یک استاد CNC واقعی (کلاس برش فلز) باید هم سطح نظری غنی و هم تجربه عملی عالی و توانایی عملی داشته باشد. به طور کلی، پس از فارغ التحصیلی از یک رشته CNC و ورود به یک کارخانه، حداقل 6 سال طول می کشد تا یک استاد واقعی CNC شوید. مطلقاً هیچ مهارت شروع سریع در این صنعت وجود ندارد! حالا که تقسیم کار در کارخانه بیشتر و بیشتر جزئی می شود، نباید فکر کنید که مهارت خاصی را به دست آورده اید و به پیشرفت فکر نکنید. تنها با پیگیری مداوم پیشرفت تکنولوژیکی و تعالی مستمر می توانید به عنوان یک استاد در شرکت جای پایی به دست آورید.
1
باید صنعتگر خوبی باشد
ماشینکاری CNC شامل حفاری، فرز، حفاری، ریمینگ و ضربه زدن و غیره است که به سواد فنی بالای صنعتگران نیاز دارد. در واقع زمانی که ما حرفه برش مکانیکی را انتخاب می کنیم به این معنی است که مرحله اولیه استخدام سخت و کسل کننده است. اندک دانش اولیه ای که در مدرسه آموخته می شود در مقابل نیازهای کارخانه به طرز تاسف باری ناچیز است. مهندسان ماشینکاری تا حدودی مهندسین با تجربه هستند. بنابراین، زمان زیادی باید با کارگران، کار بر روی ماشین تراش، ماشین های فرز، ماشین های سنگ زنی و مراکز ماشینکاری صرف شود. سپس در دفتر، فرآیند را ویرایش کردیم، مصرف مواد را تخمین زدیم و سهمیه را محاسبه کردیم.
به این ترتیب پس از ۲ تا ۳ سال تمرین، اساساً می توانید به یک صنعتگر واجد شرایط تبدیل شوید. جوانانی که تازه کار می کنند باید ذهنی باز داشته باشند تا از استادکارها بیاموزند. هنگامی که آنها بتوانند چندین دهه تجربه را به شما منتقل کنند، می توانید از بسیاری از مسیرهای انحرافی اجتناب کنید. از آنجایی که این تجربیات را نمی توان از کتاب آموخت، انتخاب فرآیند انتخابی است که به طور جامع قابلیت تجهیزات و توانمندی های فنی پرسنل را در نظر می گیرد.
پس از چنین دوره طولانی مطالعه و انباشت، باید استانداردها و الزامات فنی زیر را رعایت کنید:
1. آشنا با ساختار و ویژگی های فرآیند ماشین آلات حفاری، فرز، حفاری، سنگ زنی و برنامه ریزی.
2. آشنا به خواص مواد فرآوری;
3. دانش پایه نظری جامد از ابزارهای برش، تسلط بر مقدار معمولی برش ابزارهای برش و غیره.
4. آشنا به مشخصات فرآیند شرکت، دستورالعمل ها و الزامات کلی که با فرآیندهای مختلف قابل دستیابی است، مسیر فرآیند قطعات متعارف، مصرف معقول مواد و سهمیه ساعات کاری و غیره.
5. جمع آوری مقدار معینی از اطلاعات در مورد ابزارهای برش، ماشین ابزار و استانداردهای مکانیکی، به ویژه با سیستم ابزار برش مورد استفاده در ماشین ابزار CNC آشنا است.
6. آشنا با انتخاب و نگهداری مایع خنک کننده.
7. درک عقلانی از انواع کار مرتبط، مانند: ریخته گری، پردازش الکتریکی، عملیات حرارتی و غیره داشته باشید.
8. یک پایه ثابت خوب داشته باشید.
9. درک الزامات مونتاژ و الزامات استفاده از قطعات پردازش شده.
10. یک پایه فناوری اندازه گیری خوب داشته باشید.
2
مسلط به برنامه نویسی CNC و نرم افزارهای کامپیوتری
نرم افزار برنامه نویسی CAM نیاز به یادگیری مدل سازی دارد، اما برای افرادی که پایه CAD خوبی دارند دشوار نیست. دانش پژوهان برای یادگیری این دانش بسیار مناسب هستند.
3
تسلط به کار با ماشین آلات CNC
این به 1 تا 2 سال مطالعه نیاز دارد و عمل کاملاً در مورد احساس است. مبتدی ها، به ویژه دانش آموزان، می دانند چگونه این کار را در قلب خود انجام دهند، اما دستان آنها فقط به آنها گوش نمی دهد. در این فرآیند، شما باید یاد بگیرید: روش عملکرد سیستم، نصب فیکسچر، تراز کردن مبدأ قطعه، تنظیم ابزار، تنظیم افست صفر، تنظیم جبران طول ابزار، جبران شعاع. ، نصب و برداشتن ابزار و جا ابزار و تیغه ابزار. سنگ زنی، اندازه گیری قطعات (به طرز ماهرانه ای می توان از کولیس های ورنیه، گیج های صفحه، نشانگرهای صفحه، گیج های صفحه، اهرم سنج های قطر داخلی) و غیره استفاده کرد.
