01 قوانین عمومی مسیر ابزار
1) ضخیم باز کنید
تحت حداکثر بار ماشین ابزار ، در بیشتر موارد ، باید بزرگترین ابزار ممکن ، بیشترین مقدار خوراک ممکن و سریعترین خوراک ممکن انتخاب شود. در مورد همان چاقو ، خوراک با مقدار خوراک متناسب است. در شرایط عادی ، بار ماشین ابزار مشکلی ایجاد نمی کند. اصل انتخاب ابزار عمدتا بر این است که آیا زاویه دو بعدی و قوس سه بعدی محصول بسیار کوچک هستند. پس از انتخاب چاقو ، طول چاقو ثابت می شود. اصل این است که طول چاقو بیشتر از عمق ماشینکاری است. برای قطعات کار بزرگ ، لازم است در نظر بگیریم که آیا تکه تداخل دارد یا خیر.
2) چاقوی سبک
هدف از چاقوی سبک دستیابی به الزامات پردازش زبری سطح قطعه کار و حفظ حاشیه مناسب است. به همین ترتیب ، چاقوی سبک باید تا حد امکان بزرگ باشد و زمان آن نیز در اسرع وقت ، زیرا چاقوی خوب به زمان بیشتری نیاز دارد ، از مناسب ترین خوراک و خوراک استفاده کنید. تحت همان تغذیه ، هرچه تغذیه عرضی بزرگتر باشد ، سریعتر ، تغذیه سطح خمیده با زبری سطح پس از پردازش ، اندازه خوراک مربوط به شکل سطح سطح منحنی است و حداقل حاشیه به صورت تا زمانی که سطح آسیب نبیند. مقدار ، از بزرگترین چاقو ، سریعترین سرعت و تغذیه مناسب استفاده کنید.
همه گیره ها افقی و عمودی هستند.
1) گیره بستن
ارتفاع بست نباید کمتر از 10 میلی متر باشد ، و ارتفاع بست و ارتفاع پردازش هنگام پردازش قطعه کار باید مشخص شود. ارتفاع پردازش باید حدود 5 میلی متر بیشتر از سطح گیس باشد ، هدف این است که از استحکام آن اطمینان حاصل شود و در عین حال آسیبی به کاسه نرسیده نباشد. این نوع بستن یک بست کلی است و ارتفاع بست نیز به اندازه قطعه کار مربوط می شود. هرچه قطعه کار بزرگتر باشد ، ارتفاع بست بیشتر است.
2) بستن آتل
صفحه گیره بر روی میز کار کدگذاری شده است ، و قطعه کار با پیچ در صفحه بستن قفل شده است. این بست برای قطعات کار با ارتفاع بست ناکافی و نیروی پردازش زیاد ، به طور کلی قطعات کار متوسط و بزرگ مناسب است و تأثیر آن بهتر است.
3) بستن آهن کد
هنگامی که قطعه کار بزرگ است ، ارتفاع بستن کافی نیست ، و سیم قفل شدن در پایین مجاز نیست ، از آهن بست استفاده می شود. این نوع بستن نیاز به دوبار بستن دارد. چهار گوشه ابتدا کدگذاری می شوند ، قسمت های دیگر پردازش می شوند ، و سپس چهار طرف برای پردازش چهار گوشه کدگذاری می شوند. در هنگام بستن دوم ، اجازه ندهید قطعه کار شل شود ، ابتدا در حیاط و سپس شل شود. همچنین می توانید ابتدا هر دو طرف را کدگذاری کرده و دو طرف دیگر را پردازش کنید.
4) بستن ابزار
برای قطرهای بالای 10 میلی متر ، طول بست نباید کمتر از 30 میلی متر باشد. برای قطرهای زیر 10 میلی متر ، طول بست نباید کمتر از 20 میلی متر باشد. بست ابزار باید محکم باشد تا از برخورد با ابزار و درج مستقیم قطعه کار جلوگیری شود.
03 طبقه بندی ابزارها و کاربرد آنها
(1) طبقه بندی شده توسط مواد
1) چاقوی فولادی سفید: راحت پوشیده می شود ، برای ضخیم شدن مس و مواد فولادی کوچک استفاده می شود.
2) چاقوی فولادی تنگستن: برای تمیز کردن گوشه (به ویژه فولاد) و چاقوی سبک استفاده می شود.
3) چاقوی آلیاژی: مشابه چاقوی فولادی تنگستن.
4) چاقوی بنفش ؛ برای برش با سرعت بالا استفاده می شود ، پوشیدن آن آسان نیست.
