Sep 06, 2021 پیام بگذارید

چندین روش پردازش نخ معمولا در مراکز ماشینکاری عمودی CNC استفاده می شود


ماشینکاری تاپیک یکی از کاربردهای بسیار مهم مراکز ماشینکاری CNC است. کیفیت ماشینکاری و کارایی تاپیک ها به طور مستقیم بر کیفیت ماشینکاری قطعات و کارایی تولید مرکز ماشینکاری تأثیر خواهد داشت.

با بهبود عملکرد مراکز ماشینکاری CNC و بهبود ابزار برش، روش های پردازش نخ به طور مداوم در حال بهبود است، و دقت و کارایی پردازش نخ به تدریج در حال بهبود است. به منظور فعال کردن فناوران برای انتخاب منطقی روش های پردازش موضوع در پردازش، بهبود کارایی تولید و جلوگیری از حوادث با کیفیت، چندین روش پردازش نخ که معمولاً در مراکز ماشینکاری cnc در عمل استفاده می شود به شرح زیر خلاصه می شود:


1. روش پردازش شیر

1.1 طبقه بندی و ویژگی های پردازش شیر آب

استفاده از شیپور خاموشی برای پردازش سوراخ های نخ دار رایج ترین روش پردازش است که عمدتاً برای قطرهای کوچکتر مناسب است (D

در دهه ۱۹۸۰ سوراخ های نخ دار از روش های شنود انعطاف پذیر استفاده می کردند، عبارت است از چاک های شنود انعطاف پذیر برای گیره زدن شیپور خاموشی ها استفاده می شد و چاک های شنود می توانستند برای جبران غرامت محوری برای جبران پیشرفت ناشی از خوراک ناهمزمان ابزار ماشین و سرعت دفن استفاده شوند. خطا را برای اطمینان از زمین درست است. چاک بهره برداری انعطاف پذیر دارای ساختار پیچیده، هزینه بالا، آسیب آسان، و کارایی پردازش پایین است. در سال های اخیر عملکرد مراکز ماشینکاری CNC به تدریج بهبود یافته است، و شنود سفت و سخت به پیکربندی اساسی مراکز ماشینکاری CNC تبدیل شده است.

بنابراین شنود سفت و سخت در حال حاضر به روش اصلی پردازش نخ تبدیل شده است.

است که شیر آب توسط چاک فنر سفت و سخت گیره, و خوراک دفن و سرعت دفن توسط ابزار ماشین کنترل برای نگه داشتن همان.

در مقایسه با چاک بهره برداری انعطاف پذیر، چاک بهار دارای یک ساختار ساده، قیمت پایین، و طیف گسترده ای از استفاده می کند. علاوه بر شیپور خاموشی گیره، می تواند آسیاب های پایانی، مته ها و دیگر ابزارها را نیز بست که می تواند هزینه های ابزار را کاهش دهد. در عین حال می توان از ضربه زدن سفت و سخت برای برش با سرعت بالا استفاده کرد که این کار کارایی مرکز ماشینکاری را بهبود می بخشد و هزینه های تولیدی را کاهش می دهد.

1.2 تعیین سوراخ پایین نخ قبل از ضربه زدن

پردازش سوراخ پایین نخ دار تأثیر زیادی بر زندگی شیر آب و کیفیت پردازش نخ دارد. به طور کلی، قطر بیت مته سوراخ پایین نخ دار انتخاب شده است که نزدیک به حد بالایی تحمل قطر سوراخ پایین نخ دار باشد.

به عنوان مثال قطر سوراخ پایین سوراخ نخ دار M8 Ф6.7+0.27mm است، و قطر بیت مته Ф6.9mm است. به این ترتیب می توان کمک هزینه ماشینکاری شیر آب را کاهش داد، بار شیر آب را کاهش داد و می توان عمر سرویس شیر را افزایش داد.

1.3 انتخاب شیپور خاموشی

در هنگام انتخاب شیر آب، اول از همه، شما باید شیر مربوطه را با توجه به مواد مورد پردازش را انتخاب کنید. شرکت ابزار تولید انواع مختلف شیپور خاموشی با توجه به مواد مختلف به پردازش. به انتخاب توجه ویژه ای داشته باشد.