تمرین عملیات نیاز به درک دارد! گاهی اوقات واقعاً نوعی تصور هنری وجود دارد که "آگاهی دانستن، زیبایی به شما گفتن سخت است"! در کارگاه CNC می توانید آرام باشید و سخت تمرین کنید! به طور کلی، فرآیند از پردازش قسمت اول تا دقت پردازش واجد شرایط باید توسط تکنسین برنامه نویسی NC تکمیل شود. اگر نمی توانید ماشین ابزار را به خوبی کار کنید، نمی توانید از این سطح عبور کنید.
4
پایه ثابت و سطح فناوری اندازه گیری خوب
دلیل اینکه من تجهیزات ابزار و فناوری اندازه گیری را به طور جداگانه لیست می کنم این است که به اندازه دقت ماشین ابزار نقش مهمی در کیفیت پردازش قطعات دارد و یکی از نمادهایی است که سطح صنعتگران را منعکس می کند.
سطح اندازه گیری دقیق یکی از مهارت های اساسی در ماشین کاری است. لازم است بتوان به طور ماهرانه از کولیس ورنیه، صفحه سنج، نشانگر شماره گیری، صفحه سنج، اهرم سنج قطر داخلی و کولیس استفاده کرد. گاهی اوقات برای پردازش قطعات، دستگاه اندازه گیری مختصات انتظار نمی رود و باید با دست اندازه گیری شود. فقط تصور کنید، اگر قطعات به طور دقیق اندازه گیری نشوند، کدام استاد به شما اعتماد خواهد کرد؟
5
مسلط به تعمیر و نگهداری ماشین آلات CNC
قبل از هر چیز باید با ماشین ابزار CNC آشنا باشید. توصیه می شود از استادان بخش تعمیر و نگهداری تجهیزات راهنمایی بخواهید. من به جزئیات در مورد تعمیر و نگهداری ماشین ابزار نمی پردازم. هر شرکتی تجربه و استانداردهای خاص خود را دارد. نکته کلیدی تعمیر و نگهداری ماشین ابزار "نگهداری" است که در مواقع عادی باید به آن توجه کرد.
6
عادات خوب را پرورش دهید و با ویژگی های ماشینکاری CNC سازگار شوید
استادی که برای ماشینکاری CNC مناسب است باید فردی متواضع، سختگیر، آرام، متفکر، منظم و مستقل باشد.
1. پردازش برخی از قطعات بزرگ نه تنها محتوای پردازشی زیادی دارد، بلکه تبدیل مختصات سه بعدی در فضا نیز دارد. محاسبه مسیر پردازش بسیار پیچیده است و تعیین آن دشوار است. اگر مشکل به طور دقیق و جامع بررسی نشود، محاسبه دقیق نیست و اصلاح برنامه در هنگام اشکال زدایی آشفته تر می شود و احتمال خطا زیاد است. «قبل از عمل کردن دو بار فکر کن» در اینجا مناسب ترین است.
2. فرآیند اشکال زدایی قطعه یک فرآیند همکاری چند نفره است که شامل اپراتورها، بازرسان، پرسنل طراحی فیکسچر و مونتاژ یراق آلات و غیره می شود. در صورت بروز مشکلات باید نظرات آنها را بیشتر جویا شویم، آزمایش های بیشتری انجام دهیم و از نتیجه گیری دلخواه خودداری کنیم. کارمندانی که مرتکب اشتباه شده اند را زیاد سرزنش نکنید، بلکه ذهنیت «دلسوزی» داشته باشید.
3. کار ماشین ابزار CNC توسط دستورالعمل کنترل می شود. هنگام اشکال زدایی، قبل از فشار دادن دکمه "شروع" باید در مورد مسیر حرکت ماشین ابزار کاملاً واضح باشید. سختگیر و دقیق باشید و هرگز اجازه ندهید ماشین ابزار اول حرکت کند. هنگامی که برنامه اشتباه است، پارامترهای جبران نادرست هستند، یا سیستم مختصات اشتباه انتخاب می شود، قطعات حداقل از بین می روند و در بدترین حالت حوادث ایمنی رخ می دهد. کسانی که تحریک پذیر، بی خبر و مداوم هستند برای کار با ماشین ابزار CNC مناسب نیستند.
4. اگر مشکلی در حین اشکال زدایی و پردازش وجود دارد، باید آرام باشید و نباید وحشت کنید. اگر عمل نادرست دیگری وجود داشته باشد، باید کیفیت روانی خوبی داشته باشید.
5. زمانی که قطعه ای بارها موفق به قبولی در آزمون نمی شود، تجزیه و تحلیل باید سازماندهی شود و مسئولیت باید بر اساس آن باشد. برخی از ادارات مربوطه به دلایل مختلف توضیحات مختلفی ارائه خواهند کرد. در این زمان، شما باید قاطع باشید. به یاد داشته باشید: مهم نیست که یک کار را اشتباه انجام دهید، اما نمی توانید راه اشتباه را برای انجام کارها انتخاب کنید.
6. برای هر صنعتگری به دلیل محدودیت محیط، توانایی فنی همیشه محدود است. همراه با توسعه سریع فناوری، همیشه جا برای پیشرفت وجود دارد. هنگامی که فناوری داخلی کارخانه هضم شد، لازم است به بیرون نگاه کنید و با فناوری پردازش پیشرفته در داخل و خارج از کشور همراه باشید تا یاد بگیرید و هضم کنید.
موارد فوق در ذهن من استادان برنامه نویسی CNC ایده آل هستند. در واقع در تحلیل نهایی باید برنامه نویسانی در سطح صنعتگران ارشد و تکنسین های ارشد وجود داشته باشند.
