1. فولاد ساختاری کربنی با کیفیت 45 ، که بیشترین استفاده از فولاد خنک شده با کربن متوسط را دارد
ویژگی های اصلی: متداول ترین فولاد خنک شده و خنک شده با کربن متوسط ، با خواص مکانیکی خوب ، سخت شدن پایین و ترک خوردن آسان در هنگام خنک کننده آب. قطعات کوچک باید خاموش و تعدیل شوند و قسمتهای بزرگ باید عادی شوند. مثالهای کاربرد: عمدتا برای تولید قطعات متحرک با مقاومت بالا مانند پروانه توربین و پیستون کمپرسور استفاده می شود. شفت ها ، چرخ دنده ها ، قفسه ها ، کرم ها و ... قبل از جوشکاری به پیش گرمایش و برای تسکین استرس پس از جوشکاری آن را بازپخت کنید.
2. Q235A (فولاد A3)-متداول ترین فولاد ساختاری کربنی
ویژگی های اصلی: دارای قابلیت انعطاف پذیری بالا ، چقرمگی و عملکرد جوشکاری ، عملکرد مهر زنی سرد و همچنین استحکام خاص و عملکرد خوب خم شدن در سرما است. مثالهای کاربرد: به طور گسترده در قطعات و سازه های جوش داده شده با الزامات عمومی استفاده می شود. مانند میله های کراوات ، میله های اتصال ، سنجاق ، شفت ، پیچ ، مهره ، فرول ، براکت ، پایه ماشین ، سازه های ساختمان ، پل ها و ... که تحت فشار نیستند.
3. 40Cr-یکی از پرکاربردترین درجه های فولادی ، متعلق به فولاد ساختمانی آلیاژی است
ویژگی های اصلی: پس از خنک کننده و خنک کننده ، دارای خواص مکانیکی جامع خوب ، چقرمگی ضربه ای در دمای پایین و حساسیت ناچ پایین ، سخت شدن خوب ، استحکام خستگی بالا در هنگام خنک شدن با روغن و قطعات آسان با اشکال پیچیده هنگام خنک شدن در آب است. ترک ها ایجاد می شوند ، شکل پذیری سرد سرد متوسط است ، ماشینکاری خوبی پس از خنک شدن یا خنک شدن و سفت شدن دارد ، اما قابلیت جوشکاری خوب نیست و ترکها به راحتی ایجاد می شوند. قبل از جوشکاری باید تا 100 ～ 150 ℃ گرم شود. به طور کلی در حالت خاموش و معتدل استفاده می شود. کربن سازی و عملیات خنک کننده سطح با فرکانس بالا.
مثال کاربرد: پس از خنک شدن و سفت شدن ، از آن برای تولید قطعات با سرعت متوسط و متوسط استفاده می شود ، مانند چرخ دنده های ماشین آلات ، شافت ها ، کرم ها ، شفت های آستین دار ، آستین های انگشتی و غیره ، پس از خاموش شدن و سفت شدن و فرکانس بالا. برای رفع سطح ، از آن برای ساخت سطح با سختی و مقاومت بالا استفاده می شود. قطعات سنگ زنی مانند چرخ دنده ، شفت ، دوک ، میل لنگ ، دوک ، آستین ، پین ، میله های اتصال ، پیچ و مهره ، دریچه های ورودی و غیره ، پس از خاموش شدن و خنک شدن در دمای متوسط ، برای تولید سنگین ، متوسط استفاده می شوند. قطعات ضربه سریع ، مانند روتورهای پمپ روغن ، لغزنده ها ، چرخ دنده ها ، دوک ها ، یقه ها و غیره ، برای تولید قطعات مقاوم در برابر ضربه و مقاوم در برابر سایش پس از خاموش شدن و خنک شدن در دمای پایین مانند کرم ها ، استفاده می شود. دوک ها ، شفت ها ، یقه ها و غیره ، کربن در محل نیتریدینگ ، قطعات انتقال با ابعاد بزرگتر و چقرمگی ضربه ای در دمای پایین بالاتر ، مانند شفت ها ، چرخ دنده ها و غیره تولید می شود.
4. چدن خاکستری HT150
مثال های کاربردی: بدنه جعبه دنده ، تخت ماشین ، بدنه جعبه ، سیلندر هیدرولیک ، بدنه پمپ ، بدنه شیر ، بادگیر ، سرسیلندر ، قرقره ، روکش بلبرینگ و غیره.
5.35-مواد متداول مورد استفاده برای قطعات و اتصالات استاندارد مختلف
ویژگی های اصلی: استحکام مناسب ، انعطاف پذیری خوب ، پلاستیسیته سرد بالا و قابلیت جوش پذیری قابل قبول. ناراحتی و ترسیم جزئی را می توان در حالت سرد انجام داد. سختی پایین ، نمونه های کاربردی پس از عادی سازی یا خاموش شدن و خنک کننده: مناسب برای ساخت قطعات مقطع کوچک ، قطعاتی که می توانند بارهای بزرگتری را تحمل کنند: مانند میل لنگ ، اهرم ، میله های اتصال ، قلاب و حلقه و غیره ، قطعات استاندارد مختلف ، اتصال دهنده ها.
