حرکت قسمتهای مختلف متحرک دستگاه فرز 3D رومیزی تحت کنترل دستگاه کنترل عددی تکمیل می شود. هر قسمت متحرک می تواند تحت کنترل دستورالعمل برنامه به دقت خاصی برسد. این دقت قابل دستیابی است که مستقیماً قطعات پردازش را منعکس می کند. دقت دستگاه سه بعدی رومیزی چقدر است؟
1. رومیزی 3d دستگاه فرز تشخیص دقیق موقعیت یابی حرکت
دقت موقعیت یابی حرکت خطی عموماً در شرایط بدون بار روی ابزار ماشین و میز کار انجام می شود.
مطابق با استانداردهای ملی و مقررات سازمان بین المللی استاندارد (استانداردهای ISO) ، برای بازرسی ابزارهای CNC ، ما باید از اندازه گیری لیزری به عنوان استاندارد استفاده کنیم. در صورت عدم وجود تداخل سنج لیزری ، برای کاربران عادی امکان استفاده از مقیاس استاندارد با میکروسکوپ خواندن نوری برای اندازه گیری مقایسه ای وجود دارد. با این حال ، دقت ابزار اندازه گیری باید 1 تا 2 سطح بیشتر از دقت اندازه گیری باشد.
به منظور بازتاب همه خطاها در موقعیت یابی چندگانه ، استاندارد ISO تصریح می کند که هر نقطه موقعیت یابی بر اساس پنج داده اندازه گیری و نوار پراکندگی نقطه موقعیتی که از مقدار متوسط و باند پراکندگی اختلاف پراکندگی -3 تشکیل شده است ، محاسبه می شود.
2. تشخیص دقت موقعیت یابی مجدد حرکت خطی دستگاه فرز فرز رومیزی
ابزار مورد استفاده برای آزمایش همان است که برای آزمایش دقت موقعیت یابی استفاده می شود. روش تشخیص عمومی این است که در هر سه موقعیت نزدیک به نقطه وسط و هر دو انتهای هر ضربه مختصات اندازه گیری شود ، هر موقعیت با حرکت سریع قرار می گیرد و موقعیت 7 بار در شرایط یکسان تکرار می شود ، مقدار موقعیت توقف اندازه گیری می شود و تفاوت خواندن محاسبه می شود نیمی از تفاوت بین سه موقعیت را بگیرید و علائم مثبت و منفی را به عنوان دقت موقعیت یابی مکرر مختصات وصل کنید ، که شاخص اصلی منعکس کننده ثبات دقت حرکت محور است.
3. تشخیص دقت بازگشت منشأ حرکت خطی دستگاه فرز سه بعدی رومیزی
دقت بازگشت مبدا اساساً موقعیت موقعیت مکرر یک نقطه خاص در محور مختصات است ، بنابراین روش تشخیص آن همان دقت موقعیت یابی مکرر است.
4. تشخیص خطای معکوس حرکت خطی دستگاه فرز سه بعدی رومیزی
خطای معکوس حرکت خطی نیز از دست دادن حرکت نامیده می شود که شامل منطقه مرده معکوس قسمت رانندگی (مانند سرو موتور ، موتور هیدرولیک سروو و موتور پله ای و غیره) در زنجیره انتقال تغذیه محور مختصات و مکانیکی جفت انتقال حرکت انعکاسی جامع از خطاها مانند واکنش عقب و تغییر شکل الاستیک. هرچه خطا بیشتر باشد ، دقت موقعیت یابی و دقت موقعیت یابی کمتر است.
روش تشخیص خطای معکوس این است که فاصله ای را در جهت جلو یا عقب از پیش در محدوده ضربه محور مختصات اندازه گیری شده و از موقعیت توقف به عنوان مرجع استفاده کنید ، و سپس مقدار فرمان حرکت خاصی را در همان جهت به باعث می شود تا مسافت مشخصی حرکت کند. سپس همان فاصله را در جهت مخالف حرکت دهید و تفاوت بین موقعیت توقف و موقعیت مرجع را اندازه گیری کنید. چندین اندازه گیری (عموماً 7 بار) در سه موقعیت نزدیک به نقطه میانی و هر دو انتهای ضربه انجام دهید ، مقدار متوسط را در هر موقعیت پیدا کنید و مقدار بزرگتر از مقدار متوسط بدست آمده را به عنوان مقدار خطای معکوس در نظر بگیرید.
