Mar 03, 2023 پیام بگذارید

30 فرآیند درمان سطحی را در چند ثانیه درک کنید

 

PVD رسوب بخار فیزیکی (Physical Vapor Deposition) است که به استفاده از فناوری تخلیه قوس الکتریکی با ولتاژ پایین و جریان بالا در شرایط خلاء، استفاده از تخلیه گاز برای تبخیر ماده مورد نظر و یونیزه کردن ماده و گاز تبخیر شده و استفاده از شتاب میدان الکتریکی، به طوری که ماده تبخیر شده و محصولات واکنش آن بر روی قطعه کار رسوب می کند.

پولیش مکانیکی یک روش پولیش است که با برش و تغییر شکل پلاستیکی سطح مواد، قطعات برآمده صیقلی را جدا می کند تا سطحی صاف به دست آید.

پولیش شیمیایی روشی برای از بین بردن علائم سایش و اچ و تراز کردن با انحلال انتخابی معرف های شیمیایی در مناطق ناهموار سطح نمونه است.


الکترو پولیش در واقع روشی برای پرداخت سطوح فلزی با استفاده از اصل انحلال آندی الکتروشیمیایی است.

پاشش یک روش پوششی است که با فشار یا نیروی گریز از مرکز از طریق تفنگ اسپری یا دیسک دیسک به قطرات غبار یکنواخت و ریز پراکنده می شود و آنها را روی سطح جسم مورد پوشش قرار می دهد.


پوشش پودری استفاده از تجهیزات پاشش پودر (دستگاه پاشش الکترواستاتیک) برای پاشیدن پوشش پودری روی سطح قطعه کار است. تحت اثر الکتریسیته ساکن، پودر به طور یکنواخت بر روی سطح قطعه کار جذب می شود تا یک پوشش پودری ایجاد شود.

آبکاری به فرآیند آبکاری یک لایه نازک از فلزات یا آلیاژهای دیگر بر روی سطح فلزات خاص یا مواد دیگر با استفاده از اصل الکترولیز گفته می شود.


آنودایز کردن به فرآیندی اطلاق می شود که در آن آلومینیوم و آلیاژهای آن یک فیلم اکسیدی را بر روی محصولات آلومینیومی (آندها) تحت الکترولیت مربوطه و شرایط فرآیند خاص تحت اثر جریان اعمال شده تشکیل می دهند.
e

الکتروفورز پوشش الکتروفورزی است که روی قطب مثبت و منفی اعمال می شود. تحت تأثیر ولتاژ، یون‌های پوشش باردار به سمت کاتد حرکت می‌کنند و با مواد قلیایی تولید شده روی سطح کاتد تعامل می‌کنند و ماده نامحلول را تشکیل می‌دهند که روی سطح قطعه کار رسوب می‌کند.

اکسیداسیون میکرو قوس، همچنین به عنوان اکسیداسیون میکرو پلاسما شناخته می شود، از طریق ترکیب الکترولیت و پارامترهای الکتریکی مربوطه، بر روی سطح آلومینیوم، منیزیم، تیتانیوم و آلیاژهای آنها، با تکیه بر دمای بالا و فشار بالا آنی تولید شده توسط تخلیه قوس الکتریکی انجام می شود. ، اکسید فلز ماتریکس رشد می کند. لایه غشایی سرامیکی

کشش سیم فلزی یک روش تصفیه سطحی است که با آسیاب کردن محصولات خطوطی را روی سطح قطعه ایجاد می کند تا جلوه تزئینی حاصل شود.


آبی سوزان به این صورت است که کل لاشه را با لعاب رنگی پر کرده و سپس در کوره بلند با دمای کوره حدود 800 درجه بپزند. لعاب رنگی از یک جامد شنی به مایع تبدیل می شود و پس از سرد شدن به رنگی زیبا روی لاشه ثابت می شود. لعاب، در این زمان، لعاب رنگی کمتر از ارتفاع سیم مسی است، بنابراین باید دوباره با لعاب رنگی پر شود، و سپس معمولاً چهار یا پنج بار متوالی، تا زمانی که الگوی آن پر شود. همان سطح الگوی فیلیگرین.


شات پینینگ یک فرآیند کار سرد است که سطح قطعه کار را با گلوله بمباران می‌کند و فشار فشاری باقی‌مانده را برای بهبود مقاومت در برابر خستگی قطعه کار ایجاد می‌کند.