در مقایسه با برش فرز و برش خسته کننده، شیپور خاموشی بسیار حساس به مواد در حال پردازش است. به عنوان مثال، استفاده از شیپور خاموشی برای ماشین کاری چدن برای پردازش قطعات آلومینیومی به احتمال زیاد باعث از دست دادن نخ، کمانش تصادفی یا حتی شکستن شیر می شود و در نتیجه قطعه کار خراشیده می شود. دوم اینکه به تفاوت شیپور خاموشی از طریق سوراخ و شیپور خاموشی سوراخ کور توجه کنید. پایان پیشرو از شیپور خاموشی از طریق سوراخ طولانی تر است، و حذف تراشه حذف تراشه جلو است. انتهای پیشرو سوراخ کور کوتاه تر است، و حذف تراشه حذف تراشه عقب است. برای سوراخ های کور با شیپور خاموشی از طریق سوراخ، عمق پردازش نخ را نمی توان تضمین کرد. علاوه بر این، اگر چاک ضربه زدن انعطاف پذیر استفاده می شود، قطر شنک شیر و عرض مربع باید همان چاک ضربه زدن باشد؛ قطر شنک شیر برای ضربه زدن سفت و سخت باید همان قطر کولت فنر باشد. به طور خلاصه، تنها یک انتخاب معقول از شیپور خاموشی می تواند پردازش صاف را تضمین کند.

1.4 برنامه نویسی CNC برای پردازش شیر آب

برنامه نویسی پردازش شیر نسبتاً ساده است. در حال حاضر مرکز ماشینکاری به طور کلی جامد subroutine بهره برداری، و تنها نیاز به اختصاص هر پارامتر. اما باید توجه داشت که چون سیستم کنترل عددی متفاوت است، فرمت زیررمان متفاوت است و معنای برخی پارامترها متفاوت است.

به عنوان مثال برای سیستم کنترل SIEMEN840C، فرمت برنامه نویسی آن این است: G84 X_Y_R2_ R3_R4_R5_R6_R7_R8_R9_R10_R13_. شما فقط نیاز به اختصاص مقادیر به این 12 پارامتر در طول برنامه نویسی.

2. روش فرز موضوع

2.1 ویژگی های فرز موضوع

فرز نخ است به استفاده از ابزار فرز نخ ، سه محور ماشینکاری پیوند مرکز ، است که ، X ، Y محور اینترپلاسیون دایره ای ، Z محور روش فرز خوراک خطی برای پردازش نخ.

فرز نخ عمدتاً برای پردازش نخ های سوراخ بزرگ و سوراخ های نخ دار مواد دشوار به ماشین استفاده می شود. عمدتاً ویژگی های زیر را دارد:

سرعت پردازش بالا، کارایی بالا، و دقت پردازش بالا است. مواد ابزار به طور کلی سیمانی مواد کاربید، و سرعت برش سریع است. دقت ساخت ابزار بالا است، بنابراین دقت نخ فرز بالا است.

ابزار فرز دارای طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی است. تا زمانی که زمین یکسان باشد، مهم نیست که یک نخ دست چپ باشد یا نخ دست راست، می توان از یک ابزار استفاده کرد که برای کاهش هزینه ابزار مفید است.

فرز آسان است برای حذف تراشه ها و سرد. در مقایسه با شیپور خاموشی، عملکرد برش بهتر است. به ویژه برای پردازش نخ آلومینیوم، مس، فولاد ضد زنگ و دیگر مواد دشوار به ماشین مناسب است. به ویژه برای پردازش نخ قطعات بزرگ و اجزای مواد گرانبها مناسب است. کیفیت پردازش موضوع و ایمنی قطعه کار.

از آنجا که هیچ ابزار راهنمای جلو وجود دارد, آن را مناسب برای پردازش سوراخ کور با سوراخ های پایین نخ کوتاه و سوراخ بدون کاهش.


2.2 طبقه بندی ابزار فرز موضوع

ابزار فرز نخ را می توان به دو نوع تقسیم، یکی ماشین گیره برش فرز تیغه کاربید سیمانی، و دیگری برش فرز کاربید سیمانی جدایی ناپذیر است. ابزار گیره ماشین دارای طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی است. این می تواند سوراخ با عمق نخ کمتر از طول تیغه پردازش, و همچنین می تواند سوراخ با عمق نخ بیشتر از طول تیغه پردازش. برش های فرز کاربید سیمانی انتگرال عموماً برای ماشین سوراخ هایی استفاده می شوند که عمق نخ آن ها کمتر از طول ابزار است.

2.3 برنامه نویسی CNC از فرز موضوع

برنامه نویسی ابزارهای تاپیک فرز با برنامه نویسی ابزارهای دیگر متفاوت است. اگر برنامه ماشینکاری به اشتباه برنامه ریزی شده باشد، آسان است که باعث آسیب ابزار یا خطاهای ماشینکاری نخ شود. هنگام کامپایل به نقاط زیر توجه کنید:

اول از همه, سوراخ پایین نخ باید به خوبی پردازش, سوراخ قطر کوچک باید با مته پردازش, و سوراخ بزرگتر باید خسته کننده برای اطمینان از دقت سوراخ پایین نخ.

