هر بار که یک ماشین ابزار را اشکال زدایی می کنیم، از ابزارهای اندازه گیری استفاده می کنیم که رایج ترین آنها کالیبراسیون است. در ادامه به معرفی انواع جداول کالیبراسیون و نحوه استفاده از آنها در مراکز ماشینکاری عمودی می پردازیم.
استفاده از جداول کالیبراسیون در مراکز ماشینکاری افقی و ماشین های تراش کمی توجه بیشتری را می طلبد زیرا نحوه قرارگیری جداول کالیبراسیون تغییر کرده است.
در مرکز ماشینکاری عمودی، کالیبراسیون متر به صورت عمودی نصب می شود. چه روی پوشش محافظ دوک با پایه مغناطیسی مکیده شود و چه در سر کاتر قرار گیرد، جهت گرانش تغییر نمی کند، بنابراین نتایج اندازه گیری تغییر نخواهد کرد. تحت تاثیر آن قرار گرفته است.
اما در مراکز ماشین کاری افقی و ماشین های تراش، اگر پایه مغناطیسی بر روی شفت اصلی نصب شود، هنگام چرخش شفت اصلی، جهت ثقل بر این اساس تغییر می کند که باعث تغییر شکل جزئی میله گیره کالیبراسیون و دورتر شدن کالیبراسیون می شود. از پایه مغناطیسی است هر چه دورتر باشد، پدیده تغییر شکل آشکارتر است.
هنگامی که جهت گرانش تغییر می کند، مرکز ثقل نیز بر همین اساس تغییر می کند. هنگامی که مرکز ثقل ناپایدار است، نتایج اندازه گیری نمی تواند به طور صادقانه وضعیت فعلی را منعکس کند.
در مراکز ماشین کاری افقی، سرعت چرخش سنج کالیبراسیون روی دوک نیز بر نتایج اندازه گیری تأثیر می گذارد، زیرا نیروی گریز از مرکز نیز باعث انحراف در اندازه گیری می شود.
برای از بین بردن این اثرات نامطلوب، استفاده از کالیبراسیون کنتور کواکسیال توصیه می شود.
