نازل توسعه یافته
این یک نازل مخصوص است که نازل دستگاه تزریق معمولی را طولانی می کند تا بتواند مستقیماً با دروازه قالب تماس بگیرد. توسط کویل گرمایش الکتریکی گرم می شود و دارای سیستم اندازه گیری و کنترل دما می باشد. دمای نازل باید {{0}} درجه بالاتر از دمای بشکه باشد. دهانه نازل در واقع دروازه حفره است و معمولاً از دروازه نقطه ای به قطر 0.{2}}.2 میلی متر استفاده می شود.
از آنجایی که نازل با دمای بالا به طور مستقیم (یا غیرمستقیم) قسمت پلاستیکی را تشکیل می دهد، قالب باید عایق بندی شود تا از تاثیر دمای بالای نازل بر روی پخت قسمت پلاستیکی جلوگیری شود. شکاف هوا و عایق پوست پلاستیکی معمولا استفاده می شود. پس از تزریق و نگه داشتن فشار، نازل باید از قالب جدا شود تا سطح تماس بین نازل و قالب به حداقل برسد.
نازل توسعه یافته ساختار ساده ای دارد و اغلب در قالب های تک حفره ای استفاده می شود. معمولاً از اشکال کروی، مخروطی و غیره استفاده می شود.
(الف) نازل کروی (ب) نازل مخروطی
(ج) نازل شکل دهی (د) نازل آدیاباتیک
ساختار نازل اکستنشن
شکل (الف) نازل به داخل آستین اسپرو کشیده می شود، نازل توسط شانه قرار می گیرد و نیرو را تحمل می کند، و یک بوش برای افزایش شکاف بین نازل و آستین اسپرو وجود دارد.
شکل (ب) وجه انتهایی نازل، بخشی از حفره است، با یک بوش میانی، یک شکاف هوا، و آب خنک کننده.
شکل (ج) نازل باید در مقابل صندلی تزریق قرار گیرد تا فشار را تحمل کند. قسمت جلویی نازل با سوراخ مطابقت دارد و انبساط حرارتی باید در نظر گرفته شود
برآمدگی و فلاش.
شکل (د) یک نازل عایق حرارتی، با پوسته عایق حرارتی پلاستیکی کاسه ای شکل، با ضخامت مرکزی 0.4-0.5 میلی متر و ضلع خارجی 1.{{7} است. }}.5 میلی متر. شانه فشار با یک واشر PTFE تعبیه شده است. از سفتی قوی در پایین فنجان اسپرو اطمینان حاصل کنید.
