اگرچه شما هر روز با نگهدارنده ابزار سروکار دارید، آیا می دانید 7∶24 در نگهدارنده ابزار BT به چه معناست؟ استانداردهای BT، NT، JT، IT و CAT چیست؟ امروز بیایید در مورد دانش نگهدارنده ابزار برای مراکز ماشینکاری صحبت کنیم.
نگهدارنده ابزار رابط بین ماشین ابزار و ابزار است. نگهدارنده ابزار یک پیوند کلیدی است که بر تمرکز و تعادل پویا تأثیر می گذارد. نباید به عنوان یک جزء کلی در نظر گرفته شود. تمرکز می تواند تعیین کند که آیا مقدار برش هر قسمت لبه برش زمانی که ابزار یک دایره می چرخد یکنواخت است یا خیر. عدم تعادل دینامیکی باعث ایجاد ارتعاش دوره ای در هنگام چرخش دوک می شود.
01 دو دسته اصلی بر اساس نوار دوک نخ ریسی
با توجه به نوک سوراخ ابزار اسپیندل مرکز ماشینکاری ، معمولاً به دو دسته تقسیم می شود: 1) نگهدارنده ابزار جهانی SK با نوار 7 24 2) نگهدارنده ابزار خلاء HSK با نوار 1∶ 10
نگهدارنده ابزار جهانی SK با نوار 7 {1}} ∶24 به این معنی است که نوار دارنده ابزار 7∶24 است که یک موقعیت سطح جداگانه است و دسته ضخیم تر طولانی تر است. سطح مخروط دو نقش مهم را همزمان بازی می کند ، یعنی موقعیت دقیق نگهدارنده ابزار نسبت به دوک و بستن نگهدارنده ابزار.
مزایا: بدون قفل کردن ، نمی تواند به بارگیری سریع و تخلیه ابزارها دست یابد. دارندگان ابزار تولید فقط برای اطمینان از صحت اتصال باید زاویه ضعف را به دقت بالا پردازش کنند ، بنابراین هزینه دارنده ابزار نسبتاً کم است.
معایب: سوراخ خاردار در قسمت جلوی دوک دوک در هنگام چرخش با سرعت بالا گسترش می یابد. میزان انبساط با افزایش شعاع چرخش و سرعت چرخش افزایش می یابد. سفتی اتصال تر کاهش می یابد. تحت عمل تنش میله کشش ، جابجایی محوری دارنده ابزار نیز تغییر خواهد کرد. اندازه شعاعی دارنده ابزار پس از تغییر هر ابزار تغییر می کند و مشکل دقت موقعیت یابی تکراری ناپایدار وجود دارد.
معمولاً پنج استاندارد و مشخصات برای صاحبان ابزار جهانی با ضخامت 7:24: 1) استاندارد بین المللی {3}}}/1 (به طور خلاصه به عنوان IV یا IT) 2) استاندارد ژاپنی MAS BT (به طور خلاصه به عنوان BT) 3) آلمانی استاندارد DIN 2080 (مخفف به عنوان NT یا ST) 4) استاندارد آمریکایی ANSI/ASME (به طور خلاصه به عنوان گربه) 5) DIN 69871 (به طور خلاصه به عنوان JT ، DIN ، DAT یا DV)
روش تنش: NT Toollerel با یک میله کشش روی یک ابزار ماشین سنتی ، همچنین به عنوان ST در چین شناخته می شود. چهار دارنده ابزار دیگر توسط پین کشش در انتهای دارنده ابزار در مرکز ماشینکاری محکم می شوند.
جهانی بودن: 1) در حال حاضر، دو نگهدارنده ابزار رایج در چین DIN 69871 (یعنی JT) و MAS BT ژاپنی هستند. 2) نگهدارنده ابزار DIN 69871 همچنین می تواند بر روی دستگاه های سوراخ مخروطی دوکی ANSI/ASME نصب شود. 3) نگهدارنده ابزار استاندارد بینالمللی IS{5}}/1 را نیز میتوان بر روی دستگاههای سوراخ مخروطی دوکی DIN 69871 و ANSI/ASME نصب کرد، بنابراین از نظر جهانی بودن، نگهدارندههای ابزار IS0 7388/1 بهترین هستند. .
