لرزش برش
ارتعاش برش معمولاً در چرخش شفت های باریک، چرخاندن قطعات جدار نازک و غیره رخ می دهد. پس از تشدید ارتعاش، ارتعاش شدید با دامنه بیش از ده ها میکرومتر وجود خواهد داشت که معمولاً با صدای زیادی همراه است. در فرآیند برش، ارتعاش ممکن است بیش از 100 میکرومتر باشد. اگرچه می توان آن را پردازش کرد، اما خراش های ارتعاشی آشکار روی سطح ماشین کاری شده باقی می ماند که روی سطح تمام شده مجاز نیست.
خطرات ارتعاش برش را تصور کنید
لرزش ایجاد شده در حین برش فلز یک پدیده بسیار مضر است.
1. بر کیفیت سطح قطعات تأثیر می گذارد
اگر ارتعاش در حین پردازش اتفاق بیفتد، جابجایی نسبی بین ابزار و قطعه کار وجود خواهد داشت که باعث ایجاد علائم ارتعاش در سطح پردازش شده و به طور جدی بر کیفیت سطح و عملکرد قطعه تأثیر می گذارد.
تصویر
2. عمر ابزار و ماشین آلات را کاهش دهید
در طول ارتعاش برش، سیستم فرآیند به تحمل بار متناوب دینامیکی ادامه می دهد، ابزار به راحتی پوشیده می شود (حتی براده می شود)، ویژگی های اتصال ماشین ابزار آسیب دیده است، و حتی فرآیند برش نمی تواند در موارد شدید ادامه یابد.
3. صدا برای سلامت اپراتور مضر است
صدای ایجاد شده در ارتعاش نیز سلامت اپراتور را به خطر می اندازد.
به منظور کاهش ارتعاش، گاهی اوقات مقدار برش باید کاهش یابد، که باعث کاهش راندمان تولید پردازش ماشین ابزار می شود.
بنابراین، به منظور اطمینان از عملکرد طبیعی این نوع تجهیزات ماشینکاری، کنترل برش چتر اهمیت بیشتری پیدا می کند.
طبقه بندی ارتعاش برش
علل لرزش برش
لرزش ابزار هنگام برش قطعه کار مستلزم وجود سه شرط زیر به طور همزمان است:
اولین مورد این است که سفتی سیستم فرآیند از جمله ابزار کافی نیست و در نتیجه فرکانس طبیعی پایینی ایجاد میشود.
دوم این است که برش نیروی خارجی به اندازه کافی بزرگ ایجاد می کند.
سوم اینکه فرکانس نیروی تحریک خارجی همان فرکانس طبیعی سیستم فرآیند است و سپس طنین انداز می شود.
نحوه از بین بردن لرزش برش
(1) راه حل ها
اولین مورد کاهش نیروی برش به حداقل است.
دوم افزایش سفتی استاتیکی سیستم ابزار یا فیکسچر و قطعه کار تا حد امکان.
مورد سوم ایجاد ارتعاش دیگری در داخل نگهدارنده ابزار است تا فرکانس ارتعاش نیروی برشی رانده شده خارجی را مختل کند و در نتیجه لرزش ابزار را از بین ببرد.
(2) اقدامات متقابل
1. اولین مورد کاهش نیروی برش به حداقل است
(1) از تیغه های تیز برای کاهش نیروی برش استفاده کنید
(2) هنگامی که عمق برش ثابت است، از شعاع قوس بینی ابزار کوچک استفاده کنید
(3) برای برشهای حفاری با میلههای ابزار باریک و چرخاندن قطعات محور باریک، باید از ابزارهای زاویه سرب درجه 90- استفاده شود.
(4) برای فرزهای با میله های باریک، فرزهای تیغه گرد بیشترین کمک را برای کاهش ارتعاش دارند.
(5) روش آسیاب غوطه ور اغلب برای آسیاب حفره های عمیق با آسیاب های انتهایی میله ای باریک استفاده می شود.
(6) فرز صورت از یک فرز درشت با فاصله نابرابر استفاده می کند تا لرزش فرز را کاهش دهد.
(7) هرچه زاویه لبه درج هنگام سوراخ کردن سوراخ داخلی کمتر باشد، بهتر است
2. بهبود سفتی استاتیک نگهدارنده ابزار (Static Toughness)
برای افزایش سفتی استاتیکی ساقه از کاربید جامد یا ساقه های فلزی سنگین استفاده کنید
3. استحکام دینامیکی ابزار را بهبود بخشید - نگهدارنده ابزار ضد ارتعاش و میرایی غیرفعال
