مفهوم دقت قطعات ماشین فرز v1165:
1. مفهوم دقت ماشینکاری مرکز ماشینکاری CNC
با استفاده از مرکز ماشینکاری CNC برای پردازش قطعات ، دقت ماشینکاری آن دغدغه اصلی مشتریان است. دقت ماشینکاری مرکز ماشینکاری CNC به میزان دقت محصول تولید شده اشاره دارد. در صنعت ماشینکاری ، دقت ماشینکاری و خطای ماشینکاری هر دو اصطلاحی هستند که برای ارزیابی پارامترهای هندسی سطح ماشینکاری قطعه مورد استفاده قرار می گیرند. دقت ماشینکاری با درجه تحمل اندازه گیری می شود ، هرچه مقدار درجه کوچکتر باشد ، دقت بیشتر است. خطای ماشینکاری با مقدار عددی بیان می شود. هر چه مقدار عددی بزرگتر باشد ، خطا بیشتر است. معمولاً می توان فهمید که دقت ماشینکاری بالا است و خطای ماشینکاری در همان زمان کوچک است.
20 درجه تحمل برای پردازش قطعات با استفاده از مراکز ماشینکاری CNC از IT01 ، IT0 ، IT1 ، IT2 ، IT3 تا IT18 وجود دارد. IT01 بیشترین دقت ماشینکاری قطعه و IT18 پایین ترین دقت ماشینکاری قطعه را نشان می دهد.
نتایج پارامترهای واقعی به دست آمده با هر روش ماشینکاری در صنعت ماشینکاری کاملاً دقیق نیست. از منظر عملکرد قطعه ، تا زمانی که خطای ماشینکاری در محدوده تحمل مورد نیاز طراحی قطعه باشد ، می توان دقت ماشینکاری را واجد شرایط دانست.
2. محتوای دقت ماشینکاری مرکز ماشینکاری CNC
1) دقت ابعاد قطعات
به میزان مطابقت بین اندازه واقعی قطعه پردازش شده توسط مرکز ماشینکاری CNC و مرکز منطقه تحمل اندازه قطعه اشاره دارد.
2) دقت شکل
به میزان مطابقت بین شکل هندسی واقعی سطح قسمت پردازش شده توسط مرکز ماشینکاری CNC و شکل هندسی ایده آل اشاره دارد.
3) دقت موقعیت
به تفاوت دقت موقعیت واقعی بین سطوح مربوط به قطعات پردازش شده توسط مرکز ماشینکاری CNC اشاره دارد.
4) روابط متقابل
به طور کلی ، هنگام طراحی قطعات ماشین و تعیین دقت ماشینکاری قطعات ، باید در کنترل خطای شکل در تحمل موقعیت دقت شود و خطای موقعیت باید کمتر از تحمل ابعادی باشد. یا می توان آن را به عنوان قطعات دقیق یا سطوح مهم قطعات درک کرد. الزامات دقت شکل باید بیشتر از الزامات صحت موقعیت و الزامات صحت موقعیت باید بیشتر از الزامات دقت ابعادی باشد.
