عملیات و نظارت بر ابزار ماشین CNC همه در این واحد CNC، که مغز ابزار ماشین CNC است، تکمیل شده است. در مقایسه با ماشین آلات معمولی، ماشین آلات CNC دارای ویژگی های زیر هستند:
1. دارای سازگاری قوی برای پردازش اشیاء، سازگار با ویژگی های تولید تک تکه از محصولات مانند قالب، و فراهم می کند روش های پردازش مناسب برای ساخت قالب؛
2. دقت پردازش بالا و کیفیت پردازش پایدار؛
3. پیوند چند مختصات می تواند انجام شود، و قطعات با اشکال پیچیده می تواند پردازش؛
4. هنگامی که تغییر قطعات ماشینکاری, به طور کلی تنها نیاز به تغییر برنامه کنترل عددی, که می تواند زمان آماده سازی تولید صرفه جویی;
5. ماشین ابزار خود دارای دقت بالا و سفتی بالا، می تواند مقدار پردازش مطلوب را انتخاب کنید، و بهره وری بالا (به طور کلی 3 تا 5 برابر از ماشین آلات معمولی)؛
6. ماشین آلات دارای درجه بالایی از اتوماسیون, که می تواند شدت نیروی کار را کاهش می دهد;
۷- مساعد به نوسازی مدیریت تولید. ماشین آلات CNC از اطلاعات دیجیتال و کدهای استاندارد برای پردازش و انتقال اطلاعات استفاده می کنند و از روش های کنترل کامپیوتر برای پایه گذاری ادغام طراحی، ساخت و مدیریت به کمک کامپیوتر استفاده می شود؛
8. الزامات بالاتر برای کیفیت اپراتورها و الزامات فنی بالاتر برای پرسنل تعمیر و نگهداری؛
9. قابلیت اطمینان بالا.
در مقایسه با ماشین آلات سنتی، ماشین آلات CNC ویژگی های زیر را دارند.
1. بسیار انعطاف پذیر
دستگاه CNC ابزار (شکل 2)
دستگاه CNC ابزار (شکل 2)
ماشینکاری قطعات بر روی یک ابزار ماشین CNC عمدتاً به برنامه پردازش بستگی دارد. با ماشین آلات معمولی متفاوت است. نیازی به ساخت ندارد، بسیاری از قالب ها و فیچرها جایگزین می شوند و ابزار ماشین نیازی به تنظیم مجدد مکرر ندارد. بنابراین، ابزار ماشین CNC مناسب برای مناسبت هایی است که قطعات فرآوری شده به طور مکرر جایگزین می شوند، به این صورت که برای تولید محصولات تک تکه، دسته کوچک و توسعه محصولات جدید مناسب است و در نتیجه چرخه آماده سازی تولید کوتاه می شود و هزینه های تجهیزات فرایندی زیادی را صرفه جویی می کند.
2. دقت پردازش بالا
دقت ماشینکاری ماشین آلات CNC به طور کلی می تواند به 0.05-0.1MM برسد. ماشین آلات CNC به صورت سیگنال های دیجیتال کنترل می شوند. هر بار که دستگاه CNC یک سیگنال پالسی را خروجی می کند، بخش های متحرک ابزار ماشین یک معادل پالس (معمولاً ۰٫۰۰۱MM) را حرکت می دهند، و ابزار ماشین میانگین خطای واکنش زنجیره انتقال را پیش می برد و زمین پیچ را می توان توسط دستگاه کنترل عددی جبران کرد. بنابراین دقت موقعیت یابی ابزار ماشین کنترل عددی نسبتاً زیاد است.
3. کیفیت پردازش پایدار و قابل اعتماد است
برای پردازش همان دسته از قطعات، بر روی همان ابزار ماشین، تحت شرایط پردازش مشابه، با استفاده از همان ابزار و روش پردازش، مسیر برش ابزار دقیقا همان است، قطعات قوام خوبی دارند، و کیفیت پایدار است.
4. بهره وری بالا
مرکز ماشینکاری پنج محوره
ابزار ماشین CNC می تواند به طور مؤثری زمان پردازش و زمان کمکی قطعات را کاهش دهد. دامنه سرعت صدای اسپیندل و سرعت خوراک ابزار ماشین CNC بزرگ است که به ماشین ابزار اجازه می دهد تا برش قدرتمند را با مقدار زیادی برش انجام دهد. ماشین آلات CNC در حال ورود به دوران ماشینکاری پرسرعت هستند. حرکت سریع و موقعیت یابی بخش های متحرک ابزارهای ماشینی CNC و برش پرسرعت بهره وری را تا حد زیادی بهبود بخشیده است. علاوه بر این، می توان آن را در رابطه با مجله ابزار مرکز ماشین کاری برای تحقق پردازش مداوم از روش های متعدد بر روی یک ابزار ماشین، کاهش زمان چرخش محصولات نیمه تمام و بهبود بهره وری استفاده می شود.
5. بهبود شرایط کار
پس از تنظیم ابزار ماشین CNC قبل از پردازش، برنامه را وارد کرده و آن را شروع کنید و ماشین ابزار می تواند به صورت خودکار و پیوسته پردازش را تا پایان پردازش انجام دهد. کاری که اپراتور باید انجام دهد این است که ورودی برنامه، ویرایش، بارگیری قطعات و تخلیه، آماده سازی ابزار، پردازش مشاهده دولت، و بازرسی قطعات است. شدت نیروی کار تا حد زیادی کاهش می یابد، و کار اپراتورهای ابزار ماشین تمایل به کار فکری دارد. علاوه بر این، ماشین آلات به طور کلی با هم ترکیب می شوند که هم تمیز و هم بی خطر است.
6. بهره گیری از نوسازی مدیریت تولید
پردازش ابزارهای ماشینی CNC می تواند زمان پردازش را از قبل به دقت تخمین بزند، ابزارها و وسایل مورد استفاده را استاندارد و مدرن کند و تحقق استانداردسازی اطلاعات پردازشی آسان است. از نظر ارگانیک با طراحی و ساخت به کمک کامپیوتر (CAD/CAM) ترکیب شده است. این پایه و اساس تکنولوژی تولید یکپارچه مدرن است [1].
