آیا تا به حال با این وضعیت مواجه شده اید؟ شما برنامه نویسی و تنظیم ابزارهای خود را به طور کامل به پایان رسانده اید، اما لحظه ای که دکمه "شروع" را می زنید، یا یک ابزار شکسته می شود یا سطح ظاهری کاملاً وحشتناک می شود. در واقعیت، مشکل-اغلب-در انتخاب ابزار اشتباه است.
در دنیای ماشینکاری CNC، ممکن است به نظر برسد که کد مسئول است، اما جزئی که در واقع کار را انجام می دهد، خود ابزار برش است. ابزار مناسب را انتخاب کنید و کار شما دو برابر سریعتر پیش می رود. اشتباه را انتخاب کنید، و تمام روز را با مشکل سپری خواهید کرد. امروز، بیایید هفت ابزار متداول CNC را مورد بحث قرار دهیم: شکل ظاهری آنها، کارهایی که انجام می دهند و نحوه استفاده موثر از آنها.
First up ابزاری است که به طور خاص برای "کارهای بزرگ" طراحی شده است.
* آسیاب صورت*-همچنین گاهی اوقات به‌عنوان *دیسک آسیاب* یا *Fly Cutter*-از آن یاد می‌شود، فوراً قابل تشخیص است: بدنه‌ای دایره‌ای که با چندین درج برش قابل نمایه‌سازی نصب شده است. این یک ابزار اساسی است که برای یک کار اصلی طراحی شده است: فرز کردن سطوح بزرگ و صاف.
پورتال Face Mill: محصولات، مارک‌ها، فناوری و برنامه‌های کاربردی-راهنماهای انتخاب، پرسش و پاسخ، منابع فنی، راه‌حل‌ها و مطالعات موردی
فقط تصور کنید: اگر لازم است که-صفحه مرجع یک قطعه-یا کل سطح بزرگ{2}}را به پایان برسانید، چند پاس باید با استفاده از ابزارهای دیگر انجام دهید؟ با یک آسیاب صورت، یک پاس تنها کافی است-سریع است و یک روکش کاملاً صاف ایجاد می کند. به همین دلیل است که کهنه‌کارهای باتجربه ماشینکاری با محبت آن را «ابزار زبر نهایی» می‌نامند. به عنوان مثال، اگر سطح بزرگ عرشه یک بلوک موتور را ماشین کاری می کنید، بدون وارد کردن این ابزار به سادگی نمی توانید به کارایی لازم دست پیدا کنید.
همه کاره ترین "اسب کار" مغازه
گلوله-آسیاب انتهای دماغه (4-فلوت):-عمومی با عملکرد بالا-ماشینکاری هدف-فروشگاه JLC-FA
*End Mill* ابزار آشنای است که دارای یک ساقه مستقیم و لبه های برش مارپیچ است که معمولاً از کاربید جامد ساخته می شود-به نظر می رسد و فوق العاده قوی است. این ابزار همه کاره ترین ابزار در زرادخانه CNC است که می تواند طیف وسیعی از وظایف را انجام دهد:
فرزکاری سطوح صاف
دیوارهای جانبی فرز
حفره های ماشینکاری
برش شیارها و شیارها
چه برای خشن کردن و چه برای ماشینکاری نهایی، آسیاب انتهایی کار را انجام می دهد. اغراق آمیز نیست اگر بگوییم که این اسباب کار مطلق در صنعت قالب-سازی است. یک آسیاب نهایی با کیفیت بالا-می تواند کار سه ابزار استاندارد را به طور موثر انجام دهد. "استاد صنعتگر" کار دقیق
BT40/NBH2084 Fine Boring Tool Kit|BT50 Machining Center Micro-سر خسته کننده قابل تنظیم|برش حفاری قابل تنظیم NBJ16 - Huwatao
ابزار حفاری ظریف ظاهری متمایز دارد-این ابزار شامل یک ساقه مجهز به یک سر برش قابل تنظیم است که با مقیاس داخلی- تکمیل شده است. این ابزار برای کارهای خشن نیست. این منحصراً در کارهای دقیق تخصص دارد.
