1. برای آزمایش اندازه دسته ای استفاده می شود و خروجی قالب کوچک است. این می تواند از چوب یا رزین ساخته شود. با این حال، اگر از قالب آزمایشی برای به دست آوردن دادههای مربوط به انقباض، پایداری ابعادی و زمان چرخه محصول استفاده شود، باید از قالب تک حفرهای برای آزمایش استفاده شود: و میتوان استفاده از آن را در شرایط تولید تضمین کرد. قالب ها عموماً از گچ، مس، آلومینیوم یا آلیاژهای آلومینیوم-فولاد ساخته می شوند و به ندرت از رزین آلومینیوم استفاده می شود.
2. طراحی شکل هندسی. هنگام طراحی، اغلب لازم است که پایداری ابعادی و کیفیت سطح را به طور جامع در نظر بگیریم. به عنوان مثال، طراحی محصول و ثبات ابعادی مستلزم استفاده از قالب های ماده (قالب های مقعر) است، اما محصولات با براقیت سطح بالاتر نیاز به استفاده از قالب های نر (قالب های محدب) دارند. به این ترتیب خریدار قطعات پلاستیکی این دو فاکتور را در نظر می گیرد. نقطه، تا محصول در بهترین شرایط تولید شود. تجربه ثابت کرده است که طرحی که شرایط پردازش واقعی را برآورده نمی کند، اغلب شکست خورده است. را
3. ثبات ابعادی. در طول فرآیند قالبگیری، سطح قطعه پلاستیکی در تماس با قالب از ثبات ابعادی بهتری نسبت به قطعه خارج شده از قالب برخوردار است. اگر ضخامت مواد به دلیل سفتی مواد در آینده نیاز به تغییر داشته باشد، ممکن است منجر به تبدیل قالب نر به قالب ماده شود. تحمل ابعادی قطعه پلاستیکی نمی تواند کمتر از 10 درصد نرخ انقباض باشد. را
4. سطح قسمت پلاستیکی. از نظر محدوده ای که مواد قالب گیری می تواند پوشش دهد، ساختار سطحی سطح قابل مشاهده قطعه پلاستیکی باید در تماس با قالب تشکیل شود. در صورت امکان، قسمت صاف قسمت پلاستیکی نباید با سطح قالب تماس داشته باشد. همانطور که در مورد وان حمام و وان لباسشویی با استفاده از قالب های ماده وجود دارد. را
5. برای پیرایش، اگر از اره افقی مکانیکی برای بریدن لبه گیره قسمت پلاستیکی استفاده شود، باید حداقل 6-8 میلی متر حاشیه در جهت ارتفاع وجود داشته باشد. کارهای تکمیلی اضافی، مانند سنگ زنی، برش لیزری یا جت کردن، نیز باید دارای کمک هزینه باشد. فاصله بین خطوط برش قالب چاقو کوچکترین است و عرض توزیع قالب پانچ نیز هنگام پیرایش بسیار کم است. اینها همه چیزهایی است که باید به آنها توجه کرد. را
6. جمع شدگی و تغییر شکل. پلاستیک ها به راحتی جمع می شوند (مانند پلی اتیلن)، و برخی از قطعات پلاستیکی به راحتی تغییر شکل می دهند. مهم نیست که چگونه از آنها جلوگیری کنیم، قطعات پلاستیکی در مرحله خنک شدن تغییر شکل می دهند. در چنین شرایطی، تغییر شکل قالب قالب گیری برای انطباق با انحراف هندسی قطعه پلاستیکی ضروری است. به عنوان مثال: اگرچه دیواره قسمت پلاستیکی صاف می ماند، مرکز مرجع آن 10 میلی متر منحرف شده است. پایه قالب را می توان برای تنظیم انقباض این تغییر شکل بالا برد. را
7. انقباض، عوامل انقباض زیر باید در هنگام ساخت قالب گیری تاول در نظر گرفته شود. ① محصول قالب گیری شده منقبض می شود. اگر میزان انقباض پلاستیک را نمی توان به وضوح شناخت، باید با نمونه برداری یا آزمایش با قالبی با شکل مشابه به دست آید. توجه: فقط نرخ انقباض را می توان با این روش بدست آورد و اندازه تغییر شکل یافته را نمی توان بدست آورد. ② انقباض ناشی از اثرات نامطلوب رسانه های میانی، مانند سرامیک، لاستیک سیلیکون، و غیره.