در هنگام برش در و خارج، ابزار باید یک مسیر قوس دایره ای اتخاذ, معمولا 1/2 دایره برای برش در و یا برش کردن, و جهت محور Z باید سفر 1/2 زمین برای اطمینان از شکل موضوع. ابزار شعاع ارزش جبران باید در این زمان آورده شده است.

X, Y محور interpolation دایره یک دایره, شفت اصلی باید یک زمین در امتداد جهت محور Z سفر, در غیر این صورت, آن را باعث خواهد شد که نخ به طور تصادفی دست و پنجه نرم.

برنامه مثال خاص: قطر برش فرز نخ Φ16 است، سوراخ نخ دار M48×1.5 است، عمق سوراخ نخ دار 14 است.

رویه پردازش به این قرار است:

(روش سوراخ پایین نخ حذف شده است، سوراخ باید خسته کننده سوراخ پایین)

G0 G90 G54 X0 Y0

G0 Z10 M3 S1400 M8

G0 Z-14.75 Infeed به عمیق ترین بخش از موضوع

G01 G41 ایکس - 16 Y0 F2000 حرکت به موقعیت خوراک ، اضافه کردن غرامت شعاع

G03 X24 Y0 Z - 14 I20 J0 F500 استفاده از قوس دایره 1/2 در هنگام برش در

G03 X24 Y0 Z0 I-24 J0 F400 برش کل موضوع

G03 X-16 Y0 Z0.75 I-20 J0 F500 برش با قوس دایره 1/2 در هنگام برش G01 G40 X0 Y0 بازگشت به مرکز, لغو جبران شعاع

جی۰ زد۱۰۰

ام۳۰

3. انتخاب و کلیک کنید روش

3.1 ویژگی های روش انتخاب

سوراخ های نخ دار بزرگ گاهی اوقات می توانند بر روی قطعات جعبه مواجه شوند. در صورت عدم وجود شیپور خاموشی و برش های فرز نخی می توان از روشی شبیه به روش یک رختکن استفاده کرد.

نصب یک ابزار عطف موضوع در نوار خسته کننده برای انجام موضوع خسته کننده است.

این شرکت مورد استفاده برای پردازش دسته ای از قطعات، موضوع M52x1.5 است، موقعیت 0.1mm است (نگاه کنید به شکل 1)، چرا که موقعیت مورد نیاز بالا است، سوراخ نخ دار بزرگ است، غیر ممکن است برای استفاده از شیپور خاموشی برای پردازش، و هیچ برش فرز موضوع وجود دارد، پس از آزمایش، انتخاب و دکمه روش استفاده می شود برای اطمینان از الزامات پردازش.

3.2 اقدامات احتیاطی برای چیدن روش

پس از شروع دفن، باید زمان تاخیری وجود داشته باشد تا اطمینان حاصل شود که دفن به سرعت امتیازی می رسد.

در هنگام عقب نشینی، اگر یک ابزار نخ دار دست زمین باشد، از آنجا که ابزار را نمی توان به صورت متقارن تیز کرد، نمی توان از عقب نشینی معکوس استفاده کرد. اسپیندل باید جهت دار باشد، ابزار به صورت تابشی حرکت می کند و سپس ابزار پس گرفته می شود.

ساخت دارنده ابزار باید دقیق باشد، به خصوص موقعیت شیار چاقو باید سازگار باشد. اگر ناهماهنگ هستند، نمی توان از پردازش نوار چند ابزاری استفاده کرد. در غیر این صورت باعث کسر تصادفی خواهد شد.

حتی یک دست و پنجه نرم بسیار نازک را نمی توان با یک برش در هنگام چیدن دست و پنجه نرم ساخته شده, در غیر این صورت آن را از دست دادن دندان و ناهموار سطح ضعیف باعث. حداقل دو بریدگی باید انجام شود.

کارایی پردازش کم است، و تنها برای دسته های کوچک تک تکه، موضوعات زمین ویژه و بدون ابزار مربوطه مناسب است.

تصویر

3.3 روش های مثال خاص

N5 G90 G54 G0 X0 Y0

ان۱۰ زد۱۵

N15 S100 M3 M8

N20 G04 X5 تاخیر را به دفن رسیدن به سرعت امتیاز

N25 G33 Z-50 K1.5 دست و پنجه نرم

N30 M19 جهت گیری دفن

N35 G0 X-2 دادن چاقو

N40 G0 Z15 ابزار عقب نشینی



ارسال درخواست

whatsapp

skype

ایمیل

پرس و جو