ما هر روز با ماشین کاری سر و کار داریم. آیا می دانید چه نوع سطح تحمل دقیقی را می توان با تراشکاری، فرز، تراشکاری، سنگ زنی، حفاری و حفاری به دست آورد؟
درجه تحمل به درجه ای اشاره دارد که درجه دقت ابعاد را تعیین می کند. استاندارد ملی به 20 درجه تقسیم میشود، از IT01، IT0، IT1، IT2 تا IT18. هرچه این عدد بزرگتر باشد، درجه تحمل (دقت ماشینکاری) و دامنه تغییرات مجاز اندازه (تحمل) کمتر است (تلرانس هر چه مقدار بزرگتر باشد، دشواری پردازش کمتر است.
با توجه به عملکردهای مختلف قطعات محصول، دقت پردازشی که باید به دست آید متفاوت است و شکل پردازش انتخابی و فناوری پردازش نیز متفاوت است. این مقاله به معرفی دقت پردازشی میپردازد که میتوان با چندین فرم پردازش متداول مانند تراشکاری، آسیاب کردن، تراشکاری، آسیاب کردن، حفاری و حفاری به دست آورد.
01
پیچ
قطعه کار می چرخد و ابزار چرخش در یک خط مستقیم یا یک خط منحنی در صفحه حرکت می کند. تراشکاری به طور کلی بر روی یک ماشین تراش برای پردازش سطوح استوانه ای داخلی و خارجی، سطوح انتهایی، سطوح مخروطی، سطوح شکل دهنده و رزوه های قطعه کار انجام می شود.
دقت تراشکاری عموماً IT8~IT7 است و زبری سطح 1.6~{4}}.8μm است.
1) تراش خشن تلاش می کند از عمق برش زیاد و نرخ تغذیه زیاد برای بهبود راندمان چرخش بدون کاهش سرعت برش استفاده کند، اما دقت ماشینکاری فقط می تواند به IT11 برسد و زبری سطح R 20 ~ 10μm است.
2) تراشکاری نیمه تمام و تراشکاری نهایی باید تا حد امکان از سرعت بالا و سرعت تغذیه کم و عمق برش استفاده کند، دقت ماشینکاری می تواند به IT10~~IT7 برسد و زبری سطح R 10~0.16μm است. .
3) ریزکاری قطعات فلزی غیرآهنی با سرعت بالا با ابزارهای تراشکاری الماسی ریز ترمیم شده روی تراش با دقت بالا می تواند دقت ماشینکاری را به IT7~IT5 برساند و زبری سطح R 0 باشد.{{{{ 9}}4~0.01μm. به این نوع چرخش، «گردش آینه ای» می گویند.
02
آسیاب
فرزکاری یک روش ماشینکاری با راندمان بالا است که از یک ابزار دوار چند تیغه ای برای برش قطعه کار استفاده می کند. مناسب برای پردازش صفحات، شیارها، سطوح مختلف شکل دهی (مانند اسپلاین، چرخ دنده و رزوه) و سطوح ویژه قالب ها و غیره با توجه به جهت یکسان یا مخالف سرعت حرکت اصلی و جهت تغذیه قطعه کار در حین آسیاب. ، می توان آن را به آسیاب و فرز بالا تقسیم کرد.
دقت ماشینکاری فرز به طور کلی می تواند به IT8 ~ IT7 برسد و زبری سطح 6.3 ~ 1.6μm است.
1) دقت ماشینکاری در طول فرز خشن IT11~ IT13 است و زبری سطح 5~20μm است.
2) دقت ماشینکاری فرز نیمه تمام IT8 ~ IT11 است و زبری سطح 2.5 ~ 10μm است.
3) دقت ماشینکاری فرز ریز IT16~IT8 است و زبری سطح 0.63~5μm است.
03
برنامه ریزی
پردازش پلانینگ یک روش پردازش برش است که در آن از یک رنده برای ایجاد یک حرکت رفت و برگشتی خطی نسبی افقی بر روی قطعه کار استفاده می شود و عمدتاً برای پردازش شکل قطعات استفاده می شود.
دقت صافکاری به طور کلی می تواند به IT9 ~ IT7 برسد و زبری سطح Ra6.3 ~ 1.6μm است.
1) دقت ماشینکاری برنامه ریزی خشن می تواند به IT12 ~ IT11 برسد و زبری سطح 25 ~ 12.5μm است.
2) دقت ماشینکاری برنامه ریزی نیمه تمام می تواند به IT10 ~ IT9 برسد و زبری سطح 6.2 ~ 3.2μm است.
3) دقت ماشینکاری صافکاری خوب می تواند به IT8 ~ IT7 برسد و زبری سطح 3.2 ~ 1.6μm است.
04
سنگ زنی
سنگ زنی به روش پردازش استفاده از مواد ساینده و ابزار ساینده برای حذف مواد اضافی روی قطعه کار اشاره دارد. متعلق به تکمیل است و به طور گسترده در صنعت ساخت ماشین آلات استفاده می شود.
سنگ زنی معمولا برای نیمه تمام کردن و تکمیل استفاده می شود، دقت می تواند به IT8 ~ IT5 یا حتی بالاتر برسد، و زبری سطح به طور کلی 1.25~{5}}.16μm است.
1) زبری سطح سنگ زنی دقیق 0.16~{3}}.04μm است.
2) زبری سطح سنگ زنی فوق دقیق 0 است.04~0.01μm.
3) زبری سطح آسیاب آینه می تواند به زیر 0.01μm برسد.
05
حفاری
حفاری یک روش اساسی برای پردازش سوراخ است. حفاری اغلب بر روی ماشین های حفاری و ماشین های تراش انجام می شود و همچنین می تواند بر روی ماشین های حفاری یا ماشین های فرز انجام شود.
دقت ماشینکاری حفاری کم است، به طور کلی فقط می تواند به IT10 برسد و زبری سطح به طور کلی 12.5 ~ 6.3μm است. پس از حفاری، ریمینگ و ریمینگ اغلب برای نیمه تکمیل و تکمیل استفاده می شود.
06
حوصله سر بر
حفاری یک فرآیند برش قطر داخلی است که در آن از ابزاری برای بزرگ کردن یک سوراخ یا سایر مشخصات دایره ای استفاده می شود. کاربردها معمولاً از نیمه زبر تا تکمیل می باشد. ابزار مورد استفاده معمولاً یک ابزار حفاری تک لبه است (به نام نوار خسته کننده).
1) دقت حفاری مواد فولادی به طور کلی می تواند به IT9 ~ IT7 برسد و زبری سطح 2.5~{5}}.16μm است.
2) دقت ماشینکاری حفاری دقیق می تواند به IT7~IT6 برسد و زبری سطح 0.63~{5}}.08μm است.