(2) با توجه به سر برش
1) چاقو با کف صاف: برای طرفهای صاف و مستقیم استفاده می شود ، گوشه های صاف را پاک می کند.
2) چاقوهای توپی: برای چاقوهای سبک و خمیده سطحی مختلف استفاده می شود.
3) چاقوی بینی گاو (یک طرفه ، دو طرفه و پنج طرفه): برای خشن سازی فولاد استفاده می شود (R0.8 ، R0.3 ، R0.5 ، R0.4).
4) چاقوی چرمی درشت: برای خشن کاری استفاده می شود ، به روش باقی مانده (0.3) حاشیه توجه کنید.
(3) با توجه به نوار ابزار
1) چاقوی راست ساقه: چاقوی راست ساق پا مناسب موارد مختلف است.
2) چاقوی میله ای شیب دار: اما برای صورت مستقیم و سطح با شیب کمتر از شیب میله مناسب نیست.
(4) با توجه به لبه چاقو
دو لبه ، سه لبه ، چهار لبه ، هرچه تعداد تیغه ها بیشتر باشد ، جلوه بهتر است ، اما هرچه کار بیشتری انجام شود ، سرعت و تغذیه بر اساس آن تنظیم می شود و تیغه های بیشتر عمر طولانی تری خواهند داشت.
(5) تفاوت بین چاقوهای توپی و چاقوهای پرنده
1) چاقوی توپی: وقتی خط کش مقعر کوچکتر از خط کش توپ است و خط کش مسطح کوچکتر از توپ R است ، نوری وجود ندارد (تا گوشه پایینی مشخص نیست).
2) چاقوی پرنده: مزیت آن این است که می تواند گوشه پایینی را پاک کند. مقایسه پارامترهای مشابه: V=R*ω ، سرعت بسیار بیشتر است (چاقوی پرنده) ، و چیزهایی که قدرتمند و روشن هستند روشن هستند. عیب این است که اندازه سطح مقعر و خط کش مسطح کوچکتر از قطر چاقوی پرنده است.
04 تمرین فرز CNC نر
(1) تحت چه شرایطی باید عمومی مس باشد
1) چاقو را پایین نیندازید تا نر مسی شود. هنوز برخی از نرهای مسی هستند که نمی توان آنها را پایین آورد. شکل بیرون زده است و باید تقسیم شود.
2) چاقو می تواند پایین بیاید ، اما چاقوی آسان برای شکستن نیز باید از مس باشد که بستگی به وضعیت واقعی دارد.
3) محصولاتی که به الگوهای آتش نیاز دارند باید از مس ساخته شوند.
4) اگر مس'؛ قابل ساخت نباشد ، موقعیت استخوان بسیار نازک و بیش از حد بالا است ، آسیب دیدن و تغییر شکل آن آسان است ، و هنگام پردازش و جرقه تغییر شکل می یابد. در این زمان ، درج مورد نیاز است.
5) سطح شرق و غرب (به ویژه سطح خمیده بسیار صاف و یکنواخت خواهد بود) که توسط تانگ گونگ پردازش می شود می تواند بر بسیاری از مشکلات در گونگ های ریز و بسیاری از مشکلات در طراحی غلبه کند.
6) نرهای مسی ضخیم زمانی باید ساخته شوند که به اشکال دقیق یا حاشیه های بزرگ نیاز باشد.
(2) رویکرد Tonggong
1) سطحی را که از مس ساخته می شود انتخاب کنید ، سطحی را که باید تکمیل شود پر کنید یا سطح کشیده را گسترش دهید تا مطمئن شوید همه لبه های مس بزرگتر از لبه هایی است که باید کوبیده شوند و به سطح محصولات دیگر آسیب نرسانند. و تمیز کردن غیر ضروری را حذف کنید. زاویه صفحه ای که کمتر از (تقاطع با زاویه صفحه موقعیت چسب عمیق تری است) ، به شکل منظم پر کنید.
2) بزرگترین شکل تانگ گونگ را بیابید و WeChat را اضافه کنید: steven52014 یک کپی از آموزش برنامه ماکرو را با یک مرز ارسال می کند و سپس آن را روی سطح پشتیبانی نشان می دهد. اندازه قاب مرجع را تعیین کنید ، سطح پشتیبانی را قطع کنید و نمودار مسی اساساً تکمیل شود.