نگهدارنده ابزار خلاء HSK با مخروطی 1:10
دارنده ابزار خلاء HSK به تغییر شکل الاستیک دارنده ابزار متکی است. نه تنها سطح بالای 1:10 نگهدارنده ابزار با سطح 1:10 Teaper از دستگاه دستگاه اسپیندل ابزار تماس می گیرد ، بلکه سطح فلنج نگهدارنده ابزار نیز در تماس نزدیک با سطح اسپیندل است. این سیستم تماس دو طرفه نسبت به دارنده ابزار عمومی 7:24 در ماشینکاری با سرعت بالا ، استحکام اتصال و دقت تصادفی برتر است.
دارندگان ابزارهای خلاء HSK می توانند استحکام و ثبات سیستم و دقت محصول را در هنگام ماشینکاری با سرعت بالا بهبود بخشند و زمان جایگزینی ابزار را کوتاه کنند. آنها نقش مهمی در ماشینکاری با سرعت بالا دارند. آنها برای سرعت اسپیندل ابزار دستگاه تا 60 ، {3}} دور در دقیقه مناسب هستند. سیستم های ابزار HSK به طور گسترده در صنایع تولیدی مانند هوافضا ، اتومبیل و قالب های دقیق مورد استفاده قرار می گیرند.
دارندگان ابزار HSK مشخصات مختلفی مانند A ، B ، C ، D ، E و F را دارند. در بین آنها ، A ، E و F معمولاً در مراکز ماشینکاری (تغییر خودکار ابزار) استفاده می شوند.
بزرگترین تفاوت بین A و E:
1) A دارای شیار انتقال است در حالی که E ندارد. بنابراین، A گشتاور بیشتری را منتقل می کند و می تواند برخی از برش های سنگین را انجام دهد. گشتاور منتقل شده توسط E نسبتاً کم است و فقط می تواند مقداری برش سبک انجام دهد.
2) علاوه بر شیار انتقال ، دارنده ابزار A نیز دارای یک سوراخ اصلاح دستی ، شیار جهت و غیره است ، بنابراین تعادل نسبتاً ضعیف است. نوع E چنین نیست ، بنابراین نوع E برای ماشینکاری با سرعت بالا مناسب تر است. مکانیسم های نوع E و نوع F دقیقاً یکسان هستند. تفاوت بین آنها در این است که برای دارندگان ابزار نوع E و نوع F (مانند E63 و F63) ، نوار دارنده ابزار نوع F یک اندازه کوچکتر است. یعنی قطرهای فلنج E63 و F63 هر دو φ63 هستند ، اما اندازه ضخامت F63 تنها همان E50 است. بنابراین ، در مقایسه با E63 ، F63 سرعت سریع تری (یاتاقان دوک نخ ریسی کوچکتر) خواهد داشت.
02 فرم نصب دارنده ابزار
دارنده ابزار چاک بهار
عمدتاً برای بستن ابزارها و ابزارهای ساقه مستقیم مانند مته ها، فرزها و شیرها استفاده می شود. تغییر شکل الاستیک فنر نگهدارنده 1 میلی متر است و محدوده گیره در قطر 5.5 تا 32 میلی متر 0 است.
چاک هیدرولیک
پیچ قفل A ، پیچ قفل را با آچار آلن محکم کنید. پیستون قفل B ، محیط هیدرولیک را به داخل محفظه انبساط فشار دهید. محفظه گسترش C ، که به دلیل اکستروژن مایع فشار ایجاد می کند. بوشینگ D-Thin ، که مرکز میله بستن ابزار را قرار می دهد و به طور مساوی آن را در طی فرآیند قفل می پوشاند. E -- مهر و موم های ویژه از آب بندی ایده آل و عمر طولانی مدت اطمینان حاصل می کنند.
جا ابزار گرمایشی
نگهدارنده ابزار با فناوری گرمایش القایی گرم می شود تا قطر آن افزایش یابد و سپس نوار ابزار سرد در جا ابزار داغ قرار می گیرد. نگهدارنده ابزار گرم شده دارای نیروی گیره بزرگ و تعادل دینامیکی خوبی است که برای پردازش با سرعت بالا مناسب است. دقت موقعیت یابی مکرر بالا است، معمولاً در 2μm، و خروج شعاعی در 5μm است. دارای توانایی ضد رسوب خوب و توانایی ضد تداخل خوب در طول پردازش است. با این حال، هر مشخصات نگهدارنده ابزار فقط برای نصب ابزارهایی با قطر یک دسته مناسب است و مجموعه ای از تجهیزات گرمایشی مورد نیاز است.
