بسیاری از دوستان این سوال را در ذهن خود دارند ، آیا زبری سطح قطعه کار و صاف بودن سطح قطعه کار یکسان است؟ در واقع زبری سطح نام دیگری برای صافی است. صافی سطح با توجه به تصور بصری بصری ما نوعی نام است. زبری سطح قطعه کار شاخصی است که استاندارد میکروسکوپی سطح قطعه کار را منعکس می کند.
سطح ناهموار قطعات یکی از مشکلات رایج مرکز ماشینکاری 850 cnc است که به طور مستقیم کیفیت پردازش را نشان می دهد. نحوه کنترل زبری سطح پردازش قطعات ، ابتدا باید دلایل ناهمواری سطح را تجزیه و تحلیل کرده و سپس با توجه به دلایل اقدامات بهبود متناظر را اتخاذ کنیم تا زبری سطح قطعه کار کاهش یافته و کیفیت پردازش بهبود یابد.
در طول فرآیند برش قطعه کار در مرکز ماشینکاری CNC ، به دلیل تغییر شکل حرارتی سطح فلز در حین برش و ارتعاش ماشینکاری ابزار ماشین ، ابزار یک علامت چاقو بر روی سطح می گذارد که باعث ایجاد قله ها و دره های ناهموار می شود. روی سطح قطعه کار ویژگی های شکل هندسی قله ها و دره ها با فاصله کم در سطح قطعه کار را زبری سطح می نامند. به طور کلی ، زبری سطح ایجاد شده توسط روش های مختلف پردازش نیز متفاوت است.
دلایل اصلی زبری سطح قطعه کار عبارتند از: علائم ابزار ناشی از فرآیند فرز. تغییر شکل حرارتی یا پلاستیکی ناشی از جداسازی برش ؛ اصطکاک بین ابزار و سطح ماشینکاری شده ؛
سطح زبر چه تاثیری بر روی قطعه کار خواهد گذاشت؟
زبری سطح بر مقاومت سایش قطعه کار تأثیر می گذارد. هرچه زبری سطح بیشتر باشد ، سطح تماس م effectiveثر بین سطوح تطبیق پذیر کوچکتر است ، فشار بیشتر می شود ، قطعه کار سریعتر می پوشد و عمر مفید آن نیز کوتاه می شود.
زبری سطح بر قدرت خستگی قطعات تأثیر می گذارد. برآمدگی های موج بزرگتری در سطح ناهموار قطعه کار وجود دارد. بسیار حساس به غلظت تنش است که بر قدرت خستگی قطعات تأثیر می گذارد.
بر دقت اندازه گیری قطعه کار تأثیر می گذارد. زبری سطح سطح اندازه گیری شده قطعه و سطح اندازه گیری ابزار اندازه گیری به طور مستقیم بر دقت اندازه گیری ، به ویژه در طول اندازه گیری دقیق تأثیر می گذارد.
هنگام انتخاب زبری سطح قطعه کار ، آن نه تنها باید الزامات عملکرد سطح قطعه را برآورده کند ، بلکه عقلانیت اقتصادی را نیز در نظر بگیرد. با توجه به برآوردن عملکرد برش ، مقدار مرجع زبری سطح بزرگتر باید تا آنجا که ممکن است برای کاهش هزینه های تولید انتخاب شود. به عنوان مجری مرکز ماشینکاری برش ، ابزار باید به مراقبت روزانه و سنگ زنی به موقع توجه کند تا از زبری سطح نامناسب ناشی از ابزار بلانت جلوگیری شود.