3) آماده سازی مواد: طول * عرض * ارتفاع ، طول و عرض ≥ Ymax و Xmax به عنوان قاب مرجع ، طول و عرض مواد مس واقعی باید بیشتر از قاب مرجع روی نقشه باشد. ارتفاع size اندازه تئوریک + ارتفاع قاب پایه + ارتفاع بست.
05 مشکل رسم شماره ثابت
1) در صورت عدم وجود سطح پردازش آماده ، صفحه به چهار طرف تقسیم می شود ، مرکز به مبدأ است ، سطح بالای آن صفر است و هنگامی که سطح بالای آن مسطح نیست (برای مس) ، حاشیه ای از 0.1 باقی می ماند ، یعنی وقتی عدد را لمس می کنیم ، مقدار واقعی 0 (z) است که 0.1 در نمودار کمتر است.
2) هنگامی که یک سطح ماشینکاری آماده وجود دارد ، صورت آماده را روی نقشه 0 (z) بسازید ، و صفحه را می توان به وسط تقسیم کرد ، در غیر این صورت ارتفاع و عرض واقعی سطح ماشینکاری شده باید توسط تعداد لبه های آماده (یک طرفه). ، طول با نقاشی متفاوت است و با توجه به مواد واقعی برنامه ریزی شده است. در شرایط عادی ، ابتدا اندازه را روی نقاشی پردازش کنید و سپس شکل را روی نقاشی پردازش کنید.
3) هنگامی که چندین موقعیت برای پردازش مورد نیاز است ، اولین موقعیت (موقعیت استاندارد) باید گونگ های معیار سایر موقعیت ها باشد و طول ، عرض و ارتفاع باید گونگ باشد. همه معیارهای پردازش بعدی باید آخرین بار پردازش شوند. سطح باید غلبه کند
4) موقعیت قرار دادن درج: آن را در کل قرار دهید ، قسمت پایین را به ارتفاع خاصی برسانید ، و سپس نقاشی نیز این ارتفاع را افزایش می دهد. هواپیما از نظر کل به مرکز تقسیم می شود و ارتفاع با پیچ در پایین شکل قفل می شود. اگر مربع باشد ، می تواند مستقیم باشد. مرکز سازی ؛ از نقطه خشن تری می توان برای مرکز بزرگترین شکل استفاده کرد. یک فیکسچر را برش دهید ، فیکسچر را با توجه به فیکسچر وسط قرار دهید ، موقعیت نسبی نقشه درج و فیکسچر را تعیین کنید و سپس مبدأ نقاشی را در مرکز فیکسچر قرار دهید.
06 انتخاب مسیر ابزار ناهموار
(1) شیار سطحی
1) نکته اصلی انتخاب محدوده و انتخاب سطح است. ناحیه پردازش مسیر ابزار عبارت است از: سطح انتخاب شده در محدوده انتخاب شده سطح نهایی است و همه مکانهایی که ابزار می تواند از بالاترین نقطه به پایین ترین نقطه برود اصل است. سطح انتخاب شده بهتر است تمام سطح باشد و مرز فقط می تواند منطقه ای باشد که باید پردازش شود. ناحیه ای که هیچ سطحی در آن وجود ندارد کمتر از نیمی از قطر ابزار را در بر می گیرد. از آنجا که سطوح دیگر دارای حاشیه کافی هستند ، به طور خودکار محافظت می شوند. بهتر است پایین ترین خط را گسترش دهید ، زیرا در پایین ترین نقطه یک گونگ R وجود دارد.
2) انتخاب چاقو: اگر نمی توان ابزار را به صورت مارپیچ یا مورب تغذیه کرد ، یا ناحیه ای که نمی توان ماشین کاری کرد ، ناحیه ای که ابزار نمی تواند تغذیه شود آب بندی شده و برای خشونت دوم رها می شود.
3) قبل از چاقوی سبک ، حتماً تمام قسمت های بریده نشده را ضخیم کنید ، مخصوصاً گوشه های کوچک ، از جمله گوشه های دو بعدی ، گوشه های سه بعدی و مناطق مهر و موم شده ، در غیر این صورت چاقو شکسته می شود. زبری ثانویه: عموماً از شیارهای سه بعدی برای انتخاب محدوده ، چاقوی کف تخت و برای شیارهای مسطح و خطوط ابزار کانتور استفاده کنید. تحت شرایطی که سطوح دیگر آسیب نبینند ، مرکز ابزار به مرز انتخاب شده عموما تصفیه نمی شود. زاویه سریع دو طرفه بستگی به موقعیت دارد. تغذیه مارپیچی ، زاویه آن 1.5 درجه و ارتفاع آن 1 است. وقتی شکل شیار نواری است ، نمی تواند از برش مارپیچی برای تغذیه در یک خط مورب استفاده شود. به طور کلی ، فیلتر باز می شود ، به ویژه هنگامی که سطح منحنی ضخیم است.
