ارتعاش برش را می توان به عنوان یک مشکل اصلی پردازش برای عملیات روزانه مراکز ماشینکاری در نظر گرفت. برای قطعات دیواره نازک ، هنگامی که ارتعاش بزرگ است ، ارتعاش شدید با دامنه بیش از دهها میکرومتر ایجاد می شود ، که معمولاً با سر و صدای زیادی همراه است. اگرچه این وضعیت را می توان پردازش کرد ، اما سطح پردازش شده اغلب خراش های واضحی از خود بر جای می گذارد ، که برای نیازهای سطح نهایی قطعات دیواره نازک مجاز نیست.
خطرات ارتعاش برش بسیار بیشتر از این موارد است. ما می دانیم که اگر ارتعاش در طول ماشینکاری رخ دهد ، جابجایی نسبی بین ابزار و قطعه کار رخ می دهد ، که باعث ایجاد لرزش در سطح ماشینکاری می شود ، که ناگزیر بر کیفیت و عملکرد سطح قطعه تأثیر جدی می گذارد. هنگامی که ارتعاش برش رخ می دهد سیستم فرایند زمان همچنان بار متناوب پویا را تحمل می کند ، ابزار بسیار راحت پوشیده می شود ، ویژگی های اتصال مرکز ماشینکاری آسیب می بیند و حتی در موارد شدید نمی توان روند برش را ادامه داد ، و عمر مفید مرکز ماشینکاری و ابزار برش در موارد شدید تحت تأثیر قرار می گیرد. علاوه بر این ، سر و صدای شدید با دسیبل بالا در ارتعاش ایجاد می شود که به سلامت اپراتور آسیب می رساند.
برای حذف ارتعاش برش ، باید راهی برای تفکر از ابزار پیدا کنیم. اول از همه ، ما باید از اصل کاهش نیروی برش پیروی کنیم و برای کاهش نیروی برش از وضوح لبه برش ابزار اطمینان حاصل کنیم. بدون توجه به اینکه چاقو روکش ندارد ، باید از وضوح لبه برش اطمینان حاصل شود. علاوه بر این ، روشهای مناسب برای انواع مختلف برش اتخاذ شده است. به عنوان مثال ، یک ابزار زاویه ورودی 90 درجه باید با یک نوار ابزار باریک برای برش یک قسمت شفت باریک استفاده شود. فرز تراش باید از فرز برش دندان نادر با فاصله نابرابر برای کاهش ارتعاش فرز استفاده کند. هرچه زاویه لبه تیغه کوچکتر باشد ، بیشتر خوب است. در نهایت ، باید استحکام استاتیکی ابزار تقویت کننده در نظر گرفته شود و از نگهدارنده های کاربید جامد یا فلزات سنگین استفاده شود.
اغلب در کارگاه پردازش گفته می شود که کارآمدترین پردازش ، پردازش پایدار است. حذف ارتعاش برش یک گام ضروری برای اطمینان از نرخ مناسب سفارشات و حفظ عمر مفید تجهیزات و ابزار است.
