1. سرعت چرخش چاقوی فولادی سفید نباید خیلی سریع باشد.
2. کارگران مس به ندرت از چاقوهای فولادی سفید برای برش خشن استفاده می کنند، اما بیشتر از چاقوهای پرنده یا چاقوهای آلیاژی استفاده می کنند.
3. هنگامی که قطعه کار بیش از حد بالا است، باید با برش های طول های مختلف در لایه ها خشن شود.
4. پس از خشن کردن با یک چاقوی بزرگ، از یک چاقوی کوچک برای جدا کردن مواد باقی مانده استفاده کنید تا مطمئن شوید که مقدار باقی مانده قبل از اتمام کارد یکدست است.
5. هواپیما باید با یک چاقوی ته صاف و کمتر با یک چاقوی توپی پردازش شود تا زمان پردازش کاهش یابد.
6. هنگامی که کارگر مس گوشه را تمیز می کند، ابتدا اندازه R را در گوشه بررسی کنید و سپس اندازه چاقوی توپی را که باید استفاده کنید، تعیین کنید.
7. چهار گوشه صفحه کالیبراسیون باید صاف باشد.
8. در جایی که شیب یک عدد صحیح است، باید با یک چاقوی شیب دار پردازش شود، مانند موقعیت لوله.
9. قبل از انجام هر فرآیند، به طور واضح در مورد کمک هزینه باقی مانده پس از فرآیند قبلی فکر کنید تا از برش خالی یا پردازش بیش از حد جلوگیری شود.
10. سعی کنید از مسیرهای ابزار ساده مانند شکل، شیار، تک طرفه و کانتورینگ کمتر استفاده کنید.
11. هنگام رفتن به WCUT، اگر می توانید به FINISH بروید، به ROUGH نروید.
12. هنگام صیقل دادن شکل چاقو، ابتدا خشن را جلا داده و سپس تمام کنید. وقتی قطعه کار خیلی بلند شد، ابتدا لبه را پولیش کنید و سپس قسمت پایینی آن را جلا دهید.
13. تلرانس ها را به طور منطقی تنظیم کنید تا دقت ماشینکاری و زمان محاسبه کامپیوتری را متعادل کند. هنگام خشن کردن، تلورانس روی 1/5 مقدار مجاز و زمانی که از چاقوی سبک استفاده می شود، تلورانس روی 0.01 تنظیم می شود.
14. برای کاهش زمان برش خالی کمی بیشتر کار کنید. برای کاهش احتمال خطا کمی بیشتر فکر کنید. خطوط کمکی و سطوح کمکی بیشتری برای بهبود شرایط پردازش ایجاد کنید.
15. ایجاد احساس مسئولیت و بررسی مجدد همه پارامترها برای جلوگیری از دوباره کاری.
16. در یادگیری کوشا باشید، در تفکر خوب باشید و به پیشرفت ادامه دهید.
جنگ زیر را بخوانید:
برای فرز غیرصفحه ای، از برش های توپ بیشتر، برش های انتهایی کمتر استفاده کنید و از دریافت برش ها نترسید.
یک چاقوی کوچک گوشه ها را پاک می کند و یک چاقوی بزرگ تصفیه می شود.
از آرایش سطح نترسید. آرایش مناسب سطح می تواند سرعت پردازش را افزایش داده و جلوه پردازش را زیبا کند.
سختی بالا از مواد خشن: فرز بالا بهتر است
سختی کم مواد خالی: فرز صعودی بهتر است
ماشین ابزار دارای دقت، استحکام خوب و تکمیل است: برای فرز کاری مناسب تر است، در غیر این صورت برای فرز بالا مناسب تر است.
فرز صعودی برای تکمیل داخل گوشه های قطعات به شدت توصیه می شود.
ماشینکاری خشن: فرز بالا بهتر است، ماشینکاری نهایی: فرز پایین بهتر است
مواد ابزار دارای چقرمگی خوب و سختی کم است: برای ماشینکاری خشن (ماشینکاری با حجم برش زیاد) مناسب تر است.
مواد ابزار دارای چقرمگی ضعیف و سختی بالا است: برای تکمیل مناسب تر است (پردازش با مقدار کمی برش)