4) عقب نشینی: به طور کلی ، عقب نشینی نسبی لازم نیست ، اما عقب نشینی مطلق استفاده می شود. وقتی جزیره ای وجود ندارد ، از عقب نشینی نسبی استفاده می شود.
(2) ترانشه برداری هواپیما
فرزهای مختلف ، شیارهای مسطح مقعر ، هنگام فرزکاری بخشی از یک صفحه باز ، باید مرز را تعیین کنید ، در اصل ، می تواند تغذیه کند (بیش از یک قطر ابزار) ، و قسمت بیرونی دهانه بزرگتر از نیمی از قطر ابزار ، و محیط بسته است.
(3) ظاهر
هنگامی که صفحه انتخاب شده برای لایه بندی شکل مناسب است ، از آسانسور چاقوی لایه ای شکل (شکل مسطح) استفاده کنید. هنگامی که نقطه بلند کردن چاقو و نقطه چاقو در یک نقطه هستند ، چاقو نیازی به بلند شدن ندارد. صفحه z به طور کلی چاقو را بلند می کند ، سعی کنید از ارتفاع نسبی استفاده نکنید. جهت جبران خسارت عمومی جبران خسارت راست است (از چاقو دوری کنید).
(4) تنظیم مسیر ابزار برای جبران مکانیکی
شماره تصحیح 21 است ، تصحیح رایانه به تصحیح مکانیکی تغییر می کند ، تغذیه عمودی است و محلی که ابزار نمی تواند عبور کند بدون ترک حاشیه به R بزرگتری تغییر می کند.
(5) شکل کانتور
برای صورت بسته مناسب است. اگر صورت باز چهار دایره دارد ، روی بالا باید مهر و موم شود. اگر در چهار دایره قرار دارد یا چهار دایره نیست ، محدوده و ارتفاع باید انتخاب شود (برای ضخیم شدن از قوس خاصی استفاده می شود). شرایط: فاصله ماشینکاری در هر سطح کمتر از یک قطر ابزار است ، اگر بیشتر از یک قطر ابزار باشد ، باید از ابزار بزرگتر یا دو خط با ارتفاع مساوی استفاده کرد.
(6) ساده سازی سطح
با بهترین یکنواختی و تردی ، برای چاقوی سبک مناسب است و می تواند در بسیاری از موارد جایگزین شکل کانتور شود.
(7) مسیر چاقوی تابشی
مناسب برای موقعیت هایی با سوراخ های بزرگ در وسط (استفاده کمتر). مواردی که نیاز به توجه دارند: چاقو را تکان می دهد ، چاقو تیز نیست ، چاقو خیلی بلند است ، و قطعه کار خیلی عمیق است که نمی تواند دور بزند و بالا و پایین نرود. گوشه های تیز قطعه کار باید به دو مسیر ابزار تقسیم شود ، نه بیش از حد ، لبه بهترین حالت زمانی است که چاقو سبک است. گسترش (از قوس برای پیشبرد و عقب نشینی ابزار استفاده کنید).
07 زاویه روشن
1) گوشه روشن اینجا یک گوشه کور دو بعدی است ، قسمتی که در فرایند قبلی به آن نرسیده است. اگر چاقوی سبک نیاز به رفتن به محل دارد ، ابتدا باید گوشه پاک شود و گوشه باید توسط چندین چاقو پاک شود. ، برای تمیز کردن مکان های زیاد از چاقو استفاده نکنید.
2) گوشه های سه بعدی روشن: برخی از شیارهای کوچک و برخی از گوشه های سه بعدی را باز کنید.
3) برای چاقوهای آسان شکن ، باید شرایطی مانند چاقوهای نازک ، حجم زیاد و حجم پردازش بسیار زیاد (عمدتا در جهت z ، جهت عمق) را در نظر بگیریم.
4) مسیر ابزار: برای راه رفتن از شکل دو بعدی استفاده کنید ، فقط زاویه کوچک (R0.8) و زاویه صفحه دو بعدی را می توان پاک کرد. از مسیر ابزار موازی استفاده کنید. استفاده از شکل کانتور ؛ یک سطح و شکل منحنی وجود دارد که با چاقو نمی توان به آن رسید. گوشه های کور باید ابتدا مهر و موم شوند ، و سپس گوشه ها باید پاک شوند. شکافهای کوچک در سطح بزرگ عموما ابتدا مهر و موم می شوند.
