین لازم است پس از اتمام فرآیند قالب، آزمایش آزمایشی قالب برای مشاهده قطعات قالبگیری شده انجام شود. کیفیتش چطوره همیشه بعدا پیدا می شود و مدل برای از بین بردن خطاها تعمیر می شود.
انواع عیوب در قطعات پلاستیکی وجود دارد و دلایل آن نیز بسیار پیچیده است. دلایلی برای شرایط قالب و فرآیند وجود دارد و این دو اغلب در هم تنیده هستند. قبل از تعمیر قالب باید با توجه به وضعیت واقعی پدیده معیوب قطعه پلاستیکی به دقت آنالیز و مطالعه شود و پس از مشخص شدن علت عیب قطعه پلاستیکی روش رفع آن پیشنهاد شود. از آنجایی که شرایط قالبگیری به راحتی تغییر میکند، رویه کلی این است که ابتدا شرایط قالبگیری را تغییر دهید و فقط زمانی که تغییر شرایط قالبگیری نمیتواند مشکل را حل کند، تعمیر قالب را در نظر بگیرید.
در تعمیر قالب ها باید بیشتر محتاط باشید و اگر خیلی مطمئن نیستید نباید عجولانه عمل کنید. دلیل آن این است که پس از تغییر شرایط قالب، انجام تغییرات عمده و بازگرداندن حالت اولیه غیرممکن است.
06 داده ها را برای بایگانی سازماندهی کنید
پس از آزمایش قالب، در صورت عدم استفاده موقت، باید بقایای رهاسازی قالب، گرد و غبار، روغن و غیره را کاملاً پاک کرده، کره یا سایر روغن های ضد زنگ یا ضد زنگ زده شود و به انبار ارسال شود. مکانی برای ذخیره سازی
از طراحی قالب گرفته تا پردازش موفقیت آمیز قالب و گذراندن مراحل بازرسی، اطلاعات فنی تولید شده در این دوره مانند دفترچه کار، نقشه قطعه، مشخصات فنی، نقشه مونتاژ قالب، طراحی قطعه قالب، طراحی پایه، مشخصات طراحی قالب، سابقه بازرسی فرم ها، سوابق آزمایش و تعمیر قالب و غیره باید طبق مقررات به طور سیستماتیک سازماندهی، صحافی، شماره گذاری و بایگانی شوند. انجام این کار مشکل به نظر می رسد اما برای تعمیر قالب و طراحی قالب جدید در آینده بسیار مفید است.
