طول عمر اجزا و چرخه سایش قطعات را افزایش دهید ، از خرابی های مختلف جلوگیری کنید و متوسط زمان کار و عمر مفید ماشین آلات CNC بدون مشکل را افزایش دهید
از توجه استفاده کنید
1. محیط استفاده از ماشین آلات CNC: برای ابزارهای CNC بهتر است آنها را در یک محیط دمایی ثابت و دور از تجهیزات با لرزش های بزرگ (مانند دستگاه های پانچ) و تجهیزات با تداخل الکترومغناطیسی قرار دهید.
2. نیازهای برق؛
3. ابزارهای کنترل عددی باید مراحل عملیاتی داشته باشند: تعمیر و نگهداری منظم ، نگهداری ، توجه به خرابی های ثبت شده برای محافظت از سایت و غیره.
4. ابزارهای CNC برای ذخیره سازی طولانی مدت مناسب نیستند ، زیرا باعث خرابی طولانی مدت سیستم ذخیره سازی و از دست رفتن داده ها می شود.
5- به آموزش و تجهیز اپراتورها ، پرسنل نگهداری و برنامه نویسان توجه کنید
قانون اساسی را حفظ کنید
تعمیر و نگهداری سیستم CNC
1. به شدت به روشهای عملیاتی و سیستم تعمیر و نگهداری روزانه عمل کنید
2. از ورود گرد و غبار به دستگاه کنترل عددی جلوگیری کنید: گرد و غبار شناور و پودر فلز می تواند به راحتی باعث کاهش مقاومت عایق بین اجزا شود و منجر به خرابی یا حتی آسیب دیدن اجزا شود.
3. سیستم اتلاف حرارت و تهویه کابینت CNC را مرتبا تمیز کنید
4- مرتباً ولتاژ شبکه سیستم کنترل عددی را کنترل کنید: دامنه ولتاژ شبکه 85٪ تا 110٪ مقدار نامی است.
5. به طور منظم باتری ذخیره سازی را تعویض کنید
6. نگهداری سیستم کنترل عددی درصورتی که مدت زمان طولانی از آن استفاده نشده باشد: اغلب سیستم کنترل عددی را روشن کنید یا به ابزار ماشین کنترل عددی اجازه دهید یک برنامه گرم ماشین را اجرا کند.
7. نگهداری برد مدار یدکی تعمیر و نگهداری قطعات مکانیکی
تعمیر و نگهداری قطعات مکانیکی
1. نگهداری مجله ابزار و تغییر دهنده ابزار
1) هنگام بارگیری دستی ابزار در مجله ابزار ، اطمینان حاصل کنید که آن در محل نصب شده است و بررسی کنید آیا قفل بر روی نگهدارنده ابزار قابل اعتماد است.
2) بارگیری ابزارهای دارای اضافه وزن و بیش از حد در محفظه ابزار کاملاً ممنوع است تا از ریزش ابزار یا برخورد ابزار با قطعه کار ، فیکسچر و ... جلوگیری شود.
3) هنگام استفاده از انتخاب ابزار پی در پی ، به درست بودن ترتیب ابزارهای قرار داده شده روی مجله توجه کنید. سایر روشهای انتخاب ابزار نیز باید توجه داشته باشند که آیا تعداد ابزاری که باید تغییر کند با ابزار مورد نیاز سازگار است تا از حوادث ناشی از تغییر ابزار اشتباه جلوگیری کند.
4) توجه داشته باشید که دسته چاقو و آستین چاقو تمیز باشد.
5) مرتباً بررسی کنید که آیا وضعیت برگشت صفر مجله ابزار صحیح است یا خیر ، بررسی کنید که آیا موقعیت محل تغییر ابزار بازگشت اسپیندل ابزار ماشین در محل قرار گرفته است یا خیر ، و آن را به موقع تنظیم کنید ، در غیر این صورت عمل تغییر ابزار انجام نمی شود ؛
6) هنگام راه اندازی ، ابتدا مجله ابزار و دستکاری باید خشک شود تا بررسی شود که آیا هر قسمت به طور معمول کار می کند ، به خصوص اینکه آیا هر سوئیچ حرکت و شیر برقی می تواند به طور معمول کار کند.
2. نگهداری از جفت اسکرو توپ
1) به طور منظم فاصله محوری جفت مهره پیچ را بررسی و تنظیم کنید تا از صحت انتقال معکوس و استحکام محوری اطمینان حاصل کنید.
2) به طور مرتب بررسی کنید که آیا اتصال بین تکیه گاه پیچ و تخت قطع است یا خیر و یا خراب است یاطاقان تکیه گاه. در صورت وجود هر یک از مشکلات بالا ، قطعات شل را به موقع محکم کرده و یاطاقان های پشتیبانی را تعویض کنید.
3) برای پیچ های توپی با گریس ، هر شش ماه روغن قبلی را روی پیچ تمیز کرده و با گریس جدید جایگزین کنید. پیچ توپی که با روغن روانکاری روغن زده شده است باید یک بار در روز قبل از کار دستگاه ماشین سوخت گیری شود.
4) مراقب باشید که از ورود گرد و غبار یا تراشه های سخت به محافظ پیچ سربی و برخورد به محافظ در حین کار جلوگیری کنید. اگر محافظ آسیب دیده باشد ، باید به موقع تعویض شود.
3. نگهداری از زنجیره اصلی درایو
1) به طور منظم تنگی تسمه درایو دوک را تنظیم کنید ؛
2) از ورود انواع ناخالصی ها به مخزن سوخت جلوگیری کنید. روغن روغن را یک بار در سال عوض کنید.
3) قسمت اتصال اسپیندل و نگهدارنده ابزار را تمیز نگه دارید. لازم است که جابجایی سیلندر هیدرولیک و پیستون را به موقع تنظیم کنید.
4) وزنه مقابل را به موقع تنظیم کنید.
4. تعمیر و نگهداری سیستم هیدرولیک
1) روغن را مرتباً فیلتر یا جایگزین کنید.
2) دمای روغن را در سیستم هیدرولیک کنترل کنید.
3) جلوگیری از نشت سیستم هیدرولیک ؛
4) مخزن سوخت و خط لوله را مرتباً بررسی و تمیز کنید.
5) سیستم بازرسی نقطه ای روزانه را پیاده سازی کنید.
5. نگهداری سیستم پنوماتیک
1) آلودگی ها و رطوبت هوا را از هوای فشرده خارج کنید.
2) تأمین روغن روغن روان کننده در سیستم ؛
3) تنگی سیستم را حفظ کنید.
4) به تنظیم فشار کار توجه کنید.
5) اجزای پنوماتیک و عناصر فیلتر را تمیز یا جایگزین کنید.