سند بلاست فرآیند تمیز کردن و زبری سطح زیرلایه توسط ضربه جریان ماسه با سرعت بالا است، یعنی با استفاده از هوای فشرده به عنوان قدرت تشکیل یک پرتو جت پرسرعت برای پاشش مواد اسپری (سنگ مس، ماسه کوارتز، کوراندوم، ماسه آهن، ماسه هاینان) با سرعت بالا به سطح قطعه کار که نیاز به عملیات دارد، ظاهر یا شکل سطح خارجی سطح قطعه کار تغییر می کند.


اچینگ تکنیک حذف مواد با استفاده از واکنش شیمیایی یا ضربه فیزیکی است. معمولاً به اچینگ اطلاق می شود که به عنوان اچ فتوشیمیایی نیز شناخته می شود که به حذف لایه محافظ ناحیه مورد نظر پس از ساخت و توسعه صفحه نوردهی و تماس با محلول شیمیایی در حین اچ برای رسیدن به اثر انحلال و خوردگی اشاره دارد که باعث ایجاد اثر قالب گیری مقعر - محدب یا توخالی.


IMD یک دکوراسیون در قالب (فناوری دکوراسیون در قالب) است که به عنوان فناوری بدون پوشش نیز شناخته می شود. این یک فناوری دکوراسیون سطح بین المللی محبوب است. سطح فیلم سخت شده و شفاف است، لایه الگوی چاپ وسط، لایه قالب گیری تزریقی پشتی و وسط جوهر می تواند محصول را در برابر اصطکاک مقاوم کند، از خراشیدگی سطح جلوگیری کند و می تواند رنگ را روشن و آسان نگه دارد. برای مدت طولانی محو شدن


OMD، مخفف Out Mold Decoration، یک نمایشگر یکپارچه بصری، لمسی و کاربردی، یک فناوری تزئینی است که توسط IMD گسترش یافته و یک فناوری تزئین سطح سه بعدی است که ویژگی های چاپ، ساختار بافت و متالیزاسیون را ترکیب می کند.

تصویر
منبع انیمیشن یوتیوب

حکاکی لیزری که به آن حکاکی لیزری یا علامت گذاری لیزری نیز گفته می شود، فرآیندی برای عملیات سطحی با استفاده از اصول نوری است. از پرتو لیزر برای حک کردن علامت دائمی روی سطح یک ماده یا داخل یک ماده شفاف استفاده کنید.

تصویر


ماشینکاری تخلیه الکتریکی (EDM) یک روش پردازش ویژه است که از اثر فرسایش الکتریکی ایجاد شده توسط تخلیه پالس بین دو قطب غوطه ور در سیال کار برای فرسایش مواد رسانا استفاده می کند. الکترودهای ابزار معمولاً از مواد مقاوم در برابر خوردگی با رسانایی خوب، نقطه ذوب بالا و پردازش آسان مانند مس، گرافیت، آلیاژ مس- تنگستن و مولیبدن ساخته می شوند. در طول فرآیند ماشینکاری، الکترود ابزار نیز تلفات دارد، اما کمتر از میزان فرسایش فلز قطعه کار است و حتی تقریباً بدون تلفات است.

تصویر


تصویر
منبع انیمیشن یوتیوب

حکاکی لیزری از لیزر با چگالی انرژی بالا برای واکنش با سطح فولادی برای تشکیل پوست مار/الگوی اچینگ/میدان گلابی یا سایر اشکال بافت استفاده کنید.

تصویر



تصویر


چاپ روی صفحه کشش پارچه های ابریشمی، پارچه های مصنوعی یا مش سیم روی قاب صفحه نمایش است و از روش حکاکی دستی فیلم رنگ یا ساخت صفحه فتوشیمیایی برای شکل دادن به چاپ روی صفحه استفاده می کند. فن آوری مدرن چاپ روی صفحه استفاده از مواد حساس به نور برای ساخت صفحات چاپ صفحه با استفاده از صفحه عکاسی است (به طوری که سوراخ های صفحه نمایش قسمت گرافیکی روی صفحه چاپ صفحه از سوراخ ها و سوراخ های صفحه نمایش قسمت غیر گرافیکی باشد. مسدود شده. زنده). در حین چاپ، از طریق اکستروژن اسکراپر، جوهر از طریق مش قسمت گرافیکی به زیرلایه منتقل می شود و همان گرافیک اصلی را تشکیل می دهد.