6 ، 65Mn معمولاً از فولاد فنری استفاده می شود
مثالهای کاربردی: انواع فنرهای مسطح کوچک ، فنرهای گرد ، فنرهای صندلی ، فنرهای فنری ، و همچنین می توان آنها را به حلقه های فنر ، فنرهای سوپاپ ، فنرهای کلاچ ، فنرهای ترمز ، فنرهای کویل نورد سرد ، حلقه حلقه ها و غیره تبدیل کرد.
7. 0Cr18Ni9-رایج ترین فولاد ضد زنگ (فولاد آمریکایی شماره 304 ، شماره فولاد ژاپنی SUS304)
ویژگی ها و کاربردها: این فولاد به عنوان یک فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر حرارت ، مانند تجهیزات غذایی ، تجهیزات شیمیایی عمومی و تجهیزات صنعتی با انرژی اصلی ، بیشترین استفاده را دارد.
8. فولاد ضد زنگ معمولاً مورد استفاده Cr12 (شماره فولاد آمریکایی D3 ، شماره فولاد ژاپنی SKD1)
ویژگی ها و کاربردها: فولاد Cr12 یک فولاد سرد کار پرکاربرد است که یک فولاد لدبوریت با کربن بالا و کروم بالا است. فولاد دارای سختی خوب و مقاومت خوبی در برابر سایش است. از آنجا که میزان کربن فولاد Cr12 تا 2.3 high است ، دارای ضخامت ضربه ضعیف ، شکنندگی آسان و تشکیل آسان کاربیدهای یوتکتیک ناهموار است. فولاد Cr12 به دلیل دارا بودن مقاومت در برابر سایش خوب است و بیشتر برای تولید مشت های سرد ، مشت ، قالب های روکش کننده ، قالب های سرد سرد ، مشت ها و قالب های قالب های اکستروژن سرد ، آستین های مته ، سنج هایی که نیاز به مقاومت زیاد در برابر سایش با بار ضربه کمتر دارند ، استفاده می شود. قالب طراحی سیم ، قالب قالب ، تخته نورد ، قالب کشش عمیق و قالب سرد برای متالورژی پودر و غیره
9. DC53 که معمولاً از جنس استیل سرد کار می شود که از ژاپن وارد می شود
ویژگی ها و کاربردها: فولاد مقاوم در برابر سرما و استحکام بالا ، درجه فولاد ژاپنی Datong Special Steel Co. ، Ltd. تولید کننده'؛ پس از خنک شدن در دمای بالا ، دارای سختی بالا ، چقرمگی بالا و عملکرد خوب برش سیم است. مورد استفاده برای قالب های دقیق مهر و موم سرد ، قالب های کشیدن ، قالب های نورد موضوعی ، قالب های سرد کننده ، مشت ها و غیره 10 ، فولاد قالب پلاستیکی کربنی SM45 معمولی (شماره فولاد ژاپنی S45C)
10. فولاد کروم مقاوم در برابر سایش DCCr12MoV
داخلی. در مقایسه با فولاد Cr12 ، میزان کربن کمتر است و افزودن Mo و V ، کاربیدهای ناهموار بهبود می یابد ، MO می تواند تفکیک کاربید را کاهش داده و سختی پذیری را بهبود بخشد و V می تواند دانه ها را تصفیه کرده و چقرمگی را افزایش دهد. این فولاد دارای سختی پذیری بالایی است ، سطح مقطع را می توان به طور کامل زیر 400 میلی متر سخت کرد و همچنان می تواند سختی خوبی را حفظ کرده و مقاومت در برابر سایش را در 300 ~ 400 ℃ حفظ کند. چقرمگی بالاتری نسبت به Cr12 ، تغییر حجم کم در هنگام خاموش شدن و مقاومت در برابر سایش بالا دارد. خواص مکانیکی جامع خوب بنابراین ، قالبهای مختلف با سطح مقطع بزرگ و اشکال پیچیده قابل تولید هستند ، مانند قالبهای معمولی طراحی ، قالبهای مشت زنی ، قالبهای مشت زدن ، قالبهای پهن کننده ، قالبهای پیرایش ، قالبهای همینگ و قالبهای سیم کش. ، قالب اکستروژن سرد ، قیچی برش سرد ، اره مدور ، ابزار استاندارد ، ابزار اندازه گیری و غیره.
11. فولاد کروم مقاوم در برابر SKD11
محصول هیتاچی ژاپن. از نظر فنی ساختار ریخته گری در فولاد را بهبود می بخشد و دانه ها را تصفیه می کند. در مقایسه با Cr12mov ، چقرمگی و مقاومت در برابر سایش بهبود یافته است. عمر مفید قالب طولانی می شود.
12. کربن D2 بالا و فولاد سرد کار با کروم بالا
ساخت آمریکا. دارای سختی پذیری بالا ، سخت شدن ، مقاومت در برابر سایش ، مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا ، مقاومت خوب در برابر زنگ بعد از خاموش شدن و پرداخت و تغییر شکل کوچک در عملیات حرارتی است. برای ساخت قالبهای مختلف کار سرد که نیاز به دقت بالا و عمر طولانی دارند مناسب است. ، ابزارها و ابزارهای اندازه گیری ، مانند قالبهای طراحی ، قالبهای اکستروژن سرد ، چاقوهای برش سرد و غیره.
