روش فرآیند که از فیزیک مدرن ، شیمی ، متالورژی ، عملیات حرارتی و سایر رشته ها استفاده می کند تا وضعیت و خصوصیات سطح قسمت را تغییر دهد و بهینه آن را با مواد اصلی ترکیب کند تا به نیازهای عملکردی از پیش تعیین شده برسد.
نقش درمان سطح:
مقاومت در برابر خوردگی سطح و مقاومت در برابر سایش ، کاهش سرعت ، از بین بردن و ترمیم تغییرات سطح مواد و آسیب.
مواد معمولی را با عملکردهای خاص به دست آورید.
صرفه جویی در مصرف انرژی ، کاهش هزینه ها و بهبود محیط زیست.
طبقه بندی فرآیند تصفیه سطح فلز
تصویر
تصویر
تصویر
روشهای اصلی فرونشاندن سطح شامل خاموش کردن شعله و گرمایش القایی است. منابع گرمای متداول شامل شعله هایی مانند اکسی استیلن یا اکسی پروپان هستند.
2. تقویت سطح لیزر
تقویت سطح لیزری از یک پرتو لیزر متمرکز برای برخورد به سطح قطعه کار استفاده می کند تا مواد بسیار نازک روی سطح قطعه کار را تا دمایی بالاتر از دمای انتقال فاز یا نقطه ذوب در مدت زمان بسیار کوتاهی گرم کند و سپس آن را در یک زمان خنک کند. زمان بسیار کوتاه برای سفت شدن سطح قطعه کار. تقویت کند.
تصویر
تقویت سطح لیزر را می توان به درمان تقویت تغییر فاز لیزر، درمان آلیاژی سطح لیزر و درمان روکش لیزری تقسیم کرد.
تصویر
تصویر
تصویر
اثر:
بهبود استحکام مکانیکی قطعات و همچنین مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خستگی و مقاومت در برابر خوردگی؛
مورد استفاده برای مات کردن سطح و حذف رسوب.
تنش پسماند در ریخته گری، آهنگری و جوشکاری را حذف کنید.
4. نورد
نورد استفاده از غلطک های سخت یا غلطک برای فشار دادن سطح یک قطعه کار در حال چرخش در دمای اتاق و حرکت در امتداد جهت تولیدات به سمت تغییر شکل پلاستیکی و سخت شدن سطح قطعه کار برای به دست آوردن یک سطح دقیق ، صاف و تقویت شده سطح یا سطح با سطح با سطح کار یک الگوی خاص صنایع دستی.
تصویر
کاربرد: قطعاتی با اشکال نسبتاً ساده مانند سطوح استوانه ای، سطوح مخروطی و سطوح صاف.
5. مسواک زدن
کشش سیم به روشی اطلاق می شود که فلز را تحت تأثیر نیروی خارجی از درون قالب عبور می دهد، سطح مقطع فلز را فشرده می کند و شکل و اندازه سطح مقطع مورد نیاز را به دست می آورد. این فرآیند کشیدن سیم فلزی نامیده می شود.
تصویر
نقاشی را می توان با توجه به نیازهای تزئینی به الگوهای مستقیم ، تصادفی ، راه راه و چرخان تبدیل کرد.
6. صیقل دادن
پولیش یک روش پردازش تکمیلی برای اصلاح سطح قطعات است. به طور کلی، فقط می تواند یک سطح صاف به دست آورد و نمی تواند دقت پردازش اصلی را بهبود بخشد یا حتی حفظ کند. بسته به شرایط پیش پردازش، مقدار Ra پس از پرداخت می تواند به 1.6~{3}}.008μm برسد. .
تصویر
به طور کلی به پولیش مکانیکی و پولیش شیمیایی تقسیم می شود.
تصویر
تصویر
تصویر
دو روش اصلی عملیات حرارتی سطح شیمیایی ، کارگروه و نیترایدر است.
تصویر
تصویر
تصویر
3. تکنولوژی پوشش تبدیل سطح
1. سیاه شدن و فسفات
تصویر
تصویر
تصویر
قبل از آنودایز کردن ، باید پیش از پردازش مانند پرداخت ، ریزش و تمیز کردن ، و به دنبال آن شستشو ، رنگ آمیزی و آب بندی انجام شود.
کاربرد: که معمولاً برای معالجه محافظت از قسمتهای خاص اتومبیل و هواپیما و همچنین درمان تزئینی صنایع دستی و محصولات سخت افزاری روزانه مورد استفاده قرار می گیرد.
تصویر
تصویر
تصویر
4. فناوری پوشش سطح
1. سمپاشی حرارتی
پاشش حرارتی روشی است برای گرم کردن و ذوب فلز یا مواد غیرفلزی و دمیدن مداوم گاز فشرده بر روی سطح قطعه کار برای تشکیل پوششی که محکم با زیرلایه ترکیب شده و خواص فیزیکی و شیمیایی مورد نیاز را از سطح به دست می آورد. از قطعه کار
تصویر
تصویر
تصویر
اصل آبکاری پاشش خلاء
با توجه به فرآیندهای مختلف ، آبکاری خلاء را می توان به تبخیر خلاء ، لکه گیری خلاء و آبکاری یون خلاء تقسیم کرد.
3. آبکاری
تصویر
آبکاری یک فرآیند الکتروشیمیایی و ردوکس است. آبکاری نیکل را به عنوان مثال در نظر بگیرید: یک محصول فلزی را در محلولی از نمک فلز (NiSO4) به عنوان کاتد و صفحه فلزی نیکل را به عنوان آند غوطه ور کنید. پس از روشن شدن منبع تغذیه DC، یک لایه آبکاری فلزی نیکل بر روی محصول قرار می گیرد.
روش های آبکاری به دو دسته آبکاری معمولی و آبکاری ویژه تقسیم می شوند.
تصویر
تصویر
تصویر
رسوب بخار شیمیایی (CVD)
رسوب شیمیایی بخار به روشی اطلاق می شود که در آن یک گاز مخلوط با سطح زیرلایه در دمای معینی برهمکنش می کند و لایه نازکی از فلز یا ترکیب را روی سطح زیرلایه تشکیل می دهد.
از آنجا که فیلم رسوب بخار شیمیایی از مقاومت در برابر سایش ، مقاومت در برابر خوردگی ، مقاومت در برابر گرما و خاصیت الکتریکی و نوری خاص برخوردار است ، از آن به طور گسترده در زمینه های صنعتی مانند تولید ماشین آلات ، هوافضا ، حمل و نقل و صنایع شیمیایی زغال سنگ استفاده شده است.
