Sep 16, 2021 پیام بگذارید

نحوه طبقه بندی دقت ماشینکاری مراکز ماشینکاری CNC 640


کسانی که مراکز ماشینکاری CNC 640 را می شناسند می دانند که دقت بالا از ویژگی های عمده مراکز ماشینکاری است. دقت ماشینکاری اشاره به ریز بودن محصول تولید شده دارد، اصطلاحی مکانیکی که برای ارزیابی سطح فرآوری شده به کار می رود. دقت ماشینکاری عموماً توسط IT بیان می شود، IT به سطح تعیین درجه دقت اندازه اشاره دارد که به آن تحمل گفته می شود. هر چه سطح تحمل کوچکتر باشد، دقت قطعه کار بیشتر می شود و دشواری پردازش بیشتر می شود.


به طور کلی، با توجه به طبقه بندی نمرات تحمل دقت بین المللی، IT6 به طور گسترده ای در شاخص های تطبیق مهم برای ماشینکاری استفاده می شود. IT6 نشان می دهد که سطح جفت گیری دارای نیاز یکنواختی بالاتری است، که می تواند یک ملک جفت گیری نسبتاً بالا را تضمین کند، و در استفاده پایدار و قابل اعتماد است. مرکز ماشینکاری می تواند فرایندهای مختلفی مانند حفاری، فرزکاری، خسته کننده، انبساط، تغییر نام، و ضربه زدن سفت و سخت را تکمیل کند. پس دقت این رویه های پردازشی چگونه تقسیم و تعریف می شود؟


فرز


فرز مهم ترین رویه پردازش مرکز ماشینکاری است. می توان گفت که تمام فرایندهای ماشین کاری مرکز ماشین کاری توسط فرزکاری انجام می شود. فرز با توجه به جهت حرکت دفن و خوراک قطعه کار به فرز کاری بالا و پایین تقسیم می شود. برش قطعه کار با استفاده از یک ابزار چند لبه چرخان یک روش ماشین کاری کارآمد و رایج برای مراکز ماشین کاری است. برای پردازش پروفایل های خاص مانند هواپیماها، شیارها، سطوح مختلف پیچیده مختلف و قالب های منحنی مناسب است.


سطح تحمل دقیق فرز کاری پایان در فرز به طور کلی تا IT16-IT8 است، و ناهموار بودن سطح قطعه کار تحت این استاندارد پردازش دقیق تحمل 0.63-5μm است.


حفاری


حفاری یکی دیگر از روش های مهم پردازش مرکز ماشینکاری است. حفاری یک روش اساسی برای پردازش سوراخ است. حفاری اغلب بر روی ماشین های حفاری و ماشین آلات انجام می شود. برخی از الزامات با دقت بالا نیز می تواند توسط مراکز ماشینکاری تکمیل شود.


دقت ماشین کاری حفاری پایین است، سطح تحمل به طور کلی تنها می تواند به IT10 برسد، و ناهموار بودن سطح قطعه کار به طور کلی ۱۲٫۵ تا ۶٫۳μm است. با این حال، پس از اتمام حفاری، reaming و reaming اغلب برای نیمه پایان و پایان پس از آن استفاده می شود.


حفاری


خسته کننده به طور کلی برای پردازش قطعات قطر داخلی استفاده می شود. یک فرایند ماشین کاری است که از ابزاری برای گسترش سوراخ یا بریدن قطر داخلی یک کانتور دایره ای استفاده می کند، و عموماً در ماشین کاری نیمه خشن برای اتمام استفاده می شود. سطح تحمل دقت خسته کننده از قطعه های فولادی می تواند IT9-IT7 برسد، و ناهموارگی سطح 2.5-0.16μm است.


در فرایند ماشینکاری فعلی، دقت سنگ زنی بالاترین و سطح تحمل پایین ترین است. سطح تحمل مهر و مرگ ریخته گری بالا است. تنها با درک تحمل دقیق هر فرایند می توانیم اجازه دهیم مرکز ماشینکاری CNC ویژگی های با دقت بالا خود را بازی کند.


ارسال درخواست

whatsapp

skype

ایمیل

پرس و جو