فرآیند قطعات مختلف ماشینکاری با استفاده از ابزار عمودی CNC V1165 را فرآیند ماشینکاری CNC می نامند. ابزارهای ماشینی کنترل شده عددی نیز به اصطلاح"؛ controller" ؛، یا قسمت کامپیوتر کنترل عددی نیاز دارند. این نوع کنترل کننده کامپیوتر از درایوها و حسگرهای قابل برنامه ریزی برای تشکیل یک سیستم کامل استفاده می کند و کامپیوتر حرکت محور ماشین را کنترل می کند.
CNC مخفف Computer Numerical Control است که به معنی ماشینکاری ابزارهایی است که توسط برنامه های کامپیوتری کد شده برای هدایت حرکت این ابزارهای داده شده اداره می شوند. انواع خاصی از ابزارهای ماشینکاری CNC شامل آسیاب ، فرز ، تراش ، مته ، برش و روتر است.
در مقایسه با فناوری پردازش ابزارهای دستی ، ماشینکاری CNC می تواند تولید تمام اتوماتیک ، دقت بیشتر و تکرارپذیری بیشتر را ارائه دهد. می توان از آن برای فلز ، پلاستیک ، شیشه ، گرانیت و مواد مختلف دیگر استفاده کرد. بسیاری از ماشین آلات CNC دارای گزینه های خطی و دوار هستند و دارای قابلیت های چند محور برای تولید قطعات یا سطوح با طرح های پیچیده تر هستند.
میزبان ابزار ماشین CNC عمودی
میزبان دستگاه عمودی CNC بدنه اصلی دستگاه CNC است. این دستگاه از قطعات ماشین مانند تختخواب ، پایه ، ستون ، تیر ، صندلی کشویی ، میز ابزار ماشین ، سرپوش ، مکانیزم تغذیه ، پست ابزار و تعویض ابزار خودکار تشکیل شده است. این یک قطعه مکانیکی است که به طور خودکار فرآیندهای مختلف برش را از طریق ماشین آلات CNC تکمیل می کند. در مقایسه با تجهیزات میزبان ماشین ابزار سنتی ، میزبان عمودی ماشین ابزار CNC دارای ویژگی های ساختاری زیر است:
ماشین آلات CNC عمودی
اکثر ابزارهای عمودی CNC از سازه های ابزار چند منظوره با سختی بالا ، عملکرد لرزه ای بالا و تغییر شکل حرارتی کم استفاده می کنند. استحکام و عملکرد لرزه ای میزبان ابزار ماشین را می توان با تقویت استحکام استاتیک سیستم سازه ، افزایش میرایی ، تنظیم کیفیت قطعات سازه ای و فرکانس های طبیعی بهبود بخشید ، به طوری که بدنه اصلی ماشین ابزار می تواند استانداردها را برآورده کند. برای برش خودکار مداوم ابزارهای عمودی CNC. با استفاده از اقداماتی مانند بهبود چیدمان ابزار ماشین ، کاهش تولید گرما ، کنترل افزایش دما و اتخاذ جبران جابجایی حرارتی ، می توان تاثیر تغییر شکل حرارتی را بر روی میزبان دستگاه عمودی CNC کاهش داد.
دستگاه اصلی دستگاه CNC عمودی از تعداد زیادی سرو درایو اسپیندل با عملکرد بالا و سروو درایوها استفاده می کند که باعث کوتاه شدن زنجیره انتقال ابزار CNC و ساختار سیستم درایو اصلی ماشین CNC عمودی می شود. ابزار
دستگاه اصلی دستگاه ماشین عمودی CNC عمدتا از بازده انتقال بالا ، دقت بالا ، جفت پیچ مهره پیچ بدون شکاف ، ریل کشویی پلاستیکی ، ریل راهنمای نورد خطی ، ریل راهنمای فشار استاتیک و سایر قطعات متحرک استفاده می کند.
دانش مرتبط با ماشین آلات CNC عمودی
یک دستگاه CNC عمودی یک دستگاه CNC است که قطعه کار را بر روی محور چرخشی می چرخاند و عملیات پردازش مختلفی مانند برش ، خم کردن ، سنباده زنی ، حفاری ، تغییر شکل و برش سطح را انجام می دهد. این نوع ماشینکاری با استفاده از ابزارهایی انجام می شود که روی قطعه کار اعمال می شود و یک شیء متقارن با محور رانده شده توسط دوک ایجاد می کند.
به طور معمول ، ماشین آلات CNC با توجه به نحوه بستن قطعه کار به دو نوع اصلی تقسیم می شوند. اینها ابزارهای CNC عمودی و ابزارهای CNC افقی هستند. برای قسمت اول ، قطعه کار به صورت عمودی محکم شده است ، و بنابراین ابزار در همان جهت نصب شده است ، به طوری که ماشینکاری به صورت عمودی انجام می شود. در مقایسه با روش افقی ، به دلیل اثر گرانش ، این روش بستن سخت تر و ثابت تر است. معمولاً تولیدکنندگان ماشین آلات CNC عمودی تراش های عمودی را به عنوان تجهیزات ساخت عالی برای کاربرانی که در زمینه های مختلف صنعتی از جمله صنعت خودرو ، صنایع هوافضا ، کاربرد تجهیزات ورزشی و سایر زمینه ها با قطعات کار بزرگتر به دنبال تجهیزات دقیق هستند ، تولید می کنند.
ماشین آلات CNC عمودی
برای مکانیسم بستن عمودی ، دوک ابزار CNC عمودی نیز در پشت چاک قرار دارد و برخی ممکن است کمربنددار باشند و برخی دیگر انواع دیگر مکانیسم های رانندگی هستند. مانند دیگر ماشین آلات و مراکز ماشینکاری ، ماشین آلات عمودی CNC نیز مجهز به ابزارهای برقی و مجلات ابزار هستند تا عملکرد و تنوع خود را بهبود بخشند و طیف وسیعی از امکانات ماشینکاری را در اختیار کاربران قرار دهند. برجک های برقی قطعات استاندارد مدرن بسیاری از دستگاه های تراش CNC هستند. بیشتر برج های قدرت توسط یک موتور با عملکرد سروو هدایت می شوند ، که می تواند اثر پردازش را تضمین کرده و در مصرف انرژی صرفه جویی کند. در عین حال ، آنها همچنین می توانند سفتی بیشتری را برای قطعه کار ایجاد کنند ، در نتیجه عملکرد برش ایده آل را ارائه می دهند.