5. تشخیص دقت مکان یابی میز دوار دستگاه فرز فرز رومیزی
ابزارهای اندازه گیری شامل صفحه گردان استاندارد ، چند وجهی زاویه ای ، گریتینگ دایره ای و کولیماتور (کولیماتور) و ... است که با توجه به شرایط خاص می توان آنها را انتخاب کرد. روش اندازه گیری این است که میز کار را به چرخش یک زاویه رو به جلو (یا معکوس) ، توقف ، قفل و مکان یابی ، استفاده از این موقعیت به عنوان مرجع و سپس چرخاندن سریع میز کار در یک جهت ، قفل شدن موقعیت هر 30 ثانیه و اندازه گیری . چرخش رو به جلو و چرخش معکوس هر کدام یک دور اندازه گیری می شود و تفاوت بین زاویه چرخش واقعی و مقدار نظری (مقدار فرمان) هر موقعیت موقعیت یابی ، خطای نمایه سازی است. اگر یک میز دوار CNC است ، باید هر 30 را به عنوان موقعیت هدف در نظر بگیرد. برای هر موقعیت هدف ، موقعیت سریع 7 بار از جهت جلو و عقب انجام می شود. تفاوت بین موقعیت واقعی و موقعیت مورد نظر در انحراف موقعیت است و سپس GB10931 را فشار دهید- روش مشخص شده در 89"؛ میانگین انحراف موقعیت و انحراف استاندارد را محاسبه می کند ، تفاوت بین مقدار بزرگ کل انحراف موقعیت متوسط و انحراف استاندارد و مجموع مقدار کوچک همه انحراف موقعیت متوسط و انحراف استاندارد ، آیا خطای دقت موقعیت یابی میز دوار CNC.
6. تشخیص صحت نمایه سازی تکراری میز دوار دستگاه فرز فرز رومیزی
روش اندازه گیری به این صورت است که موقعیت را در هر سه موقعیت درون یک دایره از میز دوار به مدت 3 بار تکرار کرده و به ترتیب در جهت های جلو و عقب تشخیص تحت چرخش را انجام می دهیم. دقت نمایه سازی زیاد تفاوت بین همه قرائت ها و ارزش نظری موقعیت مربوطه. اگر یک میز گردان CNC است ، هر 30 نقطه را به عنوان موقعیت هدف انتخاب کنید و 5 موقعیت سریع هر موقعیت هدف را به ترتیب از جهت رو به جلو و معکوس انجام دهید و تفاوت بین موقعیت رسیدن واقعی و موقعیت هدف را اندازه گیری کنید. یعنی انحراف موقعیت و سپس انحراف استاندارد را مطابق روش مشخص شده در GB10931-89 محاسبه کنید. انحراف استاندارد هر نقطه اندازه گیری 6 برابر حداکثر مقدار است ، که دقت نمایه سازی مجدد جدول دوار CNC است.
7. تشخیص دقت بازگشت به مبدأ میز دوار دستگاه فرز فرز رومیزی
روش اندازه گیری به این صورت است که از 7 موقعیت دلخواه بازگشت به مبدا را انجام می دهد ، موقعیت توقف را اندازه گیری می کند و از تفاوت زیاد خوانده شده به عنوان دقت بازگشت به مبدا استفاده می کند.
در تولید مکانیکی ، به فاصله بین موقعیت واقعی قطعات یا ابزار و موقعیت استاندارد (موقعیت نظری ، موقعیت ایده آل) اشاره دارد. هرچه فاصله کمتر باشد ، دقت بیشتر است. این یک پیش نیاز برای اطمینان از صحت پردازش قطعات است. مکانیک سیکو دارای الزامات بسیار بالایی برای دقت است و تفاوت های ظریف عواقب جدی ایجاد خواهد کرد. ما باید به تشخیص دقت موقعیت یابی توجه کنیم.
دستگاه فرز سه بعدی رومیزی
موارد بالا 7 جنبه برای تشخیص دقت موقعیت یابی دستگاه فرز رومیزی است.