08 Zhongguang
1) Zhongguang: به عنوان یک ماده فولادی منحنی سطح و Zhongguang استعداد خوب مرد.
2) اصل: هنگام خشك كردن چاقو بين لايه ها فاصله بيشتري وجود دارد كه اين فرآيندي است كه هنگام استفاده از چاقوي سبك ، جلوه بهتري مي گيرد.
3) ویژگی ها: حذف سریع ، چاقوی بزرگ و چاقوی پرنده ، خوراک بزرگ ، فاصله زیاد. نیازی به نگرانی در مورد کیفیت سطح نیست. قطعات کار تخت نیازی به براق بودن متوسط ندارند. قطعات کاری کانتور شده نیازی به براق بودن متوسط ندارند ، و هنگامی که کانتور ضخیم است کانتور نازک تر می شود با کنار هم گذاشتن این دو فرایند ، نقطه ظریف به حاشیه سطح و فاصله بین لایه ها اشاره می کند. آیا به نور نیاز است ، و عامل مهم دیگر مواد کار است. هرچه ماده سخت تر باشد ، نور در نظر گرفته می شود. پردازش نور جهت و خشن شدن چاقوی سبک نسبت به چیزهایی که به این روش پردازش می شوند ، بهتر است و تأثیر و یکنواختی خوبی خواهد داشت.
09 چاقوی سبک
چاقوی سبک باید الزامات مونتاژ محصولات و قالب های مختلف را برآورده کند ، بنابراین بسیار مراقب باشید و تنظیمات مسیر ابزار مختلف و تنظیمات پارامتر را با توجه به نیازهای مختلف ارائه دهید.
(1) ارتفاع برش و ارتفاع نهایی چاقوی سبک به 0 تغییر می کند و طراحی تحمل در داخل 1 سیم ، بدون فیلتر (هرچه قطعه کار کوچکتر باشد ، تحمل کوچکتر است و تحمل بر ظاهر تأثیر می گذارد).
(2) قالب جلو و سطح جداکننده باید به بهترین سطح برسند ، قالب پشتی می تواند پایین تر باشد و سایر فضاهای غیر مطابقت و خالی می توانند ناهموار باشند.
(3) طراحی مسیر ابزار توسط عوامل زیر تعیین می شود:
1) شکل خاص (مانند صفحه و سایر سطوح) ، سطح شیب دار و سطح منحنی صاف.
2) اینکه بین دو طرف گوشه های تیز وجود داشته باشد (گوشه های تیز از هم جدا شده اند).
3) این که آیا الزامات دو قسمت متفاوت است (آیا برای ترک حاشیه ، چقدر حاشیه و الزامات برای پایان متفاوت است).
4) مشکل سطح حفاظتی در چاقوی سبک یک مشکل بزرگ است. سطح پردازش شده باید در برابر خطاهای پردازش محافظت شده و مطابق با الزامات سطح حفاظتی محافظت شود. حفاظت محدوده ، حفاظت صفر بدون در نظر گرفتن خطا ، محدوده ارتفاع و محدوده صفحه ؛ حفاظت حفاظت سطح.
5) گسترش مسیر ابزار. در چاقوی سبک ، بهتر است قوس را پیش ببرید و هنگامی که مسیر ابزار به لبه پردازش می شود ، عقب بکشید ، در غیر این صورت سطح از قبل کمی افزایش یافته است.
6) مشکل بلند کردن چاقو در چاقوی سبک. بلند کردن چاقو اتلاف وقت است ، بنابراین سعی کنید از آن اجتناب کنید.
روش 1: فاصله چاقو را تنظیم کنید (شکاف کوچک)
روش 2: روی جلد را بپوشانید و چاقو را ببندید (شکاف کوچک)
روش 3: از شکاف (فاصله زیاد) اجتناب کنید
روش 4: هنگام کانتورینگ به همان ارتفاع گسترش دهید
7) مشکل تغذیه در چاقوی سبک. اولین تغذیه باید از خارج قطعه کار باشد تا از لرزش و آسیب به قطعه کار جلوگیری شود. همه چاقوهای سبک باید برای تغذیه تنظیم شوند.
8) مشکل سایش ابزار: هنگامی که قطعه کار بزرگ است ، برای تکمیل قطعه یکسان به ابزارهای متعددی نیاز است.
