چرخش سوراخ داخلی را خسته کننده نیز می گویند. از چرخش برای بزرگ کردن سوراخ داخلی قطعه کار یا پردازش سطح داخلی قطعه کار توخالی استفاده می کند. می توان آن را با اکثر تکنیک های تراشکاری استوانه ای پردازش کرد. امروز ما مشکلات رایج در تراشکاری سوراخ داخلی را مورد بحث قرار می دهیم و راه حل های عملی را به شما ارائه می دهیم تا به شما یاد دهیم که چگونه به راحتی با آنها برخورد کنید و پردازش سوراخ داخلی را راحت تر کنید.
تصویر
01
مشکلات چرخش سوراخ داخلی
تصویر
1) چاقوی ویبره
اورهنگ های طولانی یکی از دلایل اصلی انحراف تیغه و مشکلات لرزش هستند. ابزار چرخشی سوراخ داخلی به طور همزمان تحت نیروی شعاعی و نیروی محوری قرار می گیرد که باعث انحراف نوک ابزار از موقعیت از پیش تعیین شده و تغییر شکل نگهدارنده ابزار می شود. هرچه نگهدارنده ابزار طولانی تر باشد، تغییر شکل آشکارتر خواهد بود و ارتعاش آشکارتر خواهد بود.
تصویر
تصویر
2) کیفیت سطح پایین
براده برداری ضعیف ممکن است منجر به کیفیت پایین سطح قطعه کار شود. اگر تراشه های آهن را نتوان طبق برنامه ریزی از سوراخ داخلی جدا کرد، دیواره داخلی قطعه کار را فشرده و ساییده می کند و باعث می شود فرآیند چرخش سوراخ داخلی با شکست مواجه شود.
تصویر
3) تیغه به راحتی می شکند
لرزش و تخلیه ضعیف تراشه می تواند باعث شکستن تیغه شود. تیغه در هنگام ارتعاش و اکستروژن تراشه آهن مستعد تراشه است.
تصویر
02
راه حل مشکلات تراشکاری سوراخ داخلی
تصویر
1) اصول اولیه
قانون کلی برای ماشینکاری سوراخ داخلی این است که به حداقل رساندن آویز ابزار و انتخاب بزرگترین اندازه ابزار ممکن برای حداکثر دقت و پایداری ماشینکاری.
2) عواملی که کیفیت پردازش سوراخ داخلی را از منظر کاربرد ابزار بهبود می بخشد
انتخاب هندسه درج: هندسه درج تأثیر تعیین کننده ای بر روند برش دارد. برای ماشینکاری سوراخ داخلی، به طور کلی از یک درج زاویه چنگک مثبت با لبه برش تیز و استحکام لبه بالا استفاده می شود.
تصویر
تصویر
انتخاب زاویه انحراف اصلی ابزار: هنگام انتخاب زاویه انحراف اصلی، توصیه می شود زاویه انحراف اصلی را تا حد امکان نزدیک به 90 درجه و نه کمتر از 75 درجه انتخاب کنید. در غیر این صورت، نیروی برش شعاعی به شدت افزایش می یابد.
تصویر
انتخاب شعاع دماغه ابزار: در فرآیند چرخش سوراخ داخلی، شعاع دماغه ابزار کوچک باید اولین انتخاب باشد. افزایش شعاع دماغه ابزار، نیروهای برش شعاعی و مماسی را افزایش می دهد و همچنین خطر روند ارتعاش را افزایش می دهد. در عین حال، استفاده از حداکثر شعاع دماغه منجر به لبه برش قوی تر، بافت سطحی بهتر و توزیع فشار یکنواخت بر روی لبه برش می شود و در عین حال حداقل برش شعاعی را تضمین می کند.
تصویر
3) تخلیه موثر تراشه ها
در تراشکاری سوراخ داخلی، حذف تراشه نیز برای اثر پردازش و عملکرد ایمنی بسیار مهم است، به خصوص هنگام پردازش سوراخ های عمیق و سوراخ های کور.
تصویر
تراشه های مارپیچی کوتاه تر، تراشه های ایده آل برای چرخش سوراخ داخلی هستند. تخلیه این نوع تراشه ها راحت تر است و در هنگام شکستن براده ها فشار زیادی به لبه برش وارد نمی کند.
تصویر
اگر تراشه ها در طول پردازش خیلی کوتاه باشند و اثر شکستن تراشه خیلی قوی باشد، قدرت ماشین ابزار بالاتر مصرف می شود و تمایل به افزایش ارتعاش وجود خواهد داشت.
تصویر
اگر تراشه ها خیلی بلند باشند، برداشتن تراشه ها دشوارتر خواهد بود. نیروی گریز از مرکز تراشه ها را به سمت دیواره سوراخ فشار می دهد و تراشه های باقی مانده بر روی سطح قطعه کار پردازش شده فشرده می شود که باعث ایجاد خطر گرفتگی تراشه و آسیب به ابزار می شود.
تصویر
بنابراین، هنگام انجام تراشکاری سوراخ داخلی، استفاده از ابزارهایی با خنک کننده داخلی توصیه می شود. به این ترتیب، مایع برش به طور موثر تراشه ها را از سوراخ خارج می کند.
تصویر
4) انتخاب روش بستن ابزار
پایداری گیره ابزار و پایداری قطعه کار نیز در ماشینکاری سوراخ داخلی بسیار مهم است. اندازه ارتعاش را در حین ماشین کاری تعیین می کند و تعیین می کند که آیا این ارتعاش افزایش می یابد یا خیر. بسیار مهم است که واحد گیره نگهدارنده ابزار دارای طول، زبری سطح و سختی توصیه شده باشد.
تصویر
تکیه گاه کلی بهتر از نوار ابزار است که مستقیماً توسط پیچ بسته شده است. بستن نوار ابزار روی بلوک V شکل با پیچ مناسب تر است. با این حال، استفاده از پیچ برای بستن مستقیم میله ابزار دستگیره استوانه ای توصیه نمی شود، زیرا اگر به طور مستقیم روی میله ابزار عمل کند، پیچ آسیب می بیند. نوار ابزار.
تصویر
5) برای کاهش لرزش و افزایش حذف موثر تراشه های آهن از نوار ابزار مخصوص استفاده کنید
نگهدارنده ابزار میرایی: این نوع نگهدارنده ابزار عموماً از کاربید جامد به عنوان بدنه ابزار استفاده می کند که می تواند به طور موثری لرزش ابزار را در زمینه سوراخ های کوچک کاهش دهد.
ویژگی های نگهدارنده ابزار میرایی:
تصویر
نگهدارنده ابزار ضد لرزه: این نوع نگهدارنده ابزار به طور کلی دارای یک واحد ضد لرزه در داخل نگهدارنده ابزار است که می تواند به طور موثری لرزش ناشی از برآمدگی بیش از حد را کاهش دهد. با این حال، این نوع ابزار ضد لرزه شروع از ابزارهای برش اغلب گران است و سناریوهای کاربردی سختی دارد.
