در فرآیند تولید قالب تزریق، اگزوز یک پیوند بسیار مهم است. یک سیستم اگزوز خوب می تواند به طور موثر از نقص های قالب گیری مانند سوختن، شات های کوتاه، حباب ها و غیره جلوگیری کند و کیفیت محصول را تضمین کند. در زیر چندین روش موثر خروجی اگزوز قالب آورده شده است تا به قالب شما کمک کند "نفس" نرم کند و از "خفگی" جلوگیری کند. 1. تنظیم شیار اگزوز در مرحله طراحی قالب در مرحله طراحی قالب، تنظیم معقول شیارهای اگزوز ابتدایی ترین روش اگزوز است. شیار اگزوز معمولاً روی سطح جداکننده قالب قرار می گیرد و عمق و عرض آن باید با توجه به روان بودن مواد پلاستیکی تعیین شود. شیار اگزوز می تواند به طور موثر گاز تولید شده در طی فرآیند قالب گیری تزریقی را آزاد کند تا از گیر افتادن گاز در داخل قالب و تاثیر بر قالب گیری محصول جلوگیری کند. 2. از دوشاخه های اگزوز استفاده کنید دوشاخه اگزوز یک دستگاه اگزوز ساده و موثر است که می تواند مستقیماً در موقعیت مناسب قالب نصب شود. این می تواند به طور خودکار گاز را در طول فرآیند قالب گیری تزریقی با عملکرد ساده و اثر آشکار تخلیه کند. دوشاخه اگزوز انواع و مشخصات مختلفی دارد و شما می توانید با توجه به نیاز خاص قالب، دوشاخه اگزوز مناسب را انتخاب کنید. 3. زبر شدن سطح قالب با افزایش زبری سطح قالب می توان بازده خروجی گاز را بهبود بخشید. این روش برای برخی از قسمت هایی که تنظیم شیارهای اگزوز دشوار است یا به عنوان یک اقدام تکمیلی برای شیارهای اگزوز مناسب است. زبری سطح مناسب می تواند کانال خروج گاز را افزایش داده و احتباس گاز در داخل قالب را کاهش دهد. 4. اگزوز توسط پین اجکتور و ساختار لغزنده در پین اجکتور و ساختار لغزنده قالب می توان شکاف خاصی را به عنوان کانال اگزوز طراحی کرد. این شکاف ها می توانند گاز محبوس شده در داخل قالب را در طی فرآیند باز و بسته شدن قالب، به خصوص در برخی ساختارهای پیچیده قالب، آزاد کنند. این روش می تواند به طور موثر اثر اگزوز را بهبود بخشد. 5. سیستم اگزوز پمپ خلاء برای برخی از قالب ها با نیاز به اگزوز بسیار بالا، می توان از سیستم اگزوز پمپ خلاء استفاده کرد. با نصب پمپ خلاء در قالب می توان هوای داخل قالب را به طور مداوم در طی فرآیند قالب گیری تزریقی استخراج کرد تا از تخلیه کامل گاز داخل قالب اطمینان حاصل شود. 6. بهینه سازی پارامترهای فرآیند قالب گیری تزریقی علاوه بر اقدامات اگزوز در طراحی و ساختار قالب، بهینه سازی پارامترهای فرآیند قالب گیری تزریقی نیز ابزار مهمی برای بهبود اثر اگزوز است. به عنوان مثال، کاهش مناسب سرعت تزریق، تنظیم فشار تزریق و زمان نگهداری و غیره می تواند به طور موثری تولید و ماندگاری گاز را کاهش دهد. خلاصه: اگزوز قالب بخش مهمی از قالب گیری تزریقی است که نمی توان آن را نادیده گرفت. از طریق استفاده جامع از روشهای اگزوز فوق، میتوان از مشکل اگزوز در فرآیند قالبگیری تزریقی جلوگیری و حل کرد، کیفیت محصول را بهبود بخشید و عمر قالب را افزایش داد. در عملیات واقعی، روش های مختلف اگزوز باید با انعطاف پذیری انتخاب شده و مطابق با ساختار قالب خاص و ویژگی های مواد پلاستیکی برای دستیابی به بهترین اثر خروجی اگزوز.