برای انجام تکمیل نهایی بر روی سوراخ هایی که قبلاً سوراخ شده اند استفاده می شود. کاربردهایی مانند صندلی های بلبرینگ یا سوراخ های جفت گیری را در نظر بگیرید، جایی که نیاز به دقت ابعادی و پرداخت سطح فوق العاده زیاد است. یک ابزار خسته کننده خوب چقدر می تواند دقیق باشد؟ این به شما امکان می‌دهد قطر سر برش را در حین ماشینکاری، میکرو-تنظیم کنید و با استفاده از آن مقیاس اندازه سوراخ را با دقت مطلق کنترل کنید. هنگامی که یک سوراخ نیاز به قرار دادن یاتاقان دارد، حتی یک تار موی انحراف غیرقابل قبول است-این دقیقاً زمانی است که ابزار خسته کننده ظریف برای صرفه جویی در روز وارد عمل می شود.
[تصویر]
دو ابزار کوچک، تاثیر عمده
کیت برش پخ و سوراخ کن کاربید تنگستن|60 درجه , 90 درجه , 120 درجه حفاری و مرکز حفاری - Huwatao
به نظر می رسد مته های نقطه ای و برش های پخ هر دو ابزارهایی با نوک های مخروطی هستند، اما عملکردهای بسیار متفاوتی را انجام می دهند.
از مته لکه بینی برای چه استفاده می شود؟ برای ایجاد یک نقطه شروع دقیق برای عملیات حفاری بعدی. اگر بخواهید مستقیماً با استفاده از مته پیچشی استاندارد سوراخی را سوراخ کنید، مته مستعد سرگردانی است و در نتیجه موقعیت سوراخ نادرست است. با استفاده از یک مته نقطه‌ای برای ایجاد یک گودی کوچک و دقیق، حفاری بعدی بسیار پایدار و دقیق می‌شود.
کاتر پخ بسیار ساده‌تر است-از آن برای جدا کردن لبه‌ها و ایجاد پخ‌ها (لبه‌های اریب) در اطراف دهانه سوراخ‌ها یا در امتداد لبه‌های قسمتی استفاده می‌شود. هنگامی که یک قطعه ماشین کاری شد، هر فرز باقیمانده می تواند باعث بریدگی دست ها یا مانع مونتاژ شود. یک پاس سریع با یک کاتر پخ، تمام این مشکلات را فورا حل می کند.
اولین مرحله در هر فرآیند ماشینکاری سوراخ
ست مته چرخشی ساقه دار|ساقه شش گوش 6.35mm|برای پیچ گوشتی های برقی و درایورهای پنوماتیک - Huwatao
"مته پیچشی"-اگرچه ممکن است نام آن کمی قدیمی به نظر برسد-اما در واقع رایج ترین نوع مته موجود است. دارای فلوت های مارپیچ که برای تخلیه تراشه ها طراحی شده اند، شکل آن در واقع شبیه یک طناب پیچ خورده است.
عملکرد آن ساده ترین و اساسی ترین از همه است: سوراخ کردن. خواه مراحل بعدی شامل ضربه زدن به نخ ها، حفاری، یا باز کردن باشد، کل فرآیند باید با این مرحله اولیه حفاری شروع شود. بدون سوراخ پایلوت ایجاد شده توسط مته پیچشی، هیچ یک از آن عملیات ماشینکاری دقیق بعدی امکان پذیر نخواهد بود. هنگامی که باید ده ها سوراخ در یک قطعه کار ایجاد شود، این ابزار همان ابزاری است که راه را هموار می کند.
"نخ زدن" قطعات
روی - دایره المعارف Kuaidong ضربه بزنید
یک شیر-همچنین به عنوان آسیاب نخ یا شیر ماشینی نیز شناخته می‌شود- دارای مشخصات نخ خاصی است و معمولاً یک پوشش تیتانیوم روی سطح خود دارد.
این فقط یک ماموریت دارد: ماشینکاری رشته های داخلی. این امر به دو صورت انجام می شود:
ضربه زدن: ابزار به طور مستقیم به مواد مته می شود و با تکیه بر هندسه خود نخ ها را "برش" می کند.
Thread Milling: ابزار به یک مسیر ابزار خاص برای "آسیاب کردن" نخ ها، عبور از گذر متکی است.
