خلاصه ای از ده روش متداول کوئنچ دهی متداول در فرآیندهای عملیات حرارتی استفاده می شود که عبارتند از کوئنچ با محیط منفرد (آب، روغن، هوا). کوئنچ متوسط دو برابر؛ مارتنزیت درجه بندی شده کوئنچ; مارتنزیت درجه بندی کوئنچ در زیر نقطه Ms. رفع همدما بینیت; کوئنچ کامپوزیت؛ کوئنچ همدما قبل از خنک شدن؛ تاخیر در خاموش شدن خنک کننده؛ فرونشاندن خود تزکینی; جت کوئنچ و غیره
1. Quenching تک مدیوم (آب، روغن، هوا) Single Medium (آب، روغن، هوا) Quenching: قطعه کار که تا دمای کوئنچ گرم شده است را در یک محیط کوئنچ خاموش کنید تا کاملا خنک شود. این ساده ترین روش کوئنچ است که معمولاً برای قطعات کار فولاد کربنی و فولاد آلیاژی با اشکال ساده استفاده می شود. محیط کوئنچ با توجه به ضریب انتقال حرارت، سختی پذیری، اندازه، شکل و غیره قطعه انتخاب می شود.
2. خاموش کردن دو میانی دوتایی خاموش کردن دو میانی: قطعه کار گرم شده به دمای فرونشست ابتدا به نقطه ای نزدیک به نقطه MS در یک محیط خاموش با ظرفیت خنک کننده قوی خنک می شود ، و سپس به یک محیط خاموش خنک کننده برای خنک شدن منتقل می شود تا خنک شود به دمای اتاق ، به منظور دستیابی به دامنه دمای خنک کننده متفاوتی و دارای سرعت خنک کننده خاموش نسبتاً ایده آل. از آن برای قطعه های بزرگ با اشکال پیچیده یا ساخته شده از فولاد کربن بالا و فولاد آلیاژ استفاده می شود. فولاد ابزار کربن نیز از این روش استفاده می کند. محیط خنک کننده متداول شامل روغن ، نیترات آب ، آب-هوا و روغن روغن است. به طور کلی ، از آب به عنوان یک محیط خاموش خنک کننده استفاده می شود و از روغن یا هوا به عنوان یک محیط خاموش خنک کننده استفاده می شود. از هوا به ندرت استفاده می شود. 3. مارتنزیت درجه بندی شده از پایین آمدن مارتنزیت درجه بندی شده: فولاد از بین می رود ، و سپس در یک محیط مایع (حمام نمکی یا حمام قلیایی) با دمای کمی بالاتر یا کمی پایین تر از نقطه مارتنزیتی فوقانی فولاد غوطه ور می شود. برای یک زمان مناسب نگهداری می شود. پس از رسیدن لایه های داخلی و بیرونی فولاد به دمای متوسط ، برای خنک کننده هوا بیرون می آید. آستنیت ابرقدرت به آرامی به مارتنزیت تبدیل می شود. فرآیند فرونشست. به طور کلی برای قطعه های کوچک با اشکال پیچیده و الزامات تغییر شکل دقیق استفاده می شود. ابزارها و قالب های فولادی با سرعت بالا و آلیاژ بالا نیز اغلب با این روش خاموش می شوند.
4. روش خاموش کردن درجه بندی مارتنزیت در زیر روش فرونشست درجه بندی MS Point Martensite در زیر نقطه MS: وقتی دمای حمام پایین تر از MS فولاد قطعه کار است اما بالاتر از MF است ، قطعه کار در حمام سریعتر خنک می شود و نتایج مشابه خاموش شدن درجه بندی شده را می توان در صورت بزرگتر بودن اندازه بدست آورد. معمولاً برای کارگروه های فولادی کم قابلیت با اندازه بزرگ استفاده می شود. 5. روش خاموش کردن ایزوترمال باینیت روش خاموش کردن ایزوترمال باینیت: قطعه کار را به یک حمام در دمای پایین باینیت فولاد فرو کنید تا آن را تحت یک تحول باینیت پایین قرار دهد و به طور کلی آن را به مدت 30 60 60 دقیقه در حمام گرم نگه دارد. سه مرحله اصلی در فرآیند خاموش کردن ایزوترمال باینیت وجود دارد: ① درمان آستنیتیزاسیون. ② درمان خنک کننده پس از آستنیتیزاسیون ؛ ③ درمان ایزوترمال باینیت ؛ معمولاً برای قطعات کوچک از فولاد آلیاژ ، فولاد کربن بالا و قطعات آهن انعطاف پذیر استفاده می شود.
6. روش کوئنچ کامپوزیت روش کوئنچ کامپوزیت: ابتدا قطعه کار به سرعت تا زیر Ms خنک می شود تا مارتنزیت با کسر حجمی 10% ~ 30% بدست آید و سپس به صورت همدما در ناحیه بینیت پایینی کوئنچ می شود تا ساختارهای مارتنزیت و بینیت بدست آید. قطعه کار با سطح مقطع بزرگتر که اغلب برای قطعه کار فولاد ابزار آلیاژی استفاده می شود.
7. روش خاموش کردن ایزوترمال روش خاموش کردن ایزوترمال روش خاموش کردن ایزوترمال: همچنین به عنوان خاموش کردن ایزوترمال گرمایش شناخته می شود ، قطعات ابتدا در حمام با دمای پایین تر (بیشتر از MS) خنک می شوند و سپس با دمای بالاتر به حمام منتقل می شوند تا اوستنیت را به اوستنیت تبدیل کند. ایزوترمی تبدیل شده است. این مناسب برای قطعات فولادی با سخت بودن یا قطعه های ضعیف با اندازه بزرگ است که باید به صورت ایزوترمی خاموش شود. 8. روش خاموش کردن خنک کننده تأخیر در تأخیر در روش خاموش کردن خنک کننده: قطعات ابتدا در هوا ، آب گرم و حمام های نمکی به دمای کمی بالاتر از AR3 یا AR1 از قبل آماده می شوند و سپس در یک محیط واحد خاموش می شوند. این ماده اغلب برای قطعاتی با اشکال پیچیده ، اختلاف ضخامت زیاد در قسمت های مختلف و الزامات تغییر شکل کوچک استفاده می شود.
9. روش کوئنچ و خود تلطیف روش کوئنچ و خود تلطیف: تمام قطعاتی که قرار است پردازش شوند حرارت داده می شوند، اما در حین کوئنچ تنها قسمتی که نیاز به سفت شدن دارد (معمولاً قسمت کار) برای خنک شدن در مایع کوئنچ غوطه ور می شود. . هنگامی که رنگ آتش قسمت غوطه ور نشده از بین می رود، بلافاصله خارج شده و در هوا سرد می شود. در روش کوئنچ و خود تلطیف حرارتی که به طور کامل در هسته خنک نشده است برای انتقال به سطح استفاده می شود تا سطح را تلطیف کند. ابزارهایی که معمولاً برای مقاومت در برابر ضربه هایی مانند اسکنه، منگنه، چکش و غیره استفاده می شوند. جریان آب بسته به عمق کوئنچ مورد نیاز می تواند بزرگ یا کوچک باشد. روش جت کوئنچ یک فیلم بخار بر روی سطح قطعه کار تشکیل نمی دهد، به طوری که می توان لایه سخت تر از کوئنچ قبلی در آب به دست آورد. عمدتا برای رفع موضعی سطح استفاده می شود.