تصویر


چاپ حرارتی مستقیم به اعمال یک عامل حرارتی روی کاغذ برای تبدیل آن به کاغذ ضبط حرارتی اشاره دارد. در اثر گرما، کاغذ ضبط حرارتی، خواص فیزیکی یا شیمیایی ماده (توسعه دهنده) را تغییر می دهد تا تصویری به دست آید. یک روش از

تصویر
منبع انیمیشن یوتیوب

اصل چاپ انتقال حرارتی این است که الگوی دیجیتال را روی کاغذ انتقال ویژه از طریق چاپگر با جوهر انتقال مخصوص چاپ کنید و سپس با استفاده از دستگاه انتقال ویژه الگو را به طور دقیق در دمای بالا و فشار بالا به سطح محصول منتقل کنید. چاپ محصول را کامل کنید سیستم.

تصویر
منبع انیمیشن یوتیوب

چاپ لیتوگرافی از آنجایی که قسمت گرافیکی و قسمت غیر گرافیکی چاپ لیتوگرافی در یک صفحه قرار دارند، برای اینکه جوهر قسمت الگو یا قسمت غیر الگوی صفحه چاپ را با استفاده از اصل روغن-آب متمایز کند. جداسازی، صفحه چاپ اول است دستگاه آبرسانی قطعه آب را به قسمت غیر گرافیکی صفحه چاپ می رساند، بنابراین قسمت غیر گرافیکی صفحه چاپ را از خیس شدن توسط جوهر محافظت می کند. سپس جوهر توسط دستگاه تامین جوهر قطعه چاپ به صفحه چاپ عرضه می شود. از آنجایی که قسمت غیر گرافیکی صفحه چاپ با آب محافظت می شود، جوهر را فقط می توان به قسمت گرافیکی صفحه چاپ رساند. در نهایت جوهر روی صفحه چاپ به پوست منتقل می شود و سپس از فشار بین غلتک لاستیکی و سیلندر قالب گیری برای انتقال جوهر روی پوست به زیرلایه استفاده می شود تا یک چاپ کامل شود. بنابراین لیتوگرافی نوعی روش چاپ غیر مستقیم است.

تصویر


تصویر


چاپ سطح منحنی به این صورت است که ابتدا جوهر را با متن یا الگوی حکاکی شده داخل قلمه قرار می دهیم، سپس متن یا الگو را روی سطح منحنی کپی می کنیم، سپس از سطح منحنی برای انتقال متن یا الگو به سطح محصول قالب گیری شده استفاده می کنیم و در نهایت از عملیات حرارتی یا تابش نور فرابنفش استفاده کنید. جوهر درمان می کند.

تصویر


مهر زنی داغ که معمولاً به عنوان «مهر زدن داغ» شناخته می شود، به مهر زدن داغ متن و نقوش فویل های رنگی و سایر مواد بر روی جلد یک یا چهار جلد کتاب جلد گالینگور و پشت کتاب یا برجسته کردن کتاب های مختلف محدب و مقعر اشاره دارد. عناوین یا الگوها با فشار دادن داغ .

تصویر


چاپ انتقال آب نوعی چاپ است که از فشار آب برای هیدرولیز کاغذ انتقال / فیلم پلاستیکی با الگوهای رنگی استفاده می کند. فرآیند فن آوری شامل تولید کاغذ چاپ انتقال آب، خیساندن کاغذ گل، انتقال الگو، خشک کردن و محصول نهایی است.

تصویر


چاپ صفحه تخت قالب چاپ یک صفحه پلی استر یا نایلون (الگوی گل) است که روی یک قاب مربع با طرح توخالی ثابت شده است. خمیر رنگی می تواند از میان الگوهای روی صفحه گل عبور کند و مش با یک لایه فیلم پلیمری بدون الگو بسته می شود. هنگام چاپ، صفحه گل را محکم روی پارچه فشار می دهند، خمیر رنگی را روی صفحه گل پر می کنند و از اسکراپر برای خراش دادن به جلو و عقب استفاده می شود تا خمیر رنگ در الگو نفوذ کند و به سطح پارچه برسد.

تصویر


Calendering همچنین به عنوان Calendering شناخته می شود. آخرین فرآیند تکمیل چرم سنگین. استفاده از پلاستیسیته الیاف در شرایط حرارتی مخلوط برای صاف کردن سطح پارچه یا پهن کردن خطوط موازی ظریف موازی برای بهبود فرآیند تکمیل درخشندگی پارچه. پس از تغذیه، گرم شدن و ذوب شدن مواد، به شکل ورق یا فیلم در می آید، خنک می شود و رول می شود. متداول ترین ماده کالندر مورد استفاده پلی وینیل کلرید است.

 

 

 

ارسال درخواست

whatsapp

skype

ایمیل

پرس و جو