در بخش تولید پیشرفته امروزی-به‌ویژه در زمینه‌هایی مانند هوافضا و قطعات خودرو{1}}نیازها برای سوراخ‌های رزوه‌ای بسیار زیاد است. رزوه های تولید شده با استفاده از شیرهای آب دارای پروفیل های دقیق و یکپارچگی ساختاری عالی هستند و اطمینان حاصل می کنند که پیچ ها می توانند به آرامی و بدون زحمت در هنگام مونتاژ بسته شوند.
اکنون که این هفت نوع ابزار برش را مورد بحث قرار دادیم، بیایید توجه خود را به مفهومی معطوف کنیم که اغلب مبتدیان را گیج می کند: چرخه خشن کردن در ماشین تراش. به بیان ساده، این در مورد این است که چگونه به ماشین دستور می دهید تا از طرف شما یک لایه به لایه ماشینکاری کند.
"کارگر صادق": یک خط کد برای هر برش
چرخه G90 در رده "سیکل های ثابت تک" قرار می گیرد. این به چه معناست؟ برای هر برشی که ابزار ایجاد می کند، باید یک خط کد مربوطه بنویسید. برای برش بعدی، یک خط دیگر می نویسید. شما شخصاً مسئول برنامه ریزی و برنامه ریزی تک تک پاس ها هستید.
ویژگی های آن کاملاً متمایز است:
منطق ساده: تازه واردان می توانند بلافاصله آن را درک کنند.
با این حال، با چندین مرحله، برنامه حاصل می تواند به طرز دلهره آوری طولانی شود.
ناکارآمد: برای ماشینکاری خطوط پیچیده- مناسب نیست.
به عنوان مثال، تصور کنید که باید یک شفت پلکانی با پنج پله مجزا را بچرخانید. با استفاده از G90، باید برای پنج پاس جداگانه کد بنویسید. اگر حتی چند مرحله دیگر اضافه کنید، حجم بسیار زیاد کدها به سرعت بالا می رود. هرچه برنامه طولانی‌تر باشد، احتمال خطا بیشتر می‌شود و فرآیند اشکال‌زدایی را به یک کار طاقت‌فرسا تبدیل می‌کند.
"کارگر باهوش": یک فرمان واحد برای اینکه ماشین همه کارها را انجام دهد
دستورات چرخه ترکیبی (G70، G71، G72، G73) برای ماشینکاری تراش CNC - Zhihu
چرخه G71 یک داستان کاملا متفاوت است. آن را به عنوان یک "چرخه خشن مرکب" طبقه بندی می شود. شما فقط یک کار دارید: تعریف و وارد کردن کانتور نهایی مورد نظر قطعه در سیستم فقط یک بار. سپس سیستم از بقیه موارد مراقبت می کند-به طور خودکار مواد را به لایه ها تقسیم می کند و هر پاس برش را به طور مستقل اجرا می کند-بدون اینکه شما نیازی به نوشتن یک خط کد برای هر برش جداگانه داشته باشید. برای استفاده از قیاس:
G90 مانند این است که به کسی بگویید: "یک قدم بردار، بایست، یک قدم دیگر بردار، بایست..."
از سوی دیگر، G71 مانند این است که به کسی بگویید: "از اینجا به آنجا برو"-آنها به تنهایی اقدامات لازم را انجام خواهند داد.
برنامه به دست آمده به طور قابل ملاحظه ای مختصر است و فقط از چند خط کد تشکیل شده است. هنگام برخورد با قطعات دارای چندین مرحله یا خطوط پیچیده، استفاده از G71 بسیار کارآمدتر است و احتمال خطاهای برنامه نویسی را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. امروزه در بسیاری از کارگاه‌های تولید مدرن، G71 بهترین گزینه برای برنامه‌نویسان است-در زمان صرفه‌جویی می‌کند، در تلاش ذهنی صرفه‌جویی می‌کند و بسیار قابل اعتماد است.
ما انواع مختلف ابزارهای برش را مورد بحث قرار داده ایم و تفاوت بین دو روش تراشکاری خشن را بررسی کرده ایم. در نهایت، عمل ماشینکاری CNC-بستگی به نحوه نگاه شما به آن دارد{2}}هم پیچیده و هم ساده. این فقط به سه چیز خلاصه می شود: انتخاب ابزار مناسب، نوشتن یک برنامه جامد، و اطمینان از عملکرد روان و پیوسته دستگاه.
