همه يه حقيقت ميدونن کاربرد یک نوع محصول متفاوت است. به عنوان مثال آسیاب پایانی برای فولاد ضد زنگ با سایر برش های فرز با توجه به ویژگی های آن متفاوت است. پس چه ویژگی های آسیاب پایانی برای فولاد ضد زنگ؟
برای فرز فولاد ضد زنگ، به جز آسیاب های پایانی، برخی از آسیاب های پایانی و آلیاژهای سخت به عنوان مواد برش فرز، انواع دیگر برش های فرز از فولاد پرسرعت ساخته شده اند، به خصوص سری تنگستن مولیبدن و فولاد پرسرعت وانادیوم بالا، که نتایج خوبی دارند دوام می تواند ۱ تا ۲ برابر بیشتر از W18Cr4V باشد. گریدهای کاربید سیمانی مناسب برای ساخت برش های فرز فولاد ضد زنگ YG8 , YW2, 813, 798, YS2T, Y. هنگامی که فرز فولاد ضد زنگ, لبه برش باید تیز و قادر به مقاومت در برابر ضربه, و جیب تراشه باید بزرگ. برش های فرز زاویه مارگیل بزرگ (برش های فرز استوانه ای، برش فرز پایان) می تواند مورد استفاده قرار گیرد، زاویه هلیکسی b از 20 درجه به 45 درجه (gn=5°) افزایش یافته است، دوام ابزار را می توان بیش از 2 برابر افزایش داد، چرا که کار برش فرز در این زمان زاویه rake g0e از 11 درجه به بیش از 27 درجه افزایش یافته است، و فرز است brisk. با این حال، مقدار b نباید بیش از حد بزرگ باشد، به ویژه برای آسیاب های انتهایی با درجه b≤35، تا دندان ها ضعیف شوند.
با استفاده از آسیاب های انتهایی لبه موج برای پردازش لوله های فولاد ضد زنگ یا قطعات دیواره نازک، برش brisk است، لرزش کوچک است، تراشه ها شکننده هستند، و قطعه کار تغییر شکل نمی دهد. فرز با سرعت بالا با آسیاب های انتهایی کاربید سیمانی و فولاد ضد زنگ با آسیاب های انتهایی شاخص دار می تواند به نتایج خوبی دست یابد.
فرز 1Cr18Ni9Ti با آسیاب انتهایی تراشه نقره، پارامترهای هندسی آن gf=5°, gp=15°, af=15°, ap=5°kr=55°, k′r=35°, g01=-30°, bg=0.4mm, re=6mm, when Vc=50~90m/min, Vf=630~750mm/min, a'p=2~6mm and the feed per tooth reaches 0.4~0.8mm, the milling force will reduc 10٪ to 15٪, the milling power is reduced by 44٪, and the efficiency is greatly improved. اصل این است که آسیاب کردن یک کمفر منفی بر روی لبه برش اصلی، و به طور مصنوعی تولید لبه ساخته شده تا در طول فرز، به طوری که می تواند لبه برش برای برش جایگزین. زاویه rake gb از لبه ساخته شده تا می تواند رسیدن به 20~ 302, با توجه به زاویه انحراف اصلی به عنوان یک نتیجه, لبه ساخته شده است تا به یک رانش موازی به لبه برش تولید شده بر روی صورت rake قرار گرفته و تبدیل به تراشه های ثانویه جریان خارج, در نتیجه گرفتن دور حرارت برش و کاهش درجه حرارت برش.
هنگامی که فرز فولاد ضد زنگ, فرز پایین باید تا آنجا که ممکن است استفاده می شود. روش فرز نامتقارن پایین می تواند اطمینان حاصل شود که لبه برش به طور هموار به دور از فلز قطع شده است، و منطقه تماس پیوند تراشه کوچک است، و آسان است که تحت عمل نیروی فرار از سنتریفیوژ با سرعت بالا پرتاب شود، بنابراین برای جلوگیری از ضربه تراشه بر صورت چنگک زمانی که دندان برش دوباره به قطعه کار قطع پدیده spalling و chipping دوام ابزار را بهبود می بخشد.
روش خنک کننده اسپری بیشترین اثر را دارد، که می تواند دوام برش فرز را بیش از یک بار افزایش دهد؛ اگر از املسون عمومی ۱۰٪ برای خنک سازی استفاده شود، باید اطمینان حاصل کرد که نرخ جریان سیال برش به طور کامل سرد شده است. هنگامی که کاربید آسیاب برش فولاد ضد زنگ، Vc=70 ~ 150m / دقیقه و Vf= 37.5 ~ 150mm / دقیقه. در عین حال تنظیمات مناسبی را با توجه به نمرات alloy و مواد قطعه کار انجام دهند.