13. SKD11 (SLD)-فولاد کروم بالا دارای چقرمگی بدون تغییر شکل است
محصول هیتاچی ژاپن. با توجه به افزایش محتوای MO و V در فولاد ، ساختار ریخته گری در فولاد بهبود یافته ، دانه های کریستال تصفیه شده و مورفولوژی کاربید بهبود یافته است ، بنابراین استحکام و چقرمگی این فولاد (استحکام خمش ، انحراف ، چقرمگی ضربه) و غیره) بالاتر از SKD1 ، D2 است ، مقاومت در برابر سایش نیز افزایش یافته و دارای مقاومت بیشتر در برابر سایش است. تمرین ثابت کرده است که عمر این قالب فولادی بیشتر از Cr12mov است. غالباً تولید قالب های سخت ، مانند قالب های کششی ، ضربه قالب چرخ سنگ زنی و غیره.
14. DC53-چقرمگی بالا و فولاد کروم بالا
محصول شرکت Datong ژاپن. سختی عملیات حرارتی بالاتر از SKD11 است. پس از سفت شدن درجه حرارت بالا (520-530) ، می تواند به سختی بالا 62-63HRC برسد. از نظر استحکام و مقاومت در برابر سایش ، DC53 از SKD11 فراتر می رود. سختی دو برابر SKD11 است. چقرمگی DC53 وجود دارد در ساخت قالب های کار سرد چند ترک و ترک وجود ندارد. عمر مفید تا حد زیادی بهبود می یابد. تنش پسماند کوچک است. تنش پسماند پس از دمای بالا کاهش می یابد. زیرا ترک ها و تغییر شکل بعد از فرآیند برش سیم سرکوب می شوند. قابلیت ماشین کاری و سایندگی از SKD11 بیشتر است. مورد استفاده در قالبهای مهر زنی دقیق ، جعل سرد ، قالبهای عمیق و غیره
15. فولاد با سرعت بالا SKH-9 با مقاومت در برابر سایش و چقرمگی
محصول هیتاچی ژاپن. برای قالبهای سرد ، ماشین های برش نواری ، مته ها ، سیم گیرها ، مشتها و غیره استفاده می شود.
16. فولاد با سرعت بالا متالورژی ASP-23-powder
ساخت سوئد. توزیع کاربید بسیار یکنواخت ، مقاومت در برابر سایش ، چقرمگی بالا ، پردازش آسان ، اندازه عملیات حرارتی پایدار. مورد استفاده برای مشت ، قالبهای کشش عمیق ، قالبهای مته ، فرزها و تیغه های برشی و سایر ابزارهای برش با عمر طولانی.
17. P20 —— قالب پلاستیکی به طور کلی مورد نیاز است
تولید شده در ایالات متحده. می توان آن را با فرسایش الکتریکی اداره کرد. حالت کارخانه HB270-300 از قبل سخت شده است. سختی خاموش کننده HRC52 است.
18.718 قالب پلاستیکی بزرگ و کوچک با تقاضای بالا
ساخت سوئد. مخصوصاً برای عملیات الکترو فرسایش. حالت سابق کارخانه HB290-330 از قبل سخت شده است. رفع سختی HRC52
19. سطح آینه Nak80 ، قالب پلاستیکی با دقت بالا
محصول شرکت Datong ژاپن. HB370-400 از قبل سخت شده در حالت کارخانه قبلی. رفع سختی HRC52
20 ، S136-قالب پلاستیکی ضد خوردگی و صیقلی با آینه
ساخت سوئد. HB ＜ 215 از پیش سخت شده رفع سختی HRC52.
21. قالب ریخته گری متداول H13
برای ریخته گری آلومینیوم ، روی ، منیزیم و آلیاژ استفاده می شود. قالب داغ مهر زنی ، قالب اکستروژن آلومینیوم ،
22. SKD61- قالب قالب ریخته گری پیشرفته
تولید شده توسط هیتاچی ، ژاپن ، از طریق فن آوری ذوب بالاست الکتریکی ، عمر مفید آن به طور قابل توجهی نسبت به H13 بهبود یافته است. قالب داغ مهر زنی ، قالب اکستروژن آلومینیوم ،
23 ، 8407-قالب قالب ریخته گری پیشرفته
ساخت سوئد. قالب داغ مهر زنی ، قالب اکستروژن آلومینیوم.
24. گوگرد اضافی FDAC برای افزایش سهولت برش آن
سختی از پیش سخت شده کارخانه 338-42HRC است که می توان مستقیماً بدون خنک کننده و خنک کننده حک و پردازش کرد. برای قالبهای دسته ای کوچک ، قالبهای ساده ، محصولات مختلف رزینی ، قطعات کشویی و قطعات قالب با زمان تحویل کوتاه استفاده می شود. قالب زیپ ، قالب قاب شیشه.
