Sep 02, 2021 پیام بگذارید

نحوه تنظیم سیستم مختصات مرکز ماشینکاری CNC 850



مرکز مختصات ماشینکاری CNC 850 شامل سیستم مختصات ابزار ماشین و سیستم مختصات قطعه کار است. سیستم های مختصات مختلف ماشینکاری کمی متفاوت هستند.


1. سیستم مختصات ابزار ماشین


(1) مختصات Z موازی با دوک است و جهت خروج قطعه از قطعه کار مثبت است.


(2) مختصات X عمود بر مختصات Z است و ابزار می چرخد. وقتی به جهت ستون روبه روی دوک ابزار نگاه می کنید ، سمت راست مثبت است.


(3) مختصات Y ، پس از تعیین مختصات Z و X ، مختصات Y توسط سیستم مختصات مستطیل شکل راست تعیین می شود.


منشاء سیستم مختصات ابزار ماشین را مبدأ مکانیکی ، نقطه مرجع و نقطه صفر نیز می نامند. این یک نقطه داده بسیار مهم برای اشکال زدایی و پردازش ابزار ماشین است. معمولاً پس از روشن شدن دستگاه یا هنگامی که ابزار به طور خودکار تعویض می شود ، ابزار برگشت صفر از ماشین استفاده می شود. اصطلاحاً بازگشت صفر ، بازگشت قطعات متحرک به مبدأ مکانیکی است. منشأ مکانیکی به طور کلی در حداکثر ضربه ابزار یا میز کار و در جهت مثبت سیستم مختصات استاندارد ابزار ماشین تنظیم می شود. موقعیت تغییر ابزار برخی از مراکز ماشینکاری با منشأ مکانیکی مطابقت ندارد ، منشا مکانیکی را اولین نقطه مرجع و موقعیت تغییر ابزار را دومین نقطه مرجع می نامند. لازم به ذکر است که پس از مونتاژ دستگاه ، نقطه مرجع دوم را نمی توان پس از اشکال زدایی تغییر داد.


2. سیستم مختصات قطعه کار


سیستم مختصات قطعه کار ، سیستم مختصاتی است که در هنگام نوشتن برنامه توسط برنامه نویس روی قطعه کار ایجاد می شود. منشأ سیستم مختصات قطعه کار ، مبدأ قطعه کار است که منبع برنامه نویسی نیز نامیده می شود. از لحاظ تئوری ، تنظیم مبدأ قطعه کار دلخواه است ، اما در واقع ، برنامه نویس بر اساس ویژگیهای قسمت برای راحتی برنامه نویسی و بصری بودن اندازه ، آن را تنظیم می کند. برای مرکز ماشینکاری ، سیستم مختصات قطعه کار تنها پس از انتخاب دقیق مبدأ قطعه می تواند ایجاد شود.


معیارهای انتخاب مبدأ قطعه کار:


(1) مبدأ قطعه کار باید با اساس طراحی قطعه منطبق باشد.


(2) محاسبه هنگام تدوین برنامه NC باید ساده ترین باشد تا از خطای محاسبه زنجیره ابعادی جلوگیری شود.


(3) خطای پردازشی ایجاد شده کوچکترین است.


(4) مبدأ قطعه کار باید در موقعیتی انتخاب شود که به راحتی قابل تصحیح و اندازه گیری در حین پردازش باشد.


موقعیت مبدأ قطعه کار زمانی مشخص می شود که قطعه به صورت ریاضی پردازش شود. پس از بستن قطعه روی ابزار ماشین ، این نقطه نیز مشخص می شود ، اما با موقعیت های مختلف بستن قطعه کار تغییر می کند. بنابراین ، سیستم مختصات قطعه کار را می توان در صورت لزوم روی ابزار ماشین تغییر داد.



ارسال درخواست

whatsapp

skype

ایمیل

پرس و جو