در چه سطحی از ظرافت نخ، یک نخ واجد شرایط "-زیبا" است؟ ما می توانیم آن را به این صورت تعریف کنیم: رشته های "درشت-پیچ" استاندارد در نظر گرفته می شوند. رشته‌های «-زیبا» در رابطه با رشته‌های درشت تعریف می‌شوند. برای یک قطر اسمی معین، تعداد رزوه ها در هر اینچ-و بنابراین گام نخ-متفاوت است: رزوه های درشت گام بزرگتری دارند، در حالی که رزوه های ظریف گام کمتری دارند. به عنوان مثال، با مقایسه مشخصات 1/2-13 و 1/2-20، اولی گام درشت و دومی ریز است. آنها به ترتیب به عنوان 1/2-13 UNC و 1/2-20 UNF تعیین می شوند.
از آنجایی که دو مشخصات رزوه متفاوت برای قطر اسمی یکسان می توانند وجود داشته باشند، چگونه می توان بین رزوه های درشت و ریز انتخاب کرد؟
**درشت-نخ های درشت**
نخ‌های درشت-در اصل نوع رشته استاندارد هستند. مگر اینکه غیر از این مشخص شده باشد، پیچ های فولادی ضد زنگ و سایر بست هایی که ما معمولا خریداری می کنیم دارای رزوه های درشت هستند. آنها با استحکام بالا، قابلیت تعویض خوب و پایبندی به استانداردهای تعیین شده مشخص می شوند و به طور کلی آنها را به انتخاب ترجیحی تبدیل می کنند. در مقایسه با رزوه های ظریف، گام بزرگتر منجر به زاویه مارپیچ نخ تندتر و قابلیت قفل خود{3}} ضعیف تر می شود. در نتیجه، در محیط‌هایی که در معرض ارتعاش هستند، واشرهای ضد شل-یا دستگاه‌های خود قفل{5} مورد نیاز است. از مزایای آنها می توان به سهولت در مونتاژ و جداسازی قطعات، در دسترس بودن گسترده قطعات استاندارد سازگار و قابلیت تعویض عالی اشاره کرد. هنگام تعیین رزوه های درشت، گام به صراحت بیان نمی شود (به عنوان مثال، M8، M12-6H، M16-7H). آنها در درجه اول برای بستن اتصالات استفاده می شوند.
**-رشته های ریز**
نخ‌های ریز-برعکس رشته‌های درشت هستند. آنها برای برآوردن الزامات کاربردی خاص که نخ های درشت نمی توانند برآورده شوند، ایجاد شده اند. رزوه‌های ریز در طیفی از اندازه‌های گام هستند-که همگی کوچک‌تر از رزوه‌های درشت هستند-خواص خود{4}}قفل‌شدگی و ضد{5}}شل شدن برتری را ارائه می‌دهند. علاوه بر این، تعداد بیشتر رزوه ها در واحد طول به کاهش نشتی و بهبود عملکرد آب بندی کمک می کند. در کاربردهای دقیق، پیچ‌های فولادی ضد زنگ{8}}نیز گامی برای کنترل و تنظیم دقیق‌تر امکان‌پذیر است.
با این حال، آنها در مقایسه با رزوه های درشت، استحکام کششی کمتری دارند و بیشتر در معرض آسیب نخ هستند، که مونتاژ و جداسازی مکرر را غیرممکن می کند. علاوه بر این، اتصال دهنده های سازگار (مانند مهره ها) به دقت یکسانی نیاز دارند. حتی خطاهای ابعادی جزئی نیز می تواند به راحتی به پیچ و مهره آسیب برساند. آنها عمدتاً برای اتصالات متریک در سیستم های هیدرولیک، اجزای انتقال مکانیکی، قطعات با دیواره نازک- با استحکام ساختاری ناکافی، اجزای داخلی ماشین با محدودیت فضا، و کاربردهای شافتی که نیاز به قابلیت قفل خودکار بالایی دارند استفاده می شوند. هنگام تعیین رزوه های ظریف، گام نخ باید نشان داده شود تا آنها را از نخ های درشت متمایز کند.
نحوه انتخاب بین نخ های درشت و ریز
هر دو پیچ درشت و ظریف-برای اهداف بستن استفاده می‌شوند. با این حال،-پیچ‌های رزوه‌دار ظریف معمولاً برای اجزای-دیواره نازک و قطعاتی که به مقاومت در برابر لرزش بالاتر نیاز دارند، استفاده می‌شود. رزوه‌های ظریف ویژگی‌های عالی خود{4}قفل‌شوندگی و مقاومت قوی در برابر لرزش-شل شدن ناشی از آن را ارائه می‌دهند. با این حال، به دلیل عمق رزوه کم‌تر، ظرفیت تحمل بار کمتری برای نیروهای کششی در مقایسه با رزوه‌های درشت دارند. حتی بدون اقدامات قفل اضافی، رزوه‌های ظریف نسبت به رزوه‌های درشت مقاومت بهتری در برابر شل شدن ایجاد می‌کنند و برای قطعات نازک-دیواره‌های نازک و کاربردهای حساس به لرزش{9}} ایده‌آل می‌شوند. رزوه های ریز در کاربردهای تنظیم نیز مزایایی دارند. معایب رزوه های ریز شامل نامناسب بودن برای موادی با ساختار دانه درشت یا استحکام کم است، زیرا در صورت اعمال نیروی سفت کننده بیش از حد، رزوه ها مستعد جدا شدن هستند.
