ماشینکاری دقیق CNC در واقع ماشینکاری کنترل نمایی است. پس از اینکه نقشه های طراحی در یک برنامه نوشته شد، کامپیوتر به ماشین ابزار CNC متصل می شود و عملکرد ماشین ابزار CNC از طریق برنامه نویسی کنترل می شود تا پردازش قطعات دقیق کامل شود. ماشینکاری دقیق CNC عمدتاً برای دستههای کوچک مناسب است، برای پردازش انواع بسیاری از قطعات کار، ماشینکاری CNC و ماشینکاری دقیق شانگهای'؛ مواد مورد استفاده در آن به شدت مورد نیاز است و همه مواد مناسب نیستند.
برای تکمیل، تمام مواد ماشین ابزار CNC سوژو را نمی توان دقیقا پردازش کرد. به عنوان مثال، اگر سختی برخی از مواد با سختی بیش از حد زیاد باشد، برخی از مواد خاص برای پردازش دقیق مناسب نیستند.
1. الزامات سختی مواد. در برخی موارد، هر چه سختی مواد بیشتر باشد، بهتر است، اما به سختی مورد نیاز قطعات ماشینکاری شده محدود می شود. مواد ماشین کاری شده نباید خیلی سخت باشد، اگر سخت تر از قسمت ماشین باشد، سخت تر می شود.
2. مواد نسبتاً سخت و نرم است، حداقل یک سطح کمتر از سختی قسمت دستگاه. در عین حال، به عملکرد دستگاه پردازش شده و انتخاب منطقی قطعه دستگاه نیز بستگی دارد.
سود:
① پردازش ماشین ابزار CNC پنج محوره تعداد قالب ها را بسیار کاهش می دهد و قالب های پیچیده برای پردازش قطعات پیچیده شکل لازم نیست. پس از تغییر شکل و اندازه قطعه، فقط باید برنامه پردازش قطعه را اصلاح کرد تا با توسعه و اصلاح محصولات جدید سازگار شود.
②کیفیت پردازش پایدار است، دقت پردازش بالا است، و دقت تکرار بالا است، که برای نیازهای پردازش هواپیما مناسب است.
③ راندمان تولید بالا است. در مورد انواع مختلف و دسته های کوچک، زمان آماده سازی، تنظیم ماشین ابزار و بازرسی فرآیند را می توان کاهش داد و زمان پردازش را می توان به دلیل استفاده از برش ریز کوتاه کرد.
④پروفایل های پیچیده ای که پردازش آنها با روش های مرسوم پردازش دشوار است و حتی می توان برخی از قطعات پردازش غیرقابل مشاهده را پردازش کرد.
نقطه ضعف این است که ماشین ابزار گران است و به پرسنل تعمیر و نگهداری بالاتر نیاز دارد.
ماشینکاری را فقط پس از بازرسی خود ماشینکاری خشن به پایان برسانید. پس از پیرایش، کارگران باید شکل و اندازه قسمت پردازش شده را بررسی کنند و ابعاد اصلی طول و عرض قسمت پردازش شده سطح عمودی را تعیین کنند. قسمت پردازش شده باید اندازه نقطه پایه مشخص شده روی نقشه را اندازه گیری کند و کارگر باید بازرسی خود را تکمیل کند و تأیید کند که با قسمت پردازش شده روی نقشه مطابقت دارد. پس از اتمام کار، قطعه کار را بردارید و برای بازرسی به بازرس بفرستید.
