دوستانی که طراحی مکانیکی غیر استاندارد را انجام می دهند اساساً هر روز ترسیم می کنند و کم و بیش مشکلات طراحی وجود خواهد داشت. امروز من برخی از مشکلات طراحی متداول و همچنین برای مرجع شما در هنگام طراحی برای جلوگیری از مشکلات مشابه با شما به اشتراک می گذارم.
قسمت 1 طراحی گوشه گرد غیر منطقی است. همانطور که در شکل 1 (سمت چپ) نشان داده شده است ، طراحی گوشه ای گرد از قسمت غیر منطقی است. برخی از مهندسان که به تازگی کار خود را شروع کرده اند ، اغلب این اشتباه را انجام می دهند. آنها ممکن است موقعیت انتقال مرحله را به دلایل زیبایی شناسی به گوشه ای گرد بکشند. به این ترتیب ، آنها باید فرز را همانطور که در شکل 1 (سمت راست) در طول پردازش نشان داده شده است ، انجام دهند ، اما گوشه گرد قسمت خیلی طولانی است ، و طول لبه برش ابزار در طول پردازش کافی نیست ، که به راحتی باعث می شود ابزار تسلیم شود. بنابراین ، طراحی معقول باید همانطور که در شکل 2 نشان داده شده است ، و می تواند به طور مستقیم در یک زاویه مناسب طراحی شود ، به طوری که مشکلات پردازش فوق رخ نخواهد داد.
شکل 1 طراحی گوشه گرد غیر منطقی است
شکل 2
نظر: هنگامی که ما در مورد عقلانیت ساختار قضاوت می کنیم ، ذات این است که راحتی و هزینه پردازش را در نظر بگیریم. اگر از یک دستگاه آسیاب معمولی برای پردازش استفاده شود ، زاویه های راست از زاویه های قوس راحت تر هستند. اگر سیم سریع یا پردازش CNC باشد ، چنین مشکلی وجود ندارد. با توسعه فناوری پردازش ، فناوری پردازش نیز بسیار تغییر کرده است. برش لیزر یا برش سریع سیم یک فرآیند بسیار رایج است. قسمت 2 طراحی سوراخ غیر منطقی است. در شکل 3 در زیر ، موقعیت پانچ نزدیک به موقعیت خمش ورق فلز نزدیک است. به این ترتیب ، موقعیت حفاری تضمین نمی شود. اگر یک سوراخ نخ باشد ، نخ به راحتی تغییر شکل می یابد. بنابراین ، هنگام طراحی ، موقعیت سوراخ باید از موقعیت خمش دور باشد.
شکل 3 موقعیت سوراخ نزدیک به موقعیت خمش ورق است
به عنوان مثال ، در شکل زیر ، قسمت یک قفسه است که توسط یک لوله مربع جوش داده شده جوش داده می شود و موقعیت مشت زدن نزدیک به ناحیه جوش است. سختی در نزدیکی موقعیت جوش زیاد است و پردازش آن دشوار است و شکستن بیت مته و شیر. بنابراین ، هنگام طراحی ، منطقی است که موقعیت پانچ را از ناحیه جوش دور نگه دارید.
شکل 4 موقعیت سوراخ نزدیک به ناحیه جوش است
نظر: پس از اتمام طراحی سه بعدی ساختار ورق فلزی ، سوراخ های روی خم یا لبه جوش باید به طور مناسب مطابق با ساختار خاص تنظیم شود.
قسمت 3 طراحی قطعات شافت غیر منطقی است. همانطور که در شکل 5 در زیر نشان داده شده است ، یک ساختار شماتیک ساده در این شکل برای بیان ترسیم شده است. در وسط یک قسمت شافت قرار دارد که در وسط دو قسمت متصل است. قطعات شافت موجود در شکل به گونه ای طراحی شده است که در وسط دو کوچک و بزرگ باشد. این امر به بستن ثانویه در طول پردازش نیاز دارد ، که تضمین اندازه آن پیچیده و دشوار است. این می تواند در یک انتها بزرگ و در طرف دیگر کوچک باشد بدون اینکه روی عملکرد تأثیر بگذارد. این شکل پردازش آسان تر است.
شکل 5 طراحی غیر منطقی قطعات شافت
نظر: همه شفت هایی که در هر دو انتهای کوچک طراحی شده اند و در وسط بزرگ غیر منطقی نیستند. در حقیقت ، بیشتر ساختارها با دو موقعیت تحمل چنین خصوصیاتی دارند.
شکل 6 REFICER SHAFT قسمت 4 مشکل طراحی قسمت یک قطعه همانطور که در شکل 7 نشان داده شده است ، سمت چپ از دو قسمت ساخته شده در کنار هم ساخته شده است. در حقیقت ، این ساختار تقسیم شده از نظر اندازه بزرگ نیست و بهتر است آن را مستقیماً از یک قسمت پردازش کنید. تقسیم آن به دو بخش ، پردازش را پیچیده می کند ، اندازه کنترل آن دشوار و زمان نصب زباله است. سمت راست یک قسمت یک تکه است که پردازش ساده تر است ، سوراخ های زیادی برای پردازش ندارد و اندازه آن بهتر تضمین می شود.
شکل 7 طراحی قطعات کوچک در یک معقول تر است
همانطور که در شکل 8 نشان داده شده است ، قسمت از نظر اندازه بزرگ است. اگر به عنوان یک بخش یکپارچه طراحی شود ، منجر به مشکلاتی مانند برش بزرگ پردازش ، پردازش پیچیده و افزایش هزینه ها می شود.
شکل 8 قسمت های بزرگ در قسمت های جداگانه بهتر طراحی شده اند
به طور خلاصه ، هنگام در نظر گرفتن اینکه به عنوان قطعات جداگانه یا قطعات یک قطعه طراحی کنید ، پردازش ، هزینه ، نصب و اشکال زدایی باید به طور جامع در نظر گرفته شود. به طور کلی ، هنگامی که طول ، عرض و ارتفاع سازه کمتر از 80*80*80mm باشد ، ما به طور کلی آن را به عنوان یک قسمت یک تکه طراحی می کنیم و وقتی طول ، عرض و ارتفاع سازه از 80*80*80 میلی متر بیشتر باشد ، ما آن را به عنوان یک قسمت جداگانه طراحی می کنیم.
نظر: این که آیا به عنوان یک قطعات کل یا جداگانه طراحی شده است ، علاوه بر در نظر گرفتن اندازه ، تمرکز بر این است که آیا فناوری پردازش ساده ترین است ، ساده ترین برای اطمینان از صحت قطعات و اینکه آیا هزینه کلی کمترین است یا خیر.